加工中心铣角度斜坡用什么刀具
⑴ 如何用加工中心加工斜面
最简方法抄:1、万能头调到斜面角度袭;
2、机床旋转角度到斜面角度;
3、G01直接走刀,x、y、z跟平面编程一样。
批量方法:1、加工两个v型铁,角度与斜面相同;
2、工件装夹后,待加工的斜面与机床台面平行;
3、面铣刀走平面。
最笨方法:1、选R刀;
2、电脑编程软件,选择型腔铣削,或者曲面铣削;
3、直接生成程序。
本方法缺点:走刀时间长,斜面粗糙,不适合大面积加工。
编程序之前先要确定加工工艺、加工刀具,假定采用我上述第一、第二两种方法,程序只有一句:G91 G01 X3000.
⑵ 加工中心铣平面用什么刀具
盘铣刀,有45度角的 直角的!根据面的大小来确定用多大的盘铣刀
⑶ 加工中心怎么铣这个斜面大神们
线直刀铣够槽深 然后宏程序爬坡
⑷ 加工中心怎么铣斜面加R角的
加工中心,洗鞋面是有一定要求的,第一个,你,刀具,不能选,主偏角版,哦,主偏角90度的你权,主编,角90度,的家,起来非常累,通常会选,主偏角45度的,但是还要取决于你,这个,叶,是多少度,做补偿,但是就不建议,不是最好,条件,最好的是什么,是你的,斜度正好是刀片的图片,角。
⑸ 加工中心铣一个30度的斜面该怎么用宏程序编程
设斜面宽20的中心为Y0;X、Z坐标如你画的图;加工的刀具为10(半径5);不考虑余量。
G0 X10Y-20M3S1000;
Z50M8;
#1=0;(x方向初始值)
N10#2=- #1+5(+5是让出刀具半径);
#3=#1*TAN30;(计算Z值)
G1X#2Z#3F300;
Y20;
G0Z50;
Y-20;
#1=#1+1;(X方向增加1MM,如果想加工细一点可以增加0.5、0.2··)
IF[#1LE40]GOTO10;
G0Z100M9;
M30
好了试一试吧。
⑹ 加工中心如何加工斜面的编程
最简方法:
1、万能头调到斜面角度;
2、机床旋转角度到斜面角度;
3、G01直接走刀,专x、y、z跟平面编程属一样。
批量方法:
1、加工两个v型铁,角度与斜面相同;
2、工件装夹后,待加工的斜面与机床台面平行;
3、面铣刀走平面。
最笨方法:
1、选R刀;
2、电脑编程软件,选择型腔铣削,或者曲面铣削;
3、直接生成程序。
本方法缺点:走刀时间长,斜面粗糙,不适合大面积加工。
编程序之前先要确定加工工艺、加工刀具,假定采用我上述第一、第二两种方法,程序只有一句:G91 G01 X3000.
⑺ 加工中心铣45号钢的斜面怎么选用刀具
如是间单件话你直接用程式加工 画三维图应该可以解决。
如果是批量件,做个工件45度,直接装夹上加工就行了,
⑻ 法那克系统加工中心 铣带角度的斜边怎么编程,图大概如下 你就说个模式就行
有下面几种方式:
1 用成型刀具加工
用一把7度的成型刀具直接在斜边上加工,当然刀具必内须定做
2 把容7度的斜边面用电脑软件绘制成曲面
然后再用曲面加工功能进行加工
程序当然很长,可以用编程软件来完成
3 工件放成7度,以7度的斜边面作为一个平面进行加工
这样我们就可以简化成平面的加工方式了
大概就这几种吧,说不定还有更好的加工方式
希望大家共同参与探讨。
⑼ 用加工中心怎么加工斜面最好给一个编程实例 ,不要宏程序,谢谢
我把你的图旋转了90度来编程,理解成一个y开型的开口槽。
假设零件y型开口有10mm厚,设为y方向,250这个方向设为x方向。我用10mm刀具来铣。
#500=0(深度135方向,设为z方向。z方向深度值)
#501=0.01(深度135方向,每次累加步距)
#502=0
#503=5(刀具半径)
g0g90x[-125.+#503+#502]y-20.
g43z50.h01
n888
g0x[-125.+#503+#502]y-20.
z#500
g1y20.f500
g0g90z50.
#500=#500-#501
(z方向进给一个步距深度)
#502=#501*0.5774(tan30=0.5774,也可以用指令来写,但是我忘
了机器的代码了,我就直接写数
值了。这一步的意思就是,z方向每深一个#501,x方向就往里收#502这么多坐标值。至于三角函数,应该能理解吧)
if[#500ge-135.]goto
888(#500的数值如果大于等于-135,跳转回n888继续加工斜度。否则就往下执行)
g0g90z50.
铣锥度槽另一条边
#500=0(深度135方向,设为z方向。z方向深度值)
#501=0.01(深度135方向,每次累加步距)
#502=0
g0g90x[125.-#503-#502]y-20.
g43z50.h01
n999
g0x[-125.+#503-#502]y-20.
z#500
g1y20.f500
g0g90z50.
#500=#500-#501
#502=#501*0.5774
if[#500ge-135.]goto
999
g0g90z50.
这仅是最简单的一种走法。这是直来直去铣一条边。自己想想怎么调整路径,可以更好的提高效率。
⑽ 加工中心精加工斜面采用什么刀具能够保证光洁度
1.用球刀
2.如果有上下那种角度虎钳,调好角度用大飞刀一刀过