小批量加工用什么钻套

A. 钻套加工有哪些选择标准

钻套，固定钻套主要是用来确定钻头、扩孔钻、铰刀等定尺寸刀具的轴线位置,钻套的结构和尺寸已经标准化。根据使用特点，钻套具有固定钻套、可换钻套、快换钻套和特殊钻套四种型式。而且采用“过盈配合”把钻套镶入钻模板上。
钻套公差配合：
①钻套内孔
钻套内孔（又称导向孔）直径的基本尺寸应为所用刀具的最大极限尺寸，并采用基轴制间隙配合。钻孔或扩孔时其公差取F7或F8，粗铰时取G7，精铰时取G6。若钻套引导的是刀具的导柱部分，则可按基孔制的相应配合选取，如H7/f7、H7/g6或H6/g5等。
②导向长度H
钻套的导向长度H对刀具的导向作用影响很大，H较大时，刀具在钻套内不易产生偏斜，但会加快刀具与钻套的磨损；H过小时，则钻孔时导向性不好。通常取导向长度H与其孔径之比为：H/d=1~2.5。当加工精度要求较高或加工的孔径较小时，由于所用的钻头刚性较差，则H/d值可取大些，如钻孔直径d<5mm时，应取H/d≥2.5；如加工两孔的距离公差为±0.05mm时，可取H/d=2.5~3.5。
③排屑间隙h
排屑间隙h是指钻套底部与工件表面之间的空间。如果h太小，则切屑排出困难，会损伤加工表面，甚至还可能折断钻头。如果h太大，则会使钻头的偏斜增大，影响被加工孔的位置精度。一般加工铸铁件时，h=(0.3~0.7)d；加工钢件时， h=(0.7~1.5)d；式中d为所用钻头的直径。对于位置精度要求很高的孔或在斜面上钻孔时，可将h值取得尽量小些，甚至可以取为零。

B. 钻套用到的材料是哪些

根据加工对象的差异性及刀具的材质，一般钻套会选用硬质合金或合金版钢材料；高速钢钻头或铰权刀刀具的钻套一般会选择合金钢材料或硬质合金材料；而硬质合金钻头或铰刀刀具的钻套则会选择硬质合金材料。从钻套的材料来看，虽然最终已达到较高的硬度（一般合金钢钻套经过热处理以后的硬度达HRC58～65左右，而硬质合金钻套的硬度更高，可达到89～93HRA），但是钻套在使用久了或使用不合理的状况下，还是会出现失效现象。

C. 普通车床上用的钻套都是什么型号

变径套俗称锥来套、钻套，一般常用的是自莫氏锥度，分为莫氏1——6号。
变径套是内外锥面具有不同锥度号的锥套，外锥体与机床锥孔连接，内锥孔与刀具或其他附件连接的机床附件。号数 锥度C 外锥大径基本尺寸D
0号 1:19.212 9.045
1号 1:20.047 12.065
2 号 1:20.020 17.78
3 号 1:19.922 23.825
4 号 1:19.254 31.267
5 号 1:19.002 44.399
6 号 1:19.180 63.348

锥度C与圆锥角α的关系为: C=2Xtg(α/2)
以上都是标准的莫氏锥度的数值，

D. 我们是学机械的 请问加工中心加工时 设计夹具时需要钻套吗 还有辅助支撑啥时用 图纸有吗

至于加工中心用不用钻套这个问题就不必了，辅助支撑什么的得看看你的图纸，辅助支撑是为了保证你的零件在装夹的过程中稳定性，给加工找个不动的基准平面，如果你确定夹具装夹之后工件不会发生摆动就不用辅助支撑了。

E. 什么情况下 钻孔可以不使用钻套

钻套的主要作用来就是防自止钻头引偏，造成加工孔的精度不能达到。所以一般在精度要求不高的时候就不用钻套了，对于要求高或批量生产大的，因钻头对中费时较多所以也必须要钻套。对于你说的你是设计一个夹具是专用钻孔的夹具吗？如果是那一定就要用钻套了。

F. 怎么选择钻套的加工厂家

钻套,固定钻套，主要是用来确定钻头、扩孔钻、铰刀等定尺寸刀具的轴线回位置,钻套的结构和尺寸已经标准答化。根据使用特点，钻套具有固定钻套、可换钻套、快换钻套和特殊钻套四种型式。而且采用“过盈配合”把钻套镶入钻模板上。钻套的意义在于他可以定位和引导刀具进行加工，从而提高加工的精度。
钻套：钻套是安装在钻模板或夹具体上，其作用是用来确定工件上被加工孔的位置，引导刀具进行加工，并提高刀具在加工过程中的刚性和防止加工中的振动。按其结构和使用情况，可分为以下四种类型。
钻套可以分为以下类型：
钻套分为固定钻套（A型固定钻套，B型固定钻套），可换钻套，快换钻套及特殊钻套；
钻套标准及钻套尺寸及钻套规格见：
固定钻套国标JB/T8045.1-1999；
可换钻套国标JB/T8045.2-1999；
快换钻套国标JB/T8045.3-1999；
钻套衬套国标JB/T8045.4-1999。
钻套内孔（又称导向孔）直径的基本尺寸应为所用刀具的最大极限尺寸，并采用基轴制间隙配合。钻孔或扩孔时其公差取F7或F8，粗铰时取G7，精铰时取G6。若钻套引导的是刀具的导柱部分，则可按基孔制的相应配合选取，如H7/f7、H7/g6或H6/g5等。

G. 钻套分哪几种各用在什么场合

钻套可分为四种，分别是：固定钻套、可换钻套、快换钻套、特殊钻套。
固定钻套：钻套直接压装在钻模板上，固定钻套结构简单，钻孔精度高，但磨损后不能更换。固定钻套适用于单一钻孔工序的小批生产。

可换钻套：钻套装在衬套中，衬套压装在钻模板上，由螺钉将钻套压紧，以防止钻套转动或退刀时脱出。钻套磨损后，将螺钉松开可迅速更换。适用于大批量生产时的单一钻孔工序。
快换钻套：其结构与可换钻套相似。当一个工序中工件同一孔须经多种方法加工（如孔经钻、扩、铰或攻螺纹等）时，能快速更换不同孔径的钻套。更换时，将钻套缺口转至螺钉处，即可取出。
特殊钻套：当工件的结构形状不适合采用标准钻套时，可自行设计与工件相适应的特殊钻套。钻套的高度H增大，则导向性能好，刀具刚度提高，加工精度高，但钻套与刀具的磨损加剧，一般取H=（1～2.5）d。排屑空间h增大，排屑方便，但刀具的刚度和孔的加工精度都会降低。对钻削较易排屑的铸铁，h=（0.3～0.7）d；对钻削较难排屑的钢件，h=（0.7～1.5）d。

H. 轴承钢钻孔用什么钻头好！我是批量加工的，孔径10.2深度20mm，用钻套定位，钻套比钻头大多少合适

用硬质合金钻头吧，如果你这种轴承钢硬度不是很高的话，一把钻头打500多个孔是没问题的。如果孔的精度要求不是很高的话，钻套孔径最好比钻头大0.02～0.03MM吧。

I. 用什么材料做钻套最好,该用什么热处理

一般使用45#钢和T8钢加工好后进行淬火处理

J. 要设计耐用性比较高的钻套，用什么材质较好

我在做工装的时候我就用的Cr12
热处理HRC至55-60
很耐用的！基本上2年左右是没有问题的