模具放电如何加工m4螺牙

㈠ 请教各位前辈，发那科加工中心攻丝怎样编程，例如m4牙，那位可以指点下！不胜感激！

不用加G94 FANUC默认每分钟进给

G0 G90 G54 X-6.67 Y2.079 S1000 M3

G43 H1 Z20.
M29 （钢性攻牙）
G98(固定循环初始点返回) G84 （攻牙代码） Z-10. （螺纹深度）R2. （从表面内2开始攻）
Q5.（攻进去容5MM回上来再攻进去。） F700.（每分钟进给700MM）
G80（模态取消）
M5
G91G28Z0.

㈡ 模具上螺丝特殊情况下可选用M4是什么特殊情况

空间地方小，容不下大螺丝时就只能选择小螺丝。而且M4的螺丝的强度能够满足要求。

㈢ 加工M4X0.25的螺牙用什么刀最好，材料是红铜。。。谢谢。

白钢刀，就是碳素工具钢刀。例如T10A。

㈣ 模具中的螺纹镶件是怎样加工出来的

你镶的是外螺纹还是内螺纹？外螺纹镶件即螺杆一般是用螺纹磨床磨出来的，当然车床加工也可以，不过光洁度不如螺纹磨的好；而内螺纹镶件即螺孔是由车床加工出来的。

㈤ 注塑模具中，零件的螺纹是怎么加工出来的

塑料产品内罗纹脱模有三种方法, 1.强脱,罗纹公芯的牙型车成园弧的,脱模时用脱模板强行脱回出答. 2.旋脱,开模时塑料件外园有止转位,公芯利用机械结构旋转而脱出. 3.散公芯法,罗纹的公芯由几件组成,中间一件为楔型芯,脱模时模具结构使该楔型芯抽掉,其余有牙型的公芯件向中移动,避开了牙型与塑件的拉扣,使塑料件容易脱模.

㈥ 在加工中心加工M4的螺纹孔要用什么刀，但是多大的

底孔直径3.2

㈦ 普通车床能不能加工m4螺纹

是公制螺纹M4,m4不标准M要大写，M4的螺距0.7毫米车外螺纹直径4毫米车好后，用M4板牙板丝，内螺纹打孔3.3毫米，用M4的丝攻攻丝，小螺纹都采取板牙板外丝，丝攻攻内丝即可。

㈧ 攻M4的螺纹，有什么好的加工方法吗

用手摇钻攻丝或自制手摇攻丝架比手攻快，而且劳动强度减小，比钻床灵活不易断丝攻，手动停进随意，望采纳谢谢。这种自制攻丝机可改进，轴顶端用圆手轮带摇柄的更快捷

㈨ 普通火花机如何加工螺纹，平动头是怎样的

普通火花机是不可以加工螺纹的，要加装一个平动头才可以。在火花机上安装机械或数控平动头，电极需加工成螺纹状，利用平动头巡圆轨迹的方式加工。

将螺纹电极TOUCH工件后，依据加工深度要求置于需加工型腔内，设定好放电参数并锁定主轴，依据需加工螺纹孔之要求设定好平动量（数控平动头需选择平动方式）既可启动加工，螺纹电极会以XY轴作巡圆轨迹平面运动放电加工。

平动头是一个使装在其上的电极能产生向外机械补偿动作的工艺附件。在采用单电极加工型腔时，可以补偿上一个加工规准和下一个加工规准之间的放电间隙差。

(9)模具放电如何加工m4螺牙扩展阅读：

平动头的动作原理

利用偏心机构将伺服电动机的旋转运动通过平动轨迹保持机构，转化成电极上每一个质点都能围绕其原始位置在水平面内作平面小圆周运动，许多小圆的外包络线就形成加工表面。

其运动半径即平动量,通过调节可由零逐步扩大，以补偿粗、中、精加工的火花放电间隙之差，从而达到修光型腔的目的。其中每个质点运动轨迹的半径就称为平动量。

电火花粗加工时的火花间隙比中加工的要大，而中加工的火花间隙比精加工的又要大一些。当用一个电极进行粗加工，将工件的大部分余量蚀除掉后，其底面和侧壁四周的表面粗糙度很差，为了将其修光，就得改变规准逐档进行修整。

由于后档规准的放电间隙比前档小，对工件底面可通过主轴进给进行修光，而四周侧壁就无法修光了。平动头就是为解决修光侧壁和提高其尺寸精度而设计的。

㈩ 加工M4螺纹孔，计算螺纹底孔深度

M4螺纹深度是8，底孔深度是10以上mm。
根据GB/T3-1997规定，M4普通螺纹收尾长度为1.75mm。
国家标准回(GB) GB/T3-1997 本标准规定了一般紧答固连接用普通螺纹的收尾、肩距、退刀槽和倒角尺寸。与普通螺纹牙型相同或相近螺纹（例如：过渡配合螺纹、大间隙螺纹、超细牙螺纹和小螺纹等）的收尾、肩距、退刀槽和倒角可参照采用本标准的数值。