怎么制作食用乳化油脂加工工艺

Ⅰ 奶油加工过程

乳脂离心分离后所得的稀奶油，经成熟、搅拌、压炼而制成的乳制品称奶油（黄油）。奶油的生产工艺流程为：

搅拌→排出酪乳及水洗→加盐及压炼→成型→包装奶油的生产要点为：

（1）稀奶油的标准化和中和 稀奶油的标准化是指调整稀奶油中的脂肪含量（30%～35%），以保证产品的质量。稀奶油中和之目的是降低稀奶油的酸度，防止在杀菌过程中酪蛋白变性凝固。通常用石灰或碳酸钠作中和剂。

（2）稀奶油的冷却与物理成熟及色素的添加 为了使搅拌操作能顺利进行，保证奶油质量并防止乳脂损失，在搅拌前必须将稀奶油成分冷却成熟，使脂肪尽最大可能变成固体状态。

为了使奶油颜色全年一致，当稀奶油颜色太淡时，即需添加色素。最常用的是安那妥（Annatto），它是天然的植物色素，其用量为稀奶油的0.01%左右。

（3）搅拌与洗涤 将稀奶油置于搅拌器中，利用机械的冲击力使脂肪球膜破坏而形成脂肪颗粒，搅拌时分离出来的液体称为酪乳。

搅拌时先将稀奶油用筛或过滤器进行过滤以溶去不溶性的固形物，稀奶油加至搅拌器容量的1/2～1/3后，把盖密闭后开始旋转搅拌，反复进行2～3次。然后关闭排气孔继续旋转形成大豆粒大小的奶油粒时，搅拌结束。搅拌结束后，经开关排出酪乳，并且通过纱布或过滤器将酪乳放入接受槽内，以便挡住被酪乳带走的小颗粒。

排出酪乳后，对奶油粒用质量较好的水进行洗涤以除去奶油粒表面的酪乳，并通过水洗调整奶油粒的硬度，水温一般在3～10℃范围内，奶油粒较软时，水温可较低一些；奶油粒较硬时，水温可稍高一些。

（4）奶油的加盐与压炼 奶油加盐的目的是为了增加风味，抑制微生物的繁殖，增加保存性。奶油成品中的食盐含量大致为2%左右，由于在压炼时部分食盐会流失，因此添加时，按2.5%的量加入。加入前需将食盐在120～130℃的保温箱中烤烘3～5分钟，然后过筛应用。

压炼的目的是使奶油粒变为组织致密的奶油层，使水滴分布均匀，并使食盐全部溶解，均匀分布于奶油中。同时调节水分含量，即在水分过多时排除多余的水分，水分不足时加入适量的水分并使其均匀吸收。

奶油在洗涤后应立即进行压炼，并尽可能地除去洗涤水，然后关上旋塞和奶油制造器的孔盖，在慢满旋转搅拌桶的同时开动压榨轧辊，将奶油粒压成奶油层。

奶油压炼后，即可分装于木桶、木箱或内补聚乙烯薄膜的纸箱中，也可分装于铝箔袋内。奶油包装后，送入冷库中贮存。下图为奶油制造生产线示意图。

奶油制造生产线示意图

Ⅱ 如何乳化油脂

复合油脂乳化剂

复合油脂乳化剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的专门用于工业油、矿物油、无机油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的复合油脂的乳化和清洗，有下列特点：

一、复合油脂的范围

复合油脂指工业油、矿物油、无机油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的复合油脂。

二、特别功能

1、超强的快速乳化能力，对工业油、矿物油、无机油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的复合油脂。有极强的乳化能力。

2、超强的快速清洗效果，对工业油、矿物油、无机油、有机油、食用油、动物油、植物油等混合的复合油脂。有极强的快速清洗能力。

3、中性、中泡、环保、不伤手、耐酸碱、耐硬水。

三、生产其他产品参考配方（按成本自己计算比例用量）

1、洗洁精配方：复合油脂乳化剂+四合一增稠剂+香精+防腐剂+水+盐

2、洗手液配方：复合油脂乳化剂+四合一增稠剂+香精+防腐剂+水+盐+珠光浆

3、重油洗衣液配方：复合油脂乳化剂+四合一增稠剂+香精+防腐剂+水+盐

4、餐具浸泡液配方：复合油脂乳化剂+香精+防腐剂+水+烧碱+色素

5、复合油脂脱脂剂配方：复合油脂乳化剂+香精+防腐剂+水+烧碱+色素

6、复合油脂除油剂配方：复合油脂乳化剂+香精+防腐剂+水+烧碱+色素

7、油烟机清洗剂配方：复合油脂乳化剂+香精+防腐剂+水+烧碱+色素

8、洗手粉配方：复合油脂乳化剂+基础粉

四、广泛适用性

添加在洗洁精、洗手液、洗衣液、洗衣粉等各种日用洗涤剂中，能极大提高清除复合油脂的能力。

Ⅲ 吉士粉和乳化油的在面点制作过程中起什么作用

吉士粉
是一种香料粉，呈粉末状，浅黄色或浅橙黄色，具有浓郁的奶香味和果香味，系由疏松剂、稳定剂、食用香精、食用色素、奶粉、淀粉和填充剂组合而成。吉士粉易溶化，适用于软、香、滑的冷热甜点之中（如蛋糕、蛋卷、包馅、面包、蛋挞等糕点中），主要取其特殊的香气和味道，是一种较理想的食品香料粉。
它的四大优点：
一是增香，能使制品产生浓郁的奶香味和果香味；
二是增色，在糊浆中加入吉士粉能产生鲜黄色；
三是增松脆并能使制品定形，在膨松类的糊浆中加入吉士粉，经炸制后制品松脆而不软瘪，形态美观；
四是增强粘滑性，在一些菜肴勾芡时加入吉士粉，能产生粘滑性，具有良好的勾芡效果且芡汁透明度好。

食用乳化油具有多种功能,制作面点或者蛋糕时可作为色拉...烘焙粉就是泡打粉

泡打粉又称『速发粉』或『泡大粉』或『蛋糕发粉』，简称B.P，是西点膨大剂的一种，经常用于蛋糕及西饼的制作。

泡打粉它是由苏打粉配合其它酸性材料，并以玉米粉为填充剂的白色粉末。泡打粉在接触水份，酸性及碱性粉末同时溶于水中而起反应，有一部分会开始释出二氧化碳Co2，同时在烘焙加热的过程中，会释放出更多的气体，这些气体会使产品达到膨胀及松软的效果。泡打粉根据反应速度的不同，也分为『慢速反应泡打粉』、『快速反应泡打粉』、『双重反应泡打粉』。快速反应的泡打粉在溶于水时即开始起作用，而慢速反应的泡打粉则在烘焙加热过程开始起作用，其中『双重反应泡打粉』兼有快速及慢速两种泡打粉的反应特性。一般市面上所采购的泡打粉皆为『双重反应泡打粉』。

泡打粉虽然有苏打粉的成分，但是是经过精密检测后加入酸性粉（如塔塔粉）来平衡它的酸碱度，所以，基本上，虽然苏打粉是带碱物质，但是市售的泡打粉却是中性粉，因此，苏打粉和泡打粉是不能任意替换的。

至于做为泡打粉中填充剂的玉米粉，它主要是用来分隔泡打粉中的酸性粉末及碱性粉末，避免它们过早反应。泡打粉在保存时也应尽量避免受潮而提早失效。

这一类的膨大剂虽然都有使西点膨松的特性，但是过量的使用反而会使成品组织粗糙，影响风味甚至外观，因此使用上要注意份量

烘焙材料介绍：

高筋面粉--小麦面粉蛋白质含量在12．5％以上的。是制作面包的主要原料之一。在西饼中多用于在松饼（千层酥）和奶油空心饼（泡芙）中。在蛋糕方面仅限于高成分的水果蛋糕中使用。
中筋面粉--小麦面粉蛋白质含量在9％～12％之间，多数用于中式点心的馒头、包子、水饺以及部分西饼中，如蛋塔皮和派皮等。

Ⅳ 如何制作乳化香精

洗洁精新配流程

1、碱性配：超级洗洁精母料+超级皂化乳化剂+拉丝粉+香精+防腐剂+盐+水

2、性配：超级洗洁精母料+超级全能乳化剂+拉丝粉+香精+防腐剂+盐+水

3、用盐配：速溶耐酸碱透明增稠粉+超级全能乳化剂+香精+防腐剂+水+拉丝粉

*超级洗洁精母料与规洗洁精原料相比六同：

1、集超级除油污、高发泡、高稠、透明体纯性份没效本份

2、优势除食用油能力超级强内含量超级乳化剂其原料比拟

3、能除规洗洁精能除工业油、矿物油机油

4、与所配相比同本性价比高

5、增稠效非能产0.2元斤极低本洗洁精

6、能抗金属离性物影响

超级洗洁精母料都恒丰宏业洗涤剂厂新研发专门产洗洁精种超级母料列特点：

、特别功能
1超级除食用油能力花油、菜油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶油、棕榈油、植物油、混合油等各种食用油超强乳化清洗能力
2、强污能力污垢、污泥、污渍、污迹超强乳化、散、瓦解、脱离能力
3、强乳化能力工业油、矿物油、机油、机油、食用油、物油、植物油等混合复合油脂强乳化能力
4、增稠能力用盐能增稠需要添加其增稠剂
5、非发泡能力瞬间发泡、二发泡增泡稳泡效都非
6、超级洗洁精母料性物份没效本份
7、非透明,性耐硬水抗金属离性物影响
8、超级皂化乳化剂除油比超级全能乳化剂强超级全能乳化剂发泡比超级皂化乳化剂高
9、规做低本0.5元斤建议用碱性配,做高本建议用性配

二、产配比例参考（50公斤配比）
1、0.2元斤本：超级洗洁精母料2.5公斤+拉丝粉20克+香精、防腐剂、盐适量+水48公斤=洗洁精稠度能起堆.
2、0.3元斤本：超级洗洁精母料3.8公斤+拉丝粉20克+香精、防腐剂、盐适量+水47公斤=洗洁精稠度起堆.
3、0.4元斤本：超级洗洁精母料4.5公斤+超级皂化乳化剂（超级全能乳化剂）0.5公斤+拉丝粉20克+香精、防腐剂、盐适量+水45公斤=洗洁精稠度接近瓶装
4、0.5元斤本：超级洗洁精母料5公斤+超级皂化乳化剂（超级全能乳化剂）1公斤+拉丝粉20克+香精、防腐剂、盐适量+水44公斤=洗洁精稠度与瓶装差
5、0.6元斤本：超级洗洁精母料5公斤+超级皂化乳化剂（超级全能乳化剂）1.7公斤+拉丝粉20克+香精、防腐剂、盐适量+水43公斤=洗洁精稠度与瓶装差
6、其本比例参考面数据自调整

三、产流程
1、产流程：超级洗洁精母料、超级皂化乳化剂（超级全能乳化剂）、拉丝粉、香精、防腐剂加入水用搅拌机搅拌溶解加盐增稠行
2、何调盐比例
1）、初定盐比例：先做公斤产品试：用手指捏（要用勺）点点盐点点少少放放搅拌溶解再放第二稠度产连续放三盐都能提高稠度说明盐比例够使用盐要先计量确定公斤产品用盐比例放产所需比例
2）、确定盐比例：公斤产品用盐比例放产所需比例存定计量误差需要再进行调整调整：产洗涤溶液打公斤加盐比例调整稠状态知道终盐比例少
3）、调整盐比例：更换盐品种（食用盐、工业盐、盐水、粗盐）、变化水重量、调整配、调整本、调整原料涉及几种情况都要重新调整盐比例注意事项：盐变水水溶液变白
4）、新手做试验先做公斤产品试全部原料溶解十份调盐先找

四、用盐洗洁精配：

1、配：速溶耐酸碱透明增稠粉+超级全能乳化剂+香精+防腐剂+水+拉丝粉
2、本计算：先计算速溶耐酸碱透明增稠粉、香精、防腐剂、拉丝粉本余本超级全能乳化剂
3、产流程:先超级全能乳化剂、香精、防腐剂、拉丝粉全部放入水全部溶解才加入速溶耐酸碱透明增稠粉搅拌

Ⅳ 食用乳化油由什么制作

超级食用油乳化剂

国际领先的食用油乳化剂

超级食用油乳化剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的专门用于花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、植物油、混合油等各种食用油的乳化和清洗，有下列特点：

一、食用油的范围

花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、植物油、混合油等各种食用油。

二、特别功能

1、超级的快速溶解能力，对花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、植物油、混合油等各种食用油有超强的溶解能力。

2、超级的快速乳化能力，对花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、植物油、混合油等各种食用油有超强的乳化能力。

2、超级的快速清洗能力，对花生油、菜子油、色拉油、玉米油、牛油、羊油、猪油、茶子油、棕榈油、植物油、混合油等各种食用油有超强的快速清洗能力。

3、超级的渗透功能，能自动穿透物质坚韧外层，直接渗透到核心。

4、超级的分散功能，能自动对难于溶解于液体的无机和有机的固体颗粒进行分散，同时又能防止固体颗粒的沉降和凝聚，达到悬浮液所需的目的。

5、超级的除垢功能，能自动对污垢、泥垢、油垢、茶垢、酸雨垢、汗垢等垢体进行瓦解、溶垢、剥离，快速清除垢体。

6、超级的除腊功能，能自动对各种腊质进行分子结构分解，达到腊质失效，完成除腊。

7、超级的脱脂功能，能对各种脂肪、油脂的脂粒结构进行皂化、分解，达到脂粒脱脂。

8、超级的清洗功能，能自动对各种工业污渍、民用污渍、生活污渍、重油污渍、环境污渍进行瓦解、分化、脱离、溶解、抗污垢再沉淀，达到快速去污的目的。

9、超级的去污功能，能自动对各种汗渍、重油污、生活污渍进行瓦解、分化、脱离、抗污垢再沉淀，达到快速去污的目的。

10、碱性、环保、耐碱、耐硬水、中泡、不含溶剂，不含毒素。是环保健康的新一代乳化剂。常规用量为0.5—2%。

三、生产其他产品参考配方（按成本自己计算比例用量）

1、衣领净配方：超级食用油乳化剂+香精+防腐剂+水

2、餐具浸泡粉配方：超级食用油乳化剂+硅酸钠

3、餐具浸泡液配方：超级食用油乳化剂+香精+防腐剂+水+色素

4、重油洗衣液配方：超级食用油乳化剂+四合一增稠剂+香精+防腐剂+水+盐

5、食用油脱脂剂配方：超级食用油乳化剂+香精+防腐剂+水+色素

6、食用油除油剂配方：超级食用油乳化剂+香精+防腐剂+水+色素

7、油烟机清洗剂配方：超级食用油乳化剂+香精+防腐剂+水+色素

8、添加在洗洁精、洗衣粉等各种日用洗涤剂中，能极大提高溶解油污的能力。

Ⅵ 谁能提供一个乳化油的配制方法步骤啊

乳化有机油用全能乳化剂,乳化无机油用无机油乳化剂,

第一,全能乳化剂

--------全球最强的除油乳化剂，真正的乳化剂之王。

一、除油能力全球第一，是全球最先进的除油剂

二、乳化效果是纳米除油乳化剂的二倍以上，是常规乳化剂的10—40倍以上；

三、自动乳化能力非常强，一分钟就能看到效果，是常规乳化剂无法比的；

四、无以伦比的渗透力，是强力渗透的高效武器，耐酸耐碱快递渗透。

五、超级快速除油能力，是目前世界上最强的有机油除油剂。

六、价格特别低，出厂价才每公斤十元，性价比非常高。

全能乳化剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的具有世界级先进技术的全能乳化剂，具有下列特点：

一、特别优势
1、除油能力全球第一，是全球最先进的除油剂
2、特别优秀的全能乳化能力，能进行全方位乳化。
3、特别优秀的乳化油能力，乳化食用油等有机油效果是普通乳化剂的10—40倍；与溶剂配合能对矿物油、润滑油等无机油有非常好的乳化效果。
4、特别优秀的自动乳化作用，自动乳化能力非常强，一分钟就能看到效果，对不能相溶的物质有非常好的自动乳化能力。
5、特别优秀的除锈能力，对全属锈体有快速的除锈效果。
6、特别优秀的去污能力，对各种污渍都有非常好的去污效果。
7、特别优秀的发泡能力，泡沫持久稳定。
8、特别优秀的渗透力、分散力。
9、特别耐酸、耐碱、耐硬水。中性乳化，不伤手。

二、非常广泛的使用性能
1、广泛用于清洗玻璃、瓷砖、灶台、油烟机、卫生间、马桶、外墙、麻将等硬表面。
2、广泛用于清洗各类衣物、酒店桌布、各种工作服、布料等布类。
3、广泛用于清洗碗筷、餐桌、器皿、杯盘、瓶子等餐具清洗消毒，是餐具消毒中心的首选清洗剂。
4、广泛用于清洗车辆的内饰、仪表和整车清洗。
5、广泛用于清洗全属锈体。
6、广泛用于油污管道的疏通。
7、广泛用于各种乳化剂的生产，是分类乳化剂的主要原料。
8、广泛用于洗洁精、洗手液、洗手粉、洗车液、洗衣液等各种清洗剂的添加助剂。
9、广泛用于洗碗机、洗衣机等机械洗涤的主洗剂。
10、广泛用于除油，是生产除油剂的主要原料。
11、广泛用于其他行业的乳化。

第二,无机油乳化剂

国内首创:无毒环保高效:无机油乳化剂

无机油乳化剂，是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的专门针对无机油的新型无毒环保乳化剂。

一、产品优势
1、开创无机油乳化剂无毒环保新时代。过去对无机油的乳化都是使用毒性极大的各种溶剂。对生产者和使用者身体都具有极大的危害。现在无毒环保无机油乳化剂的问世，将是对这一领域的巨大贡献。
2、开创无机油独立乳化新时代。过去对无机油乳化都是使用：溶剂+乳化剂+清洗剂的复配产品，工艺复杂，成本高，效果差。现在对无机油的乳化只需一种，即用即乳化，高效快速成本低。
3、快速乳化各种润滑油、机械油、矿物油、油墨等无机油类。

二、产品性能
1、广泛适用于各种润滑油、机械油、矿物油、油墨等无机油类的快速乳化。
2、广泛用于各种工业清洗剂、工业除油剂、洗手粉的添加剂。
3、耐酸耐碱，易溶于水。

三、使用方法
要求在无水状态下用无机油乳化剂直接乳化，完全乳化后用水冲洗。

四、各种配方（比例视需要的效果和成本自定）
1、工业除油粉：无机油乳化剂+元明粉
2、无水洗手粉：无机油乳化剂+珍珠岩粉
3、无机油洗手粉：无机油乳化剂+石粉

Ⅶ 食用乳化油

青岛可颂食品有限公司最新推出的液体植脂末，也称作植脂奶油、乳化油专、水溶性乳化食用油属脂、食用乳化油脂、脂肪油等。本品是以食用精炼植物油为主要原料、添加高效乳化剂稳定剂和其它辅料，采用国外油脂乳化最新技术并经特殊工艺加工而成的一种高新技术产品。本品具有良好的水溶性，可以任意比例迅速溶解在牛奶、奶粉、咖啡奶(咖啡伴侣)、可可奶、豆奶、豆奶粉、沙拉酱、冰淇淋、酸奶等含乳饮料及代乳饮料中，补充脂肪含量、增加营养、增强奶质感及口感，无油滴上浮、分层结膜现象，乳白度高 ，耐酸性强，加热及冷冻均不破乳，性能稳定。它还可用于糖果、巧克力、饼干等食品中，也可作为润滑剂和护手剂使用。它不但可以提高产品质量，还可有效地降低生产成本,提高企业在市场上的竞争力。
http://kesongfood.cn.alibaba.com/

Ⅷ 食用油精炼工艺流程

(1)国内菜籽食用油的加工与利用。
A．预榨菜油精炼二级食用油工艺流程：毛油→过滤→水化脱磷→真空干燥→成品油。
B．浸出菜籽油精炼二级食用油工艺流程：浸出菜油→水化(或碱炼)→脱溶→成品油。
C．预榨菜油精炼一级食用油工艺流程：毛油过滤→碱炼→水洗→脱色→脱臭→成品油。
D．浸出菜籽油精炼成精制菜籽油即色拉油工艺流程为：浸出毛油→水化→碱炼→水洗→脱色→脱臭→过滤→成品油。
(2)加拿大低芥酸菜籽油的加工与利用。
A．色拉油生产工艺：
脱酸：通过蒸汽或热水，使油脂水化，然后除去杂质，即将蒸汽导入油脂，游离脂肪酸随蒸汽被蒸馏出来，经冷凝后除去；或者让热水与油脂混合乳化，澄清后以离心机除去磷脂、游离脂肪酸和植物粘液等物质。然后真空干燥，所得产品称为粗油。
碱炼：通过碱炼，可进一步脱去大部分游离脂肪酸、磷脂、色素、铁与铜离子及一些含硫化合物。先加0．02％～0．5％的磷酸在圆柱形铁锅中，60～90℃下处理15—30分钟，再加油量1％～3％的8％～12％浓度的氢氧化钠(烧碱)经10～30分钟的皂化，由于皂化物比重大沉入锅底，放出后称为皂脚；然后在65℃下用水或稀酸洗涤2次，放去水液，再在114℃下加热除去水分，干燥后贮入油柜。
氢化：采用选择性氢化法(温度200℃、压力41．37千帕)或非选择性氢化法(温度135℃、压力413．69千帕)处理时，在蛇管氢化锅中加入0．01％～0．2％的甲酸镍或碳酸镍，以促进油脂中的不饱和脂肪酸加氢而成饱和脂肪酸，使顺式脂肪酸变为反式异构体，以增加油脂的硬化程度和抗氧化力，并改进油脂香味。如果采用一种叫考夫曼的氢化装置，则可以低于100℃温度下进行，加入40％的Miscella(一种油溶剂混合物)，油连续通过催化剂(镍)，也可完成氢化过程。油脂中只有少量油酸存在，对油脂品质有所改进。
酯化：这一工序系在95～135℃温度下加热约2小时，也可在有催化剂(0．1％～0．5％的甲醇钠或乙醇钠，也可用钾钠合金)存在的低温(32～38℃)下进行；用水洗涤除去催化剂，通过油脂分子内外的相互酯化，使三油精和三硬酯精形成6种不同的甘油三酯，从而增加油脂的塑性，低熔点的脂变为高熔点的脂，这样便于制造固化的人造奶油。
脱臭：为脱除有气味的黄色物质，如游离脂肪酸、醛、酮和葡萄糖芥苷分解的含硫化合物，应在高温(240～270℃)和加压(5．07千帕的绝对压力)的真实罐中进行蒸馏，经冷却后加入0．005％～0．01％的柠檬酸，以防止氧化。
B．起酥油的制取工艺：主要步骤是速冻，即以色拉油为原料，在附有可充瓦斯气的装置中，使油于2～5℃下进行冷冻，甘油三酯便大量形成晶体，过滤除去，再加入少量防腐剂和抗起泡剂，便制成了半固体乳白色而有塑性的起酥油。一般起酥油在10～16℃温度下，能保持不硬不脆，在33～34℃时保证不软不液化，是制造糕点、面包和人造奶油的原料；一般每1千克起酥油需要1．2千克菜籽油来精制。
C. 人造奶油的制取工艺：以80％的起酥油加20％的其他辅料，如发酵脱酯牛乳、乳制品以及少量的乳化剂、食盐、香料、色素、防腐剂以及其他添加剂，便制成人造奶油。制作时先把油溶性成分加在油内，水溶性成分加在牛奶里，然后按规定比例送去冷却机中，使物料快速冷却结晶，经过切块和包装即成成品。它与动物油相比，含胆固醇低，价格低廉，人造奶油是制造糕点、冷饮的重要原料。
D．调合油的制取工艺：将几种不同的食用油按一定的比例混合而成，没有化学反应过程，它的脂肪酸组成较为合理。从食品营养的角度看，任何一种植物油的营养价值都不是十全十美的。比较合理的油的脂肪组成中，棕榈酸、油酸、亚油酸的比例最好接近1：1：1，只有调合油才能达到这个要求，故又称之为健康油。如果把菜籽油与米糠油或红花油等，按1：1比例调合，其亚油酸含量将提高2～3倍，芥酸含量将降低50％。日本用70％的米糠油和30％的红花油制成的调合油，经试验测定，胆固醇可降低26％；用85％米糠油和15％红花油制成的调合油，可降低胆固醇19％。这样可以提高菜籽油的营养价值，扩大菜籽油的利用范围。