CNC加工断刀如何改善
⑴ cnc加工中心在加工时候刀断了然后怎么操作
这个我经常碰到
我我们工厂为了赶效率
我们很猛的进给率弄的超负荷
经常断专的
这是小意思
至于属怎么处理
要看情况啰
如果是挖槽挖行腔的话（那种一层一层的洗的那种）
只需记住当时深度
重新对刀
运行程序
手动跳到
那个深度
（具体要看清程序
记得胆大心细
小心操作）
如果是洗一个很大的外形的话
快要加工完的时候
断了
（我老是在那个快要结束时断刀
郁闷吧）
那你
直接从头走程序
在你走过的地方
用哪种空运行状态
（每种机床都有空运行按钮的
就是那种一执行就走的很快的那种）很快走到
断刀点
然后进入正常加工就好
这个要看你的情况的
情况不一样
处理的方法也不一样
（分数给我)
⑵ 西门子CNC如何使用断刀处理
首先这把刀的程序要给它配置行号,看这把刀是在哪一段程序刀断的,然后就把这段行号前面的程序删除,注意要在安全高度之前,比如:在
⑶ 数控加工中心断刀产生原因及解决方案
断刀多发生在钻头、丝锥、铰刀，而盘铣刀面加工类几乎不涉及到断刀，盘铣刀的真正需求点在磨损。
因此我们要把断刀和磨损这2个需求点分开来看。大众、奔驰、宝马、保时捷这种汽车行业大客户加工汽车发动机缸体缸盖所使用的加工中心一般都是GROB格劳博，那么他们用的什么方法来避免断刀、刀具磨损？
推荐你了解一下这几个品牌：德国BK Mikro 比卡米克罗、Artis 马波斯、MCU德国、Digital Way 法国。
简答讲，如果你只需要解决断刀，那么自行网络或者优酷或者QQ视频去了解BK Mikro；如果你要想监控刀具磨损那么则去咨询Artis或者Ditital Way。
说一说实际使用中这些系统存在的问题：①BK Mikro德国，加工中心刀库内断刀检测，GROB格劳博标配的断刀检测方案，是的，没错，是标配。你去大众、奔驰、宝马等等生产车间去看，每台都装了。只要你机械设计没有问题不干涉、安装支架做的好牢靠不乱晃、装配师傅责任心强装配正确，它就没问题。但BK Mikro只负责检测钻头、丝锥类的小直径刀具不能检测盘铣刀。②Artis、MCU、Digital Way这三种均属于叫做主轴功率负载监控系统。标配的最多的是Artis，因为和BK Mikro一样历史悠久，所以装配的相对多。这类主轴负载监控系统，最大的问题就是误报警。比如：不同供应商发来的同一型号工件，存在工差、软硬的差别。在高度发达的工业国家，人家各种东西都标准化了，因此发给你的工件毛坯几家供应商的都差不多。这样反应到你波形上来也就差别不大。同时还有车间温度、车间地板水泥厚度抗震能力、等等等。各方面综合影响，结果就是你波形波动大，导致你上个月生产正常不报警，这个月换批料或者环境发生变化，或者搞不清为什么，就误报警了。这个不展开写，太多了。
⑷ cnc加工中心,法兰克系统断刀以后,把卡拿出来在电脑上改程序怎么改,怎么知
看程序走到的行号，不用到电脑删除这么麻烦的，找到行号直接确认就马上可以加工了
⑸ 加工中心或CNC加工时，断刀了，怎么样能让机台自动暂停或报警
一般的机床不具备这个能力，如果只是断刀，机床并不会停止程序，除非撞刀的力量过大，触发内了过载保容护装置，此时才会机床停止并报警。如果你非要让机床一断刀就报警，也不是做不到，比如你自己做一个传感器加上去，当这个传感器感应到刀具长度小于某个值时，就报警。这是我的思路。
⑹ 加工中心或CNC加去时断刀，怎么样能让机台自动暂停或报警
做完一把刀时 有反对刀的 若是断刀长度不够就会报警
⑺ 数控加工螺纹断刀怎么办
停下主轴，手摇把刀尖对到螺纹扣上，但是不要把刀尖直接对入螺纹版里面，然后MDI方式下，编一段权原螺纹程序，转速打低，然后，看着刀具路径，如果差不多，就可以试切，这需要一点一点的调，很浪费时间！不推荐使用，不如直接重车！
⑻ cnc加工中心在加工时候刀断了怎么操作
这个我经常碰到 我我们工厂为了赶效率 我们很猛的进给率弄的超负荷 经常断的专 这是小意思属
至于怎么处理 要看情况啰 如果是挖槽挖行腔的话（那种一层一层的洗的那种） 只需记住当时深度 重新对刀 运行程序 手动跳到 那个深度 （具体要看清程序 记得胆大心细 小心操作） 如果是洗一个很大的外形的话 快要加工完的时候 断了 （我老是在那个快要结束时断刀 郁闷吧） 那你 直接从头走程序 在你走过的地方 用哪种空运行状态 （每种机床都有空运行按钮的 就是那种一执行就走的很快的那种）很快走到 断刀点 然后进入正常加工就好 这个要看你的情况的 情况不一样 处理的方法也不一样 （分数给我)
⑼ CNC铣床，断刀的原因有那些谢谢！
1、加工材料对应的加工材质刀具不对，选用刀具的大小不对。
2、加工参数不对，如：针对加工材料厚度设定的每次加工深度，主轴转数，速度等。
3、加工中尘屑的处理，阻不阻刀具；加工刀具发热的冷却处理等等。
⑽ CNC精雕机断刀问题尤其是1m单刃刀的问题
这个来要看你的刀具的源半径是多大的了，是球头还是端刀也有区别的，如果是精雕机，转个三万以上没有问题的吧，吃一般就是以丝为单位的，如果再小就要按0.0001MM来为单位来加工了，一般都是一些字体要用，一般的都是模具。转速和进给也要看你的刀具和被加工的材质而定，加工是一件很严谨的事，好多方面要注意。 祝你成功。