cnc铣管螺纹怎么加工

⑴ CNC螺纹铣

M16内螺抄纹刀具直径10mm
G00G90G54X0Y0
G43H1Z100.
M03S1000
G00Z3.
G01X3.F100
G02X3.Y0 Z-2.L20
G01X0Y0
G00Z100.
G00G91G28Z0
M05
M09
M30

⑵ 求助，加工中心用螺纹铣刀铣螺纹该怎么编程 内螺纹加工 外螺纹加工的程序都要 请会的师傅指点一下！谢谢

G91G28Z0;
T4M6;
G0G90G54X0Y0;
G43H4Z20.M7;
M3S1000;
#1=7.5(7.5是指大孔的直径减去刀的直径除于2 刀是16的孔是31的，因为是M33的螺纹）；回
#2=#1／2；
G0Z5.;
G1Z-22.F1000（螺纹深答度）;
G02G91X-#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;
G02I#1Z2.F30（Z2.是螺距）;
G02G91X#1R#2Z0.5F30（Z0.5是四分之一螺距）;
G0G90Z200.M5;M9;
格式就是这样的你试试看，绝对是可以的如过螺纹紧，直接在#1后面加就行了。 希望可以给你帮助;

⑶ 加工中心怎样加工管螺纹

正常攻丝就行，要选柔性刀柄，底孔和螺距要查表的，管螺纹有多种你说的是哪个啊？

⑷ 加工中心铣内螺纹怎么编辑.如何分层加工

用手工编走圆的同时z也走一螺距，r不能走整圆最好用ij编，调用子程序，加入半径补偿。程序已发过好几次了，不想再发了。

⑸ 数控铣床能不能内铣管螺纹

以单刃螺旋铣刀铣削内螺纹为例讲解，程序可以如下编制：#100：螺纹铣刀半径#101：回工件半答径#102：Z向坐标#103：螺纹深度#104：导程#105=#101-#100:这个容易理解，外螺纹为铣刀半径加工件半径G0X#105：快移到起始点X向Z#102+1：Z向进刀G1Z#102F1000:Z向进刀WHILE[#102GT#103]DO1：如果深度没达到要求的螺纹深度继续WHILE与END之间的循环#102=#[#102-#104]：每进行一个循环#102坐标数值减一个导程G02I-#105Z#102F1000：三周联动，走刀轨迹为螺旋线END1G0X-5加工完X向退刀Z100Z向退刀M99单齿螺纹铣刀用宏程序加工螺纹工艺上的优势是很明显的，理论上可以加工任何直径的螺纹(只要内螺纹孔径大于铣刀半径）可以加工任何螺距的螺纹无需各种规格的丝锥等，还有重要的一点就是如果主轴的电机不是伺服电机就不能用丝锥攻丝，而螺纹铣刀则可以用。

⑹ 加工中心螺纹铣削程序怎么编

O9010
#33=#4001
#32=#4003（G90/G91）
#31=#5043(工件坐标系当前位置)
#30=0
#100=0.5*[#13]
#101=0.25*[#4]
#102=0.5*[#4]
#103=#100-#102
IF[#32EQ90]GOTO10
#26=#26+#31
N10G90G00Z#26
G91Y#102
G41D#7G01X#103F#9
G03X-#103Y#103Z#101I-#103
WHILE[#30LT#17]DO1
Z#4J-#100
#30=#30+1
END1
X-#103Y-#103Z#101J-#103
G00G40X#103Y-#102
G00G90G40Z#31
G#32G#33
M99
%
用于调用回的主程序：答
%
O6666
G00G54G90X0Y0
G43H01Z20.M03S100
G65 P9010 M50 I2. Z-20. Q5. D1 F1000
G49M05G28G91Z0
M30
%

⑺ 加工中心怎么编铣螺纹程序

有专门的牙刀，类似于镗刀。

铣床螺纹用G33 z（深度） F（牙距）

还有一种用G2 G3 的都要先打底孔

1、M40X3

2、G0 X0 Y0

3、G1 Z0 F1000.

4、X-10.F500.（Ø20牙刀）

5、G2 I10 Z-3.

6、G1 X0

7、G0 Z150.

⑻ CNC铣内螺纹

M16内螺纹刀具直内径容10mm
G00G90G54X0Y0
G43H1Z100.
M03S1000
G00Z3.
G01X3.F100
G02X3.Y0
Z-2.L20
G01X0Y0
G00Z100.
G00G91G28Z0
M05
M09
M30

⑼ 管螺纹，内螺纹R1/2在加工中心铣，怎么编程

查表得
大头的大牙=20.955，而你要求长度是15，那小头的大牙是(大头的大牙-小头的大牙
)除以长度等于1比16，即（20.955-x）除以15=1比16，最后算得小头的大牙20.017.这就是外圆刀车的尺寸起点。编程如下
o0001
m3
s600
t0101
（外圆刀）
g0
x20.017
z2
(定位）
g1
z0
f100
(慢速靠近工件）
x20.955z-15(车螺纹之前的锥度）
g0
x100z100(退刀）
现在就要求r
这里要特别注意定位，比如定在z5的位置，那此时的小头就不是20.017了，用上面的方法计算，
（20.955-x）除以（15+定位5）=1比16，算的新的小头大经x是19.705。
r=(大头-小头)除以2
即
（20.955-19.705）除以2=0.625，外锥螺纹用负号，内锥螺纹用正号，
因为这个题是外螺纹，即r为-0.625，即锥螺纹编程如下
t0202
（螺纹刀）
m3
s400
g0
x22
z5
g92
x20
z-15
r-0.625
i14
（这里如果不写牙数写螺距f就是25.4除以14等于1.814）
x19.6
i14
x19.2
i14
x18.9
14
x18.75
14
x18.631
i14
x18.631(精车）i14
(写i不能省，写f就可以省勒）
g0
x100
z100
m5
m30
55度的锥管螺纹都是1比16的锥度。
定位不一样那r也不一样，如果不是定在5,是z3那就要重算了，方法都一样。
希望能帮到你

⑽ 加工中心 怎样编铣螺纹的程序

有专门的牙刀，类似于镗刀。
铣床螺纹用G33 z（深度） F（牙距）
还有一种用G2 G3 的都要内先打底孔
如：M40X3
G0 X0 Y0
G1 Z0 F1000.
X-10.F500.（Ø20牙刀）
G2 I10 Z-3.
G1 X0
G0 Z150.
满意否容