弧面油槽如何加工
⑴ 加工中心编程如何加工整个圆弧槽
圆弧插补指令：
1、G02顺时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段为顺时针。
2、G03逆时针圆弧插补：沿着刀具进给路径，圆弧段位逆时针。
圆弧半径编程。zd格式：G02/G03X_Y_Z_R_F; 移到圆弧初始点；
3，G02/G03+圆弧终点坐标版+R圆弧半径。（圆弧<或=半圆用+R;大于半圆（180度）小于整圆（360度）用-R。圆弧半径R编程不能用于整圆加工。）
4、用I、J、K编程（整圆加工）。格式：G02G03X_Y_Z_I_J_K_F_;
5、I、J、K分别表示XY方向相对于圆心之间的距离，X方向用I表示，Y方向用J表示，z方向用K表示（G17平面K为0）。
正负判断方法：刀具停留在轴的负方向，往正方向进给，也就是与坐标轴同向，那么就取正值，反之为负。
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具体步骤
数控手工编程的主要内容包括分析零件图样、确定加工过程、数学处理、编写程序清单、程序检查、输入程序和工件试切。
1、分析零件图样和工艺处理
首先根据图纸对零件的几何形状尺寸、技术要求进行分析，明确加工内容，决定加工方案、加工顺序，设计夹具，选择刀具、确定合理的走刀路线和切削用量等。同时还应充分发挥数控系统的性能，正确选择对刀点及进刀方式，尽量减少加工辅助时间。
2、数学处理
（1）编程前根据零件的几何特征，建立一个工件坐标系，根据图纸要求制定加工路线，在工件坐标系上计算出刀具的运动轨迹。对于形状比较简单的零件（如直线和圆弧组成的零件），只需计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心、两几何元素的交点或切点的坐标值。
（2）对于形状复杂的零件（如非圆曲线、曲面组成的零件），数控系统的插补功能不能满足零件的几何形状时，必须计算出曲面或曲线上一定数量的离散点，点与点之间用直线或圆弧逼近，根据要求的精度计算出节点间的距离。
3、编写零件程序单
加工路线和工艺参数确定以后，根据数控系统规定的指令代码及程序段格式，逐段编写零件程序。
4、程序输入
以前的数控机床的程序输入一般使用穿孔纸带，穿孔纸带上的程序代码通过纸带阅读装置送入数控系统。现代数控机床主要利用键盘将程序输入计算机中；通信控制的数控机床，程序可以由计算机接口传送。
5、程序校验与首件试切
（1）程序清单必须经过校验和试切才能正式使用。校验的方法是将程序内容输入到数控装置中，机床空刀运转，若是平面工件，可以用笔代刀，以坐标纸代替工件，画出加工路线，以检查机床的运动轨迹是否正确。若数控机床有图形显示功能，可以采用模拟刀具切削过程的方法进行检验。
（2）但这些过程只能检验出运动是否正确，不能检查被加工零件的精度，因此必须进行零件的首件试切。首次试切时，应该以单程序段的运行方式进行加工，监视加工状况，调整切削参数和状态。
⑵ 车床中圆柱面上的圆弧凹槽怎么加工啊
楼上说的抄一刀刀的车削加工需要算每次加工起点和终点坐标，计算量比较大。编程偷懒的做法是用G73循环指令，但这种方法的的弊端是空行程比较多，批量大时不建议用此法。批量小时可用G73指令，大时还是计算每次轨迹的终点和起点坐标吧，简便起见可以只改变X向圆弧终点和起点坐标。每次吃刀深2mm-3mm，具体看机床刚性来调整，可在加工时调整进给量。
⑶ 圆弧槽用什么机床加工
从图形上看，
要是批量大 用数控机床是最好的
但是你要求成本低 速度快
那就内要买一把容R6的球刀、R6的圆角倒角刀和一把直径14 圆弧角R2的牛鼻刀
R6的球刀 铣两边的台阶
R6的圆角倒角刀铣上面12mm处的半圆弧
直径14 圆弧角R2的牛鼻刀铣中间的通槽
这样的话普通铣床就能搞定
几把刀的钱总比一台数控机床要少的多得多了
所以是成本最低的。
⑷ 圆弧面的铜滑块油槽怎么铣
是轴向径向的？ 可以压在回转盘上铣
⑸ 加工中心R5圆弧槽怎么加工
用R5的球头刀。Z向扎下去跑一圈ok
⑹ 请教大家油槽如何加工
没看到图纸，油槽可以电解腐蚀加工
⑺ 请问图中的圆弧形凹槽怎么加工
铸件的话先看下尺寸有多少余量，然后看下光洁度要求，全光洁度的不必加工
⑻ 菜鸟一枚，谁可以编写一个程序圆角油槽的加工或者给我简要介绍加工步骤，谢谢了油槽中间1.5，R1。2
5：球刀倒外型R角
刀半径=3 ， 工件半径=2
G40G49G69G17
M8
G0G90G54X..Y..S3000M3
Z25
Z1
G1Z0F2500
#1=90
WHILE[#1GE0] DO1 （表示从90度加工到0度后结束循环）
#2=5×回COS[#1]-2 (2为答R半径，5为R半径加刀半径)
#3=5×SIN[#1]-5 （前后2个5都是为R半径加刀半径）
G1Z#3F3000
G10L12P1R#2
.
.
.
.
#1=#1-1.5
END1
G0Z58
M30
⑼ 钢板上的弧形槽怎么加工，如图
在铣床上用分度头或者圆工作台
⑽ 怎么在凹槽中加工圆弧
最好能出个示意图，让大家弄明白你的意思。
想知道是什么样的槽，是否贯通？如果不贯通，是否有空刀程？圆弧部位在哪里，有何要求？
什么材料？精度怎样？大致尺寸？