机械加工技术要求怎么确定

A. 简述工件的技术要求主要有那几方面

1、表面粗糙度：

表面粗糙度用代号标注在图样上。代号由符号、数字及说明文字组成。国家标准GB/T131—1993《机械制图 表面粗糙度符号、代号及其注法》规定了零件表面粗糙度符号、代号及其在图样上的注法。

2、极限与配合：

对零件功能尺寸的精度控制是重要的技术要求。控制的办法是限制功能尺寸不超过设定的最大极限值和最小极限值。相配合的零件（如轴和孔）各自达到技术要求后，装配在一起就能满足所设定的松紧程度和工作精度要求，保证实现功能并保证互换性。

3、位置公差：

（1）要素

要素是指零件上的特征部分——点、线或面。要素可以是实际存在的零件轮廓上的点、线、面。也可以是由实际要素取得的轴线或中心平面等。

（2）被测要素

给出了形位公差要求的要素。

（3）基准要素

用来确定被测要素方向或（和）位置的要素。

（4）公差带

限制被测要素变动的区域，公差带有形状、方向、位置、大等属性。

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其他技术要求：

1、一般技术要求：

（1）零件去除氧化皮。

（2）零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

（3）去除毛刺飞边。

2、切削加工件要求：加工后的零件不允许有毛刺；加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。

3、热处理要求：调质、正火、淬火回火。

4、装配要求：进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配。:5、表面处理：发蓝、阳极化、镀铬。零件棱边要求；锐边倒顿、倒角C1.5。

参考资料来源：网络-技术要求

B. 机械制图的技术要求怎么写

技术要求包括：
1.一般技术要求
a.零件去除氧化皮。
b.零件加工表面上，不应有划痕、回擦伤等损答伤零件表面的缺陷。
c.去除毛刺飞边。
……
2.公差要求：
未注形状公差应符合GB01804-2000的要求……
3.切削加工件要求：
加工后的零件不允许有毛刺；加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷……
4.热处理要求：
调质、正火、淬火回火……
5.装配要求：
进入装配的零件及部件（包括外购件、外协件），均必须具有检验部门的合格证方能进行装配……
6.表面处理：
发蓝、阳极化、镀铬……
7.零件棱边要求
锐边倒顿、倒角C1.5……
图纸是表达设计者的要求，可以根据需要写技术要求……
以上回答你满意么？

C. 一般的机械加工技术要求都有那些啊

1.对毛坯的要求。如：铸件不得有沙眼、缩松等铸造缺陷，未注铸造圆角多专少度，拔模属斜度多少。锻件也是大致如此。
2.对毛坯的热处理。如：铸件须经人工时效处理。调质处理。
3.未注公差按哪些标准执行。未注倒角、倒圆是多少。
4.最终热处理。如：淬火HRC 40～45。渗碳淬火HRC45～50。
5.其它要求。如：零件未加工面涂防锈底漆。
大致就以上内容了。其余表面粗糙度标在图的右上角，而不是在技术要求里；形位公差等也要以标注的方式，在图中画出，也不能以文字的形式在技术要求里表述。

D. 零件机械切削加工的技术要求有哪些内容,如何表述

民政机械切削加工的技术要求，那么首先要保证零件的整齐性，而且要保证零误差，才能保证零件的质量

E. 详细机械加工的技术要求是什么

很明显，你是指图纸上技术要求部分不知道写什么。技术要求一般来说是对图纸中没有明确说明的事项的补充，比如热处理，表面处理，喷砂，未注表面粗糙度，棱角部分去毛刺等处理。

F. 机械加工工艺规程设计有什么要求

1、设计原则：
（1）所设计的工艺规程应能保证机器零件的加工质量（或机器的装配回质量），达到答设计图样上规定的各项技术要求。
（2）应使工艺过程有较高的生产率，使产品尽快投放市场。
（3）设法降低制造成本。
（4）注意减轻工人的劳动强度，保证生产安全。
2、原始资料：
（1）产品装配图，零件图。
（2）产品验收质量标准。
（3）产品的年生产纲领。
（5）制造厂的生产条件，包括机床设备和工艺设备的规格、性能和现有的状态、工人的技术水平、工厂自制工艺装备的能力以及工厂供电、供气的能力等有关资料。
（6）工艺规程设计、工艺装备设计所需要的设计手册和有关标准。
（7）国内外先进制造技术资料等。
3、步骤内容：
（1）分析研究产品的装配图和零件图。
（2）确定毛坯。
（3）拟定工艺路线，选择定位基面。
（4）确定各工序所采用的设备。
（5）确定各工序所采用的刀具、夹具、量具和辅助工具。
（6）确定各主要工序的技术要求及检验方法。
（7）确定各工序的加工余量，计算工序尺寸和公差。
（8）确定切削用量。
（9）确定工时定额。

G. 机械制造工艺及技术要求怎么编写

工艺就是指导生产用的具体的文件，你怎么写别人就要怎么做，你觉得一个零件要如何做就如何写，不能写的别人无法生产；
技术要求一般是写在图纸上的东西，是在图纸的标注里无法完全表达清楚这个零件的特性时才用技术要求的方法进行补充，并不是所有的图纸都需要的技术要求的。

H. 学习"机械加工技术"需要知道些什么

实际一点，注意一下几点：
学历无关紧要，因为这是一个发挥专业知识（专平面几何）和实际操属作熟练度的问题，好了，言归正传：
1.如果从事车加工学习，需要计算的范围：莫氏锥度以及常用的工具锥度的计算能力，就比如，工具锥1：10斜度.
2.如果从事刨床，铣床等以加工平面为主的机床，一般来说没有什么需要计算的部分，注意在实际操作中看到加工图纸正确判断物体的实际形状，然后就能在心里得知如何加工能又快又好.
3.如果从事镗床等以加工平面上的孔为主的机床时，这些需要牵扯的平面几何知识比较强，笼统一点来说，主要是需要掌握勾股定理（也叫做商高定理）和三角函数．如果你没有学过此类知识可以去一些网站或通过自己看书获得，或询问自己的好友，呵呵，我也可以告诉你一些自己知道的皮毛东西．
４．如果是做模具或从事钳工、嵌工等综合能力较强的机械工种，这个需要较为扎实的基本功，需要安心的在基层做２年以上，如果你比较聪明，或许不要那么久的．

总之来说，机械加工行业是个多变、灵活的只是板块，实际操作中还需要自己多思考、多学习，另外，注意操作规程．安全第一！