磨玉如何加工

① 自己在家加工玉石需要什么工具

加工玉石需要的工具有：

1、微型角磨机

直径30毫米。很适宜较大平面的打磨、切割操作。

2、玉石打磨机

玉石打磨机是玉石雕刻用非常常见的手持式打磨工具，一般多以电动为驱动源，分为有刷和无刷马达作为驱动源。

3、微型电磨机

转速有35000-50000转每分钟，更换磨针无需辅助工具，效率高、安全性强。由于马达在手柄外部改变了传统雕磨机有软轴传递动力从而导致抖动大，操作者容易疲劳、雕刻工件粗糙不光洁的弊端，轴承、夹头容易损坏的弊端。

4、左右往复锉

左右往复运动，适宜较浅的细窄、沟槽类的打磨、抛光。一般往复速度0-7000次每分钟，可以采用金刚条、油石、羊毛加研磨膏等方式加工。打磨细槽不易产生喇叭口，并且和前后往复锉比较在浅槽加工中效率高。

(1)磨玉如何加工扩展阅读：

由于玉石的质地很坚硬，玉石打磨机的速度须在30000转/分钟以上，功率65W以上才比较适宜，好的打磨工具必须具备高的同心度（0.02MM以内）、良好的平衡度（8毫克以内），装卸磨头方便、快速。

优质的机器转速流畅、声音柔和、温度低，带有吸尘功能，速度显示窗口，以方便速度选择，最好还具备速度巡航定速，这样工作起来非常容易控制和选择速度，大大降低了工作强度和。

由于打磨时会产生很多粉尘，粉尘会严重影响人体健康，建议选择使用JSDA的JD9500带吸尘功能的打磨机，工作中的粉尘会随时抽走，有效保护操作者身体健康。

② 打磨玉石需要注意些什么

需要注意打磨力度和工具,才能使玉石保持协调美观,光泽圆润,同事也需要耐心,切记不能操之过急,以防损坏玉石的外形和整体形象

玉石打磨步骤

凸面型宝石的一般加工工艺流程如下：1、开料 2、出胚 3、圈形 4、粘胶 5、造型 6、细磨 7、抛光 8、清洗 9、上腊
1、开料
这道工序主要是针对分割一些较大块的原料而言。按照设计要求，将大块的宝玉石原料按设计要求分割成一定厚度的片料或小块料，以便于在进入下道工序（出坯）后进一步切割成粗坯。
在开料工序中，对于大块的原料（主要是一些玉料），时常需要使用较大型的切割机，如切片机；对于块度较小一点的原料，可直接在修整锯片切割。常用的锯片为直径150-200mm、厚度0.3-0.8mm的钻粉锯片。而对高档的宝（玉）石原料，宜选用更薄一些的锯片，以减少刀缝损失。
对开料工序的要求主要是：
（1）切割较大的块料时，一定要在较大型的切割机上进行，切割出的片料平行度要好，厚度均匀一致。
（2）对于一些有特殊光纹图案的宝玉石原料，切割时也要注意定向，如玛瑙、孔雀石等。
对于某些可能出现特殊光学效应的宝石原料，一定要先做仔细检查，定好方向后再切割。否则，将会影响到后续出坯工序时的定向加工，甚至造成无法弥补的损失。
2、出胚
切割出的片料或小块料再切割修整成接近设计凸面宝石款式腰部形态的粗坯料。一般分两步进行：
（1）画线
即在宝石材料上画出设计款式的腰形轮廓，以便于进一步切割、修整加工。
（2）切割修整
在修整锯上进行，将画好线的片料分割开来，并对单个小料按线样轮廓修整，逐步切除边角作料。
3、圈形
将经过切磨修整后的坯料圈磨出所设计的腰形。操作方法：
（1）一般在砂轮机上进行，砂轮粒度以100# —120#为宜。
（2）手持操作，逐步磨削突出棱角，使之渐趋腰形。
（3）对于脆性较大的宝玉石材料，宜放在稳定支架上，并垫一层皮革，以防破碎。
（4）要注意用力适中，始终保持水冷。
工艺要求：
（1）要保留一定加工余量，所圈形状与所画轮廓线基本平行，其间应留有0.5mm左右的加工余量。
（2）为了防止底面边棱破损，在圈磨出腰形后，还需要在底面边缘打磨出一圈小斜面，一般以斜边角度45°，厚度0.5mm为宜。
4、粘胶
用粘结剂将圈形后的坯料底面粘接到粘杆上，以便于加工凸面。宜用平头粘杆，若宝石较大，可便用粗一点的小木棒。粘结剂用2号胶（红胶）。不用粘接架，用手在洒精灯上直接粘接。
注意事项：
（1）粘胶前要将宝石和粘杆清洗干净；
（2）预热宝石、粘杆和加热粘胶时，不能太靠近火焰，避免过度受热使宝石炸裂、胶体老化；
（3）粘接时，要尽量使宝石底面与粘杆轴心垂直，粘结剂不要超过坯料外缘；
（4）粘接后，要等其自然冷却后再加工。
5、造型
将宝石坯料的顶部打磨成弧面，并要求基本达到所设计的凸面形状。
操作方法：手握粘杆在砂轮机上打磨宝石，边打磨边转动，从边部逐层向中央打磨成弧形。
注意事项：
（1）要根据宝石材料的性质不同选用合适的砂轮的粒度和转速；
（2）要循序渐进，在任何方向上都不能一次过度打磨，以免造成因某一部位磨削过多而影响整体造型；
（3）要为后续工序（细磨）保留少许加工余量，约0.5mm;
（4）要充分保持水冷。
6、细磨
精细研磨宝石凸面，使之成为圆滑的弧面。细磨加工可以在盘磨机、轮磨机或带磨机上进行，要选用有“屈服性表面”的磨具，如软面磨盘、砂带等。
操作方法及注意事项：
（1）磨盘转速不能太快，因转速成过快会使磨盘表面屈服性降低；
（2）施加给宝石的压力要适当大些，使磨盘表面形成下凹的屈服面，包住宝石的被研磨面，以利将宝石打磨成圆滑的弧面；
（3）打磨时要不停地转动粘杆和变换研磨角度，均匀磨削弧面各个部位；
（4）要注意保持水冷，不能干磨。
7、抛光
抛光是凸面形宝石加工的最后一道重要工序，只有通过良好的抛光，才能使宝石获得光洁明亮的光学表面，同时体现出其美丽的颜色、光泽或特殊光学效应等优势品质。
凸面形宝石多采用软盘抛光，软盘即是用木料或金属材料作为基盘，上面蒙上帆布、呢绒、毛毡、皮革等软质材料制做而成的抛光盘。有时也采用布轮抛光，布轮一般用棉布制作，因为棉布对抛光剂的吸附能力较强。
抛光所用的抛光剂种类很多，如硅藻土、氧化锡、氧化铬、氧化铈、氧化铝、氧化铁等都是很好的抛光剂。
抛光操作中应注意如下几点：
（1）抛光盘的转速要较细磨时快一些，所施加的压力也应更大一些，使抛光盘的屈服表面形成对宝石的包被趋势。
（2）抛光时的操作手法与细磨一样，但要更快一些。要不停的摇动、转动宝石以变换抛光部位或从顶部扩展到边缘，或从边缘扩展至顶部，最终使整个弧面都得到均匀的抛光。
（3）抛光剂通常用水（或其他分散剂）调成糊状，哟、用刷子涂于抛光盘上。要注意浓度适中，每次的涂量不要太多。一般是在抛光盘面近于干燥时，抛光效果最好。
（4）由于抛光中一般不冷却，故在抛光时要特别注意宝石材料的发热问题，尤其是对一些耐热性差的宝石如欧泊、松石、孔雀石等，必要时可以间断抛光，待宝石冷却后再继续。
9、上腊
这些都是善后工序，在操作过程也要谨慎对待。
⑴拆胶
拆胶时不得硬掰宝石，以免宝石破碎，可靠的方法是将宝石与粘杆的粘接部位加热，待粘合剂软化后，再拧下宝石。
⑵清洗
一般用酒精清洗去掉残留在宝石上的粘胶。有些宝石也可用其他弱碱性、弱酸性或有机溶液清洗，但对于一些化学性质不稳定的宝石，如松石、孔雀石等，要避免与这些溶液接触。
⑶修饰
凸面型宝石的顶面完成抛光后，通常对宝石底面还要加以修饰。如果宝石是不透明的，一般只须用220#的细砂纸或平磨盘，把底面稍加磨平则可，磨削量不能太多，要保存底面边缘的斜小面。如果宝石是半透明的，底面有时也要求抛光。修饰底面可以手持直接进行，也可以把顶面粘接在粘杆上进行。
⑷ 上蜡
对于某些宝石，如有裂纹的宝石或多孔隙的玉石，上蜡是十分必要的。通过上蜡处理，一方面可以掩盖宝石的裂隙，或充填玉石的结构孔隙，使其性质稳定化；另一方面还可增强宝石的光泽，甚至改善宝石的颜色。

③ 请问怎样加工魔芋

不需那么繁琐的，

④ 刚丛地里挖出来的磨玉怎样加工成粉

首先将收获的新鲜魔芋去皮、清洗，然后切成条状或片状，再通过烘烤设备脱水干专燥，将烘干的魔芋属条或片采用专用的加工设备破碎、研磨、去掉淀粉、纤维等杂质，即可获得魔芋精粉。

主要应用于宠物食品、魔芋豆腐、素食中。 根据原料等级及加工精度，分为特级、A级、B级、C级。

⑤ 怎么自己加工玉石

工具：细砂纸；粗砂纸；砂条；牙膏；玉石；

1、首先将玉石内清洗干净；容

⑥ 磨玉怎么做时间放得久

魔域这么做的时间放的久。您可以轻轻的摸时间就久了。

⑦ 磨玉刚从地里挖出来如何制作磨玉豆腐

魔芋刚挖出来的不能马上做魔芋豆腐。必须把它切成片晒干，或用其它方法干燥。干燥后的磨成粉。然后用1比1的米粉一起加水煮。煮开后加碱水。冷了之后就是魔芋豆腐。新鲜的吃了会中毒。

⑧ 磨玉的技巧

一：上膏，抄将雕好的翡翠的表面涂上一层膏状的抛光粉，绿色的为氧化铬橙红色的为氧化铈．
二：推磨，用二千目的砂轮磨表面． 第三步：重复前两步，一般要重复二次．
四：上毛刷，将钻石粉涂在翡翠的表面然后用硬毛刷来抛．
五：细工，开始对大工具抛不到的小地方来抛磨．用竹子，沾钻石粉，大一点用竹筷子，小的地方就要用到竹牙签了．
六：精抛，将翡翠涂上钻石粉后用硬皮来抛磨，国内大多用牛皮，缅甸大多用象皮．翡翠这就抛好光了，不过还要有几道收尾的工作要做．
七：清洗，目的是将抛光好的翡翠上面残留的抛光粉清洗干净．主要用超声波机来清洗，清洗不到的地方再用酒精来擦．
八：上腊，对翡翠成品表面一的种保护，可用开水洗掉接下来就是吹干．一件精美的翡翠就这样与大家见面了.

⑨ 大神们，这河磨玉原石怎么加工，直接把玩吗

1.玉石的锯割
锯割就是在锯割机上将玉石材料分割成适当的形态和大小，以便玉石工匠合理利用。这也是玉石加工的第一道工序。 锯割的过程涉及锯机和锯片。自古至今锯割用的工具已发生很大变化。由人力驱动的泥砂锯到电力驱动的切割机，这期间经历了漫长的岁月。现代被大量使用的锯机，则有用于不同目的的各种电动锯机，如大料切割机(包括开石机、切片机)、小型切割机、多刀切割机等等。
锯片的种类也各不相同。现代各种锯机的锯片则采用热铸锯片和滚压一电镀锯片，将钻石粉直接热铸或滚压在锯片的刀刃之上，使锯机只需冷却水便可快速对任何硬度的玉石进行切割，效率很高。尤其是滚压—电镀锯片，因其价格低、规格全、刀口薄、切割时对材料的损耗最小，一经诞生，便被广泛应用。
2.玉石的琢磨
琢磨是玉石加工的第二个工序。一件玉器造型优劣与否的关键在于琢磨的质量。 琢磨的过程涉及磨料与磨具。磨料是玉石加工的重要辅料。古代工匠用河床中的砂子做磨料。玉石的琢磨是通过有磨料配合的磨具来进行的。通常有两种形式：以松散颗粒磨料琢磨和以固着的磨料琢磨。前者是通过将磨料加水制成悬浮液附着在某些工具(如铸铁平磨盘)上，借助于磨盘的旋转及施加于玉料上的压力使磨料对玉石进行琢磨，这种形式是传统琢磨方法常采用的;后者则是通过树脂、金属、陶瓷等结合剂将磨料固着在一定的基体上制成磨具，从而对玉石进行琢磨，现代玉石加工多用这种方法。如用碳化硅粉制成的磨具称碳化硅磨具，包知各种类型的砂轮、砂条、砂布、砂纸等，以碳化硅砂轮最常用。
3.玉器的抛光
抛光过程实际上是一种精细的研磨作业，它涉及抛光剂和抛光工具。即将抛光剂与某些液体如水、缝纫油等以一定比例混合，使之附着在抛光工具上与工件发生磨擦。若操作方法得当，即可使玉件显出亮丽的外表。 抛光过程是使抛光剂附着在抛光工具上，使之与玉器发生摩擦而实现的。普通的抛光工具分为两类，一类用于抛光具凸面、球面及随形表面的玉件，通常都用如毛毡、皮革、毛呢等制作抛光盘或抛光轮，称为软盘;另一类用于抛光具有平面的玉件，通常用抗压力较强的硬质材料如金属、塑料、木头等制作抛光盘。常将以金属制作的抛光盘称为硬盘，木头、塑料甚至沥青制作的抛光盘称中硬盘。玉石加工因多以弧面或曲面多见，所以更常用软质抛光工具。
4.玉器的上蜡
上蜡是玉石制品在抛光之后通常要进行的一道工序，实际上这不是对玉料的加工工序，而是对玉器的处理工序。上蜡也称过蜡。
上蜡通常有两种方式，一是蒸蜡，二是煮蜡。蒸蜡是预先将石蜡削成粉末状，将玉件在蒸笼上蒸热，然后将石粉洒在上面，石蜡熔化而使玉器表面布满石蜡，这种方法只局限于表面;煮蜡，则是在一容器中，将蜡煮熔，并保持一定的温度，将玉件放入一筛状平底的玉器中，连容器一起浸入处于熔融状态的石蜡中，使其充分浸蜡，然后提起，迅速将多余的蜡甩干净，并用毛巾或布擦去附着在表面上的蜡。这种上蜡方法可使蜡质深和裂隙或孔隙当中，效果较好。

⑩ 有什么方法打磨玉石

用专用的玉石抛光机 也可以用 油石 打磨。油石在五金店一般有卖的 2元左右一块。