如何改善球铁400牌号加工性能

1. 球墨铸铁的技术标准

材料名称：球墨来铸铁
牌号自：QT400-18
标准：GB 1348-88
●特性及适用范围：
为铁素体型球墨铸铁，具有良好的焊接性和切削性，常温时冲击韧性高。而且塑性较高。脆性转变温度低，同时低温韧性也较好。用作能承受高冲击振动及扭转等动、静载荷的零件，要求较高的韧性和塑性，特别在低温工作要求一定冲击值的零件
●化学成份：
碳 C ：3.45～3.64
硅 Si：2.47～3.00
锰 Mn：0.45～0.57
硫 S ：0.012～0.026
磷 P ：0.047～0.060
镁 Mg：0.029～0.062
铼 Re：0.032～0.047
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥400
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥250
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥18
硬度 ：130～180HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 920～ 980℃保持 2～5h，炉冷到 600℃空冷，或炉冷至 700～ 760℃保温 3～6h，再炉冷至 600℃空冷
金相组织：铁素体

2. 球墨铸铁有哪些品种牌号

各种铸铁代号，由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。同一名称铸铁，需要细分时，取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母，排列在后面。
铸铁名称，代号及牌号表示方法
铸铁名称——代号牌号——表示方法实例
灰铸铁——HT——HT100
蠕墨铸铁——RuT——RuT400
球墨铸铁——QT——QT400——17
黑心可锻铸铁——KHT——KHT300-06
白心可锻铸铁——KBT——KBT350-04
珠光体可锻铸铁——KZT——KZT450-06
耐磨铸铁——MT——MTCu1PTi-150
抗磨白口铸铁——KmBT——KmBTMn5Mo2Cu
抗磨球墨铸铁——KmQT——KmQTMn6
冷硬铸铁——LT——LTCrMoR
耐蚀铸铁——ST——STSi15R
耐蚀球墨铸铁——SQT——SQTAl15Si5
耐热铸铁——RT——RTCr2
耐热球墨铸铁——RQT——RQTA16
牌号中代号后面的一组数字，表示抗拉强度值；有两组数字时，第一组表示抗拉强度值，第二组表示延伸率值。两组数字中间用“一”隔开。
合金元素用国际元素符号表示，含量大于或等于1%时，用整数表示：小于1%时一般不标注。常规元素（C、Si、Mn、S、p）一般不标注，有特殊作用时，才标注其元素符号及含量。
应用领域：球墨铸铁常用于生产受力复杂，强度、韧性、耐磨性等要求较高的零件，如汽车、拖拉机、内燃机等的曲轴、凸轮轴，还有通用机械的中压阀门等。

3. 我的铸件为球铁，抗拉400以上，延伸率7以上。如何配料缩松倾向小

1.普通T-1球化剂就可以用，原铁水硫含量0.013%以下加入量1.15%，硫高适当增加。
2.废钢不要超过50%，生铁不低于版20%，其余回用铁，权增碳剂要低硫的。
3.原铁水碳3.8-4.0%即可，终硅2.4-2.6%之间，锰0.23%以下，其它微量元素注意一下即可。
4.工艺设计时合理使用冒口和冷铁，砂箱强度要好。

4. 球墨铸铁有哪些牌号

铸铁牌号的表示方法：（根据GB5612-85）

各种铸铁代号，由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。同一名称铸铁，需要细分时，取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母，排列在后面。

铸铁名称，代号及牌号表示方法

铸铁名称...............代号牌号..................表示方法实例

灰铸铁....................HT.........................HT100

蠕墨铸铁..................RuT........................RuT400

球墨铸铁..................QT.........................QT400-17

黑心可锻铸铁..............KHT........................KHT300-06

白心可锻铸铁..............KBT........................KBT350-04

珠光体可锻铸铁............KZT........................KZT450-06

耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150

抗磨白口铸铁..............KmBT.......................KmBTMn5Mo2Cu

抗磨球墨铸铁..............KmQT.......................KmQTMn6

冷硬铸铁..................LT.........................LTCrMoR

耐蚀铸铁..................ST.........................STSi15R

耐蚀球墨铸铁..............SQT........................SQTAl15Si5

耐热铸铁..................RT.........................RTCr2

耐热球墨铸铁..............RQT........................RQTA16

奥氏体铸铁................AT.........................----

...牌号中代号后面的一组数字，表示抗拉强度值；有两组数字时，第一组表示抗拉强度值，第二组表示延伸率值。两组数字中间用“一”隔开。

合金元素用国际元素符号表示，含量大于或等于1%时，用整数表示：小于1 %时一般不标注。常规元素（C、Si、Mn、S、p）一般不标注，有特殊作用时，才标注其元素符号及含量。

....白口铸铁：白口铸铁中的碳全部以渗透碳体（Fe3c）形式存在，因断口呈亮白色。故称白口铸铁，由于有大量硬而脆的Fe3c，白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工业应用方面很少直接使用，只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。

....灰口铸铁；铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有良好铸造性能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。

灰口铸铁按基体组织不同，分为铁素体基灰口铸铁、珠光体--铁素体基灰口铸铁和珠光体基灰口铸铁三类。

由于灰口铸铁内存在片状石墨，而石墨是一种密度小，强度低、硬度低、塑性和韧性趋于零的组分。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口，即减少承载面积，又增加裂纹源，所以灰口铸铁强度低、韧性差，不能进行压力加工。为改善其性能，在浇注前在铁水中加入一下量的硅铁，硅钙等孕育剂，使珠光体基体细化，

....可锻铸铁：可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件，再经过长时间高温退火处理，使渗碳体分解出团絮状石墨而成，即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁。

可锻铸铁按热处理后显微组织不同分两类；一类是黑心可锻铸铁和珠光可锻铸铁。黑心可锻铸铁组织主要是铁素体（F）基本+团絮状石墨；珠光体可锻铸铁组织主要是珠光体（P）基体+团絮状石墨。另一类是白心可锻铸铁，白心可锻铸铁组织决定于断面尺寸，小断面的以铁素体为基体，大断面的表面区域为铁素体、心部为珠光体和退火碳。

石墨变细小而均匀分布，经过这种孕育处理的铸铁。称为孕育铸铁。

....球墨铸铁：在铁水（球墨生铁）浇注前加一定量的球化剂（常用的有硅铁、镁等）使铸铁中石墨球化。由于碳（石墨）以球状存在于铸铁基体中，改善其对基体的割裂作用，球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性大大提高。并具有耐磨、减震、工艺性能好、成本低等优点，现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等

5. 如何改善球墨铸铁的切削加工性能

一般来说，铸铁的硬度和强度越高，金属切削性能越低，从刀片和刀具可预期的寿命越低。
用于金属切削生产的铸铁其大部分类型的金属切削性能一般都很好。
金属切削性能与结构有关，较硬的珠光体铸铁其加工难度也较大。
片状石墨铸铁和可锻铸铁有优良的切削属性，而球墨铸铁相当不好。
加工铸铁时遇到的主要磨损类型为：
磨蚀、粘结和扩散磨损。
磨蚀主要由碳化物、沙粒参杂物和硬的铸造表皮产生。
有积屑瘤的粘结磨损在低的切削温度和切削速度条件下发生。
铸铁的铁素体部分最容易焊接到刀片上，但这可用提高切削速度和温度来克服。
在另一方面，扩散磨损与温度有关，在高切削速度时产生，特别是使用高强度铸铁牌号时。
这些牌号有很高的抗变型能力，导致了高温。
这种磨损与铸铁和刀具之间的作用有关，这就使得一些铸铁需用陶瓷或立方氮化硼（CBN）刀具在高速下加工，以获得良好的刀具寿命和表面质量。
一般对加工铸铁所要求的典型刀具属性为：
高热硬度和化学稳定性，但也与工序、工件和切削条件有关；要求切削刃有韧性、耐热疲劳磨损和刃口强度。
切削铸铁的满意程度取决于切削刃的磨损如何发展：
快速变钝意味着产生热裂纹和缺口而使切削刃过早断裂、工件破损、表面质量差、过大的波纹度等。
正常的后刀面磨损、保持平衡和锋利的切削刃正是一般需要努力做到的。

6. 什么叫球墨铸铁有哪些性能其牌号怎样表示

球墨铸铁是20世纪40年代末发展起来的一种铸造合金，它是向铁水中加入球化剂和孕育剂而得到的球状石墨铸铁。由于石墨呈球状，其机械性能远远超过灰铸铁，优于可锻铸铁，甚至接近钢材，而价格低于钢，并且仍具有普通灰口铸铁的许多优良性能，如良好的铸造性、减震性、切削加工性及低的缺口敏感性等。因此，许多重要机械零件如曲轴、连杆、齿轮、阀体、缸套等均可采用球墨铸铁，以节约钢材、降低成本。
球墨铸铁的牌号如QT400-17，QT为“球铁”的字头，400是表示抗拉强度400MPa，17是延伸率17%。常用的有：QT400-17、QT420-10、QT500-5、QT700-2、QT1200-1等。 铸铁牌号的表示方法：（根据GB5612-85）各种铸铁代号，由表示该铸铁特征的汉语拼音字母的第一个大写正体字母组成。当两种铸铁名称的代号字母相同时，可在该大写正体字母后加小写正体字母来区别。同一名称铸铁，需要细分时，取其细分特点的汉语拼音第一个大写正体字母，排列在后面。 铸铁名称，代号及牌号表示方法 铸铁名称...............代号牌号..................表示方法实例 灰铸铁....................HT.........................HT100 蠕墨铸铁..................RuT........................RuT400 球墨铸铁..................QT.........................QT400-17 黑心可锻铸铁..............KHT........................KHT300-06 白心可锻铸铁..............KBT........................KBT350-04 珠光体可锻铸铁............KZT........................KZT450-06 耐磨铸铁..................MT.........................MT Cu1PTi-150 抗磨白口铸铁..............KmBT.......................KmBTMn5Mo2Cu 抗磨球墨铸铁..............KmQT.......................KmQTMn6 冷硬铸铁..................LT.........................LTCrMoR 耐蚀铸铁..................ST.........................STSi15R 耐蚀球墨铸铁..............SQT........................SQTAl15Si5 耐热铸铁..................RT.........................RTCr2 耐热球墨铸铁..............RQT........................RQTA16 奥氏体铸铁................AT.........................---- ...牌号中代号后面的一组数字，表示抗拉强度值；有两组数字时，第一组表示抗拉强度值，第二组表示延伸率值。两组数字中间用“一”隔开。 合金元素用国际元素符号表示，含量大于或等于1%时，用整数表示：小于1 %时一般不标注。常规元素（C、Si、Mn、S、p）一般不标注，有特殊作用时，才标注其元素符号及含量。 ....白口铸铁：白口铸铁中的碳全部以渗透碳体（Fe3c）形式存在，因断口呈亮白色。故称白口铸铁，由于有大量硬而脆的Fe3c，白口铸铁硬度高、脆性大、很难加工。因此，在工业应用方面很少直接使用，只用于少数要求耐磨而不受冲击的制件，如拔丝模、球磨机铁球等。大多用作炼钢和可锻铸铁的坯料。 ....灰口铸铁；铸铁中的碳大部或全部以自由状态片状石墨存在。断口呈灰色。它具有良好铸造性能、切削加工性好，减磨性，耐磨性好、加上它熔化配料简单，成本低、广泛用于制造结构复杂铸件和耐磨件。 灰口铸铁按基体组织不同，分为铁素体基灰口铸铁、珠光体--铁素体基灰口铸铁和珠光体基灰口铸铁三类。 由于灰口铸铁内存在片状石墨，而石墨是一种密度小，强度低、硬度低、塑性和韧性趋于零的组分。它的存在如同在钢的基体上存在大量小缺口，即减少承载面积，又增加裂纹源，所以灰口铸铁强度低、韧性差，不能进行压力加工。为改善其性能，在浇注前在铁水中加入一下量的硅铁，硅钙等孕育剂，使珠光体基体细化， ....可锻铸铁：可锻铸铁是用碳、硅含量较低的铁碳合金铸成白口铸铁坯件，再经过长时间高温退火处理，使渗碳体分解出团絮状石墨而成，即可锻铁是一种经过石墨化处理的白口铸铁。 可锻铸铁按热处理后显微组织不同分两类；一类是黑心可锻铸铁和珠光可锻铸铁。黑心可锻铸铁组织主要是铁素体（F）基本+团絮状石墨；珠光体可锻铸铁组织主要是珠光体（P）基体+团絮状石墨。另一类是白心可锻铸铁，白心可锻铸铁组织决定于断面尺寸，小断面的以铁素体为基体，大断面的表面区域为铁素体、心部为珠光体和退火碳。 石墨变细小而均匀分布，经过这种孕育处理的铸铁。称为孕育铸铁。 ....球墨铸铁：在铁水（球墨生铁）浇注前加一定量的球化剂（常用的有硅铁、镁等）使铸铁中石墨球化。由于碳（石墨）以球状存在于铸铁基体中，改善其对基体的割裂作用，球墨铸铁的抗拉强度、屈服强度、塑性、冲击韧性大大提高。并具有耐磨、减震、工艺性能好、成本低等优点，现已广泛替代可锻铸铁及部分铸钢、锻钢件、如曲轴、连杆、轧辊、汽车后桥等。

7. 球墨铸铁400怎么加工

这里是铸造吧，不是机加工吧，你问错地方了，干铸造的懂加工，但是设计加工工艺绝对不是内行

8. 球铁400-18怎样提高延伸率

450-10下牌号般通过退火处理得铁素体组织提高延伸率珠光体组织有点困难了

9. QT400-18铸件性能怎么样

QT400-18是球墨铸铁的牌号，QT为“球铁”的字头，400是表示抗拉强度，18是延伸率18%。

以下是QT400-18的详细参数：
材料名称：球墨铸铁
牌号：QT400-18
标准：GB 1348-88
●特性及适用范围：
为铁素体型球墨铸铁，具有良好的焊接性和切削性，常温时冲击韧性高。而且塑性较高。脆性转变温度低，同时低温韧性也较好。用作能承受高冲击振动及扭转等动、静载荷的零件，要求较高的韧性和塑性，特别在低温工作要求一定冲击值的零件
●化学成份：
碳 C ：3.45～3.64
硅 Si：2.47～3.00
锰 Mn：0.45～0.57
硫 S ：0.012～0.026
磷 P ：0.047～0.060
镁 Mg：0.029～0.062
铼 Re：0.032～0.047
●力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥400
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥250
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥18
硬度 ：130～180HB
●热处理规范及金相组织：
热处理规范：（由供方定，以下为某试样的热处理规范，供参考） 920～ 980℃保持 2～5h，炉冷到 600℃空冷，或炉冷至 700～ 760℃保温 3～6h，再炉冷至 600℃空冷
金相组织：铁素体

10. 球墨铸件发硬难以加工怎么解决

楼主：你如果能把该零件的牌号和性能参数（抗拉强度？延伸率？冲击韧性？硬度？金相组织？）告诉大家，是局部发硬？还是整体发硬？那样再好不过，大家才能更好的帮你分析。

目前国内常规生产的各类球墨铸铁零件，其中“铁素体型球墨铸铁（QT400-15/QT400-18/QT450-10）”的铸态组织，只要化学成分按照国标成分，严格控制S、P含量，采用正确的球化处理和孕育处理方式，铸态下应该能获得良好金相组织的，这类零件你只要你们的配料和熔炼工序没有出错，加工性能不会出现过硬现象！而“混合基体型球墨铸铁（如QT500-7，QT600-3）”在正确进行化学配比的同时添加适量的合金元素，我们一般采用强化孕育措施，也就是大家常说的瞬时孕育（又称二次孕育，加入量一般在0.15~0.2%，小颗粒的那种），无需热处理，也能在铸态下具备良好的加工性能，必要的时候才进行热处理以降低硬度、提高韧性。相对于“珠光体型球墨铸铁（QT700-2）”零件来说，合金元素的添加至关重要，一时半会说不完，还是你参考一下资料吧，

球墨铸铁是将铁液经球化处理和孕育处理，使铸铁中的石墨全部或大部分呈球状而获得的一种铸铁。

一、球墨铸铁的成分、组织和性能

成分： C、Si的质量分数较高，可促进石墨化并细化石墨，改善铁液的流动性。Mn的质量分数较低，可去硫脱氧，稳定细化珠光体。S、P质量分数限制很严，以防造成球化元素的烧损，降低塑性和韧性。

组织：铁素体、铁素体＋珠光体（混合基体）和珠光体三种。

性能；同其它铸铁相比，球墨铸铁强度、塑性、韧性高，屈服强度也很高。球墨铸铁的屈强比比钢约高一倍，疲劳强度可接近一般中碳钢，耐磨性优于非合金钢，铸造性能优于铸钢，加工性能几乎可与灰铸铁媲美。

二、球墨铸铁的牌号及用途

球墨铸铁的牌号由“QT+数字-数字”组成。其中“QT”是“球铁”二字汉语拼音字首，其后的第一组数字表示最低抗拉强度（MPa），第二组数字表示最小断后伸长率（%）。

表9-3球墨铸铁的牌号、力学性能及用途（摘自GB/T1348—1988）

牌 号
基体组织
力学性能
用途举例

σb

/MPa
σr0.2

/MPa
δ(%)
硬度

HBS

不小于

QT400－18
铁素体
400
250
18
130～180

QT400－15
400
250
15
130～180

QT450－10
450
310
10
160～210

QT500－7
铁素体+珠光体
500
320
7
170～230
机器座架、传动轴、飞轮，内燃机的机油泵齿轮、铁路机车车辆轴瓦等

QT600－3
珠光体+铁素体
600
370
3
190～270

QT700－2
珠光体
700
420
2
225～305

QT800－2
珠光体或回火组织
800
480
2
245～335

QT900－2
贝氏体或回火马氏体
900
600
2
280～360
高强度齿轮，如汽车后桥螺旋锥齿轮，大减速器齿轮，内燃机曲轴、凸轮轴等

三、球墨铸铁的热处理

1、退火

9-4 球墨铸铁高温石墨化退火工艺曲线图9-5 高温石墨化两段退火工艺9-6 球墨铸铁低温石墨化退火工艺曲线

2、正火

目的是为了得到以珠光体为主的基体组织，并细化晶粒，提高球墨铸铁的强度、硬度和耐磨性。

高温正火

无渗碳体时的正火工艺

低温正火

有渗碳体时的正火工艺

3、等温淬火

等温淬火是将铸件加热至860～920℃（奥氏体区），适当保温（热透），迅速放入250～350℃的盐浴炉中进行0.5～1.5h的等温处理，然后取出空冷，使过冷奥氏体转变为下贝氏体。

4、调质处理

调质处理是将铸件加热到860～920℃，保温后油冷，然后在550～620℃高温回火2～6h，获得回火索氏体和球状石墨组织的热处理方法。

球墨铸铁还可以采用表面强化处理，如渗氮、离子渗氮、渗硼等。