干人参怎么加工

Ⅰ 人参的加工方法

人参加工后可成倍地增加收入。现将几种人参的粗加工方法介绍如下。
主要原料：人参、硫磺、白糖。
设备用具：蒸具、帘子、烘干器、缸、盆等。
制作方法：糖参：选取体形不好的鲜参，刷洗干净，分级分等，分别绑成把。将其放入蒸锅内，参的头向下放在水中煮，大约蒸煮5分钟，参体外软内硬，捞出置于冷水中浸泡10～20分钟。取出稍晾，用排机针向参体上扎眼，翻动扎遍全体，再放入缸内。把熬制好的白砂糖浆趁热倒入缸内，淹没全部人参，浸泡3-4天取出，滤净浮糖，装入箱内再用硫磺熏白。取出重新放入小缸，用110℃的热糖浆灌第二次糖，也可灌三次糖。取出刷掉麦面的糖浆，放在40℃～45℃的干燥房内烘干。干后断面白色、表面白色，以用针扎不进去为准。
工艺流程 选料→清洗→捆把→蒸煮→冷水浸泡→参体扎眼→浸糖→取出浸泡→箱内熏硫→重新灌糖→刷掉表面糖浆→烘干→成品。
掐皮参：选择皮嫩浆足、脖长膀圆的横灵体人参为原料，刷洗干净，用70℃的热水煮2～3分钟，再取出进行刷白，按大小分好等级，并捆成小把，继续蒸煮。在参体上排针，细腿及须子可不排针。装入缸内，用熬好的100℃糖浆灌糖。24小时后取出控净附糖，稍晾后重放入缸内灌第二次糖，24小时后取出，用温水冲去附带的糖，控净后上屉蒸参。约15-20分钟后出屈烘烤至参皮发白时，平放在玻璃盘内。用刀尖在人参主体上由上至下顺体压印，印距2毫米左右，压遍全体。支根不压印，压后，用一些灌糖的参腿对称地绑好须腿。接须处要削茬使之吻合，用白线螺旋状绑起。再进行烘干、待售。
工艺流程 选料→刷洗→分等→蒸煮→灌糖→压印→烘干→成品。

Ⅱ 整根干品西洋参的加工方法

拿去药店,让店员帮你切成片或者磨成细粉.
食用方法:
(一）炖服。将人参切成2cm薄片，内放入瓷碗内，加满容水，封密碗口，放置于锅内蒸炖4~5小时即可服用。
（二）嚼食。以2~3片人参含于口中细嚼，生津提神，甘凉可口，是最简单服用方法。
(三）磨粉。将人参磨成细粉，每天吞服，用量视个人体质而定，一般每次1~1.5克。
（四）冲茶。将人参切成薄片，放在碗内或杯中，用开水冲泡，闷盖5分后即可服用。
（五）泡酒。将整根人参可切成薄片装入瓶内用50~60度的白酒浸泡，每日斟情服用。
（六）炖煮食品。人参在食用时常常伴有一定的苦味，如果将人参和瘦肉、小鸡、鱼等一起烹炖，可消除苦味，滋补强身。

Ⅲ 什么是红参怎么加工成的

红参是商品人参中的一个主要品种。鲜人参经过蒸熟，参根中的水解酶、淀粉酶、氢氧化酶、麦芽糖酶均因受热而被破坏，既防止人参皂苷的水解，又阻止了淀粉水解糖化。人参根中的丰富淀粉，在加工中遇热糊化转变为红糊精，使人参颜色变红，质地坚硬，角质透明，既隔绝了水，又隔绝了空气。对人参皂甙具有保护作用，有利于商品人参贮存。
加工红参首先要有固定的加工厂，并备好晒参、蒸参、烤参的场所和用具，如参刷、条筐、水槽、大盆、排针、剪刀、木箱、温度表、湿度表等。
加工红参的主要工艺流程是：选参、洗参、刷参、蒸参、晒参、烘干、打潮、下须、第二次烘干、分级、包装等。
（1）选参加工红参要求选择体长、形美、浆足的鲜参，浆气不足的鲜参不能加工成红参。（2）洗参可将选好的鲜参装入筐内，浸入水中，轻轻左右摆动使参根相互冲撞，把泥土洗净，有条件的可用洗参机洗参，速度快，效率高。（3）刷参经过人工或机械冲洗的人参，参根上泥土基本洗净，但芦碗、病疤和支根分叉处还有泥土，需人工补刷，刮除病疤，刷净泥土，使参根达到洁白为度，洗刷好的参根，按大、中、小分别放置，以备分别装屉蒸制。（4）蒸参①锅灶蒸参这是传统的方法，量小时可采用。按参根大、小分别装屉，先铺好屉布，然后一把一把地头朝下，须朝上，挨着摆满参根为止。将大锅装满水，上面距屉底25厘米，先将水烧开，再把屉抬到锅上，盖严，开始猛火约30分钟上元气，然后缓火保持元气2.5小时到3小时，停火半小时到1小时即可出屉，用锅灶蒸制3小时左右，六七年生人参大货（头路）蒸2小时50分钟，中货（2路货）、小货（3路货）蒸2小时30分钟。其次要掌握好温度，锅内的水要先烧开再上屉，上屉时温度约80℃，上元气达95～99T：，元气到停火保持99C左右，从停火到下屉使温度逐渐下降。在蒸参过程中要避免火势忽大忽小、温度急剧变化，以避免参根裂口、破肚、跑浆，影响红参质量。
停火后让参在屉内闷30分钟，待屉内温度和气压下降，将屉从大锅上撤下来，放在准备好的屉板上，避免冷空气从屉底下钻上来，以防屉内温度迅速降低，也不要忙于打开屉布，需停20分钟以后才打开屉盖，再停10分钟后才揭开屉布向外取参。取参要轻拿，轻放，一支支摆在参盘上，日晒或烘干。②蒸参罐蒸参法是目前国内的一种较为先进的蒸参方法，有的用电脑控制温度、压力、时间，卫生条件好，劳动强度小，加工量大，是大加工厂采用的方法。一般加工厂是不采用的。蒸参罐分为两种，一种是水泥蒸参罐，另一种是金属蒸参罐，两者性能相近，效果相同。
首先要装好盘，按鲜参等级分别装盘，先在盘子一端横卧放一行，然后把鲜参芦头朝下，参须朝上挨着摆，摆的角度近似45°，一直摆满为止。边装边将参须理顺，严防横躺竖卧，松紧要适当，太松影响每罐蒸参数量，易折艼断腿；过紧透气性差，蒸不均匀，易出白皮。装盘之后，码入蒸参车架上，每个盘子上要苫一块白布，以便收取蒸参油。每罐可装13～15盘，大约每罐蒸制鲜人参750～1000千克。
其次把蒸参车架推入蒸参罐内，关好罐门，封闭，打开供气阀，使高压蒸汽通入罐内，开始要缓缓升温，30分钟左右使罐温达到90℃，然后给大汽，使罐内温度达到98～100℃，然后改给小汽，维持温度98～100℃，并保持100～120分钟后停止供汽，再维持30分钟，共需150～180分钟。当温度缓缓下降，减少内外温差后再开罐门排汽，稍停10～20分钟拉出蒸参车，摆盘晾晒。
另一种是低温长时间的蒸参方法，温度由30℃→60℃→90℃→98℃→60℃出屉，蒸5～6小时。
按鲜人参等级把蒸参时间、温度，按顺序要求编成软件程序，输入计算机，在蒸参时用电子计算机进行自动控制，这样出来的红参外观色泽和质量能够一致，不致于参差不齐。
拣参与晾晒：把蒸参车拉出后，稍微冷却一下，将参盘子抬到室外放在晾参架上，开始“拣参”，又叫“倒盘子”。要按蒸参前装参时的方向，先装的后拣，后装的先拣，按顺序一层层轻轻地拿下，不准拉芦扯腿，要拿住主根的上半部往后拿取，保护好参须，大支头人参要用手托起拿出。拿下来的人参要一行行摆在另一个盘子里，摆时要须子压根，不可根压须，摆好后把盘子抬至晾晒架上，晴天晾晒6～8小时，使表皮水分蒸发。
人参露的收集：人参露是蒸参过程的副产物，蒸参露中含有挥发油，具有特异香气，它们是高级滋补饮料的优良添加剂。收取参露的时间一般在给气蒸参30～40分钟时，此时温度达70～80℃，收集参露约15分钟左右，这样的参露质量最好。
但是很多试验证明收集参露，可使红参减产5%～7%，若是蒸参罐元气时收集7～8分钟，每罐400千克水参，大支头人参可收13～14千克的参露，参须可收15千克参露，这样不但使红参减产影响不大，而且参露质量也高。收取的参露要装入经过消毒的容器内，置冷凉处存放，注意防止发酵变质。如果无限延长收人参露时间，不仅造成红参减产，参露质量也明显下降。
（5）烘干也叫烤货，目前国有参场都采用硬气干燥法，部分集体及个体经营的小参场仍然应用土法干燥。
①土法干燥主要利用火墙、火炉、炭火等加温干燥法，该法缺点卫生条件差，劳动强度大。但不需复杂设备，一般房稍加改建，就可做土法烘干室。采用土法干燥红参，要注意温度和排潮两个环节。
温度：第一次干燥，也叫湿货干燥，前8小时温度在65～70℃，以后保持50～60℃约4小时。第一次干燥结束后要打潮下须，然后再第二次干燥，前8小时温度保持50～60℃，以后4小时保持40～50℃。
排潮：在干燥过程中，每经2小时排潮一次即可。②硬气干燥法采用锅炉供气，通过管道通入排管，放出热量进行干燥。有既安全、卫生，又易于控制温度的优点。
第一次干燥。被蒸制后的人参经一天的晾晒，即可抬入烘干室，为了防止人参发酵变酸，干燥温度要高些，烘干室内温度保持70～75℃，烘烤时间8～10小时，在烘烤的过程中每隔30分钟排潮一次，每隔2小时左右，把参盘子上下调换一次位置，以使人参干燥均匀，严防烤焦。如果烘烤过度，色发污无光泽，颜色变黑，同时易出空心，既减产又降低质量。
当主根达到半干，支根和须根全部干时，一般在第二天早晨，就应将参盘抬出干燥室，放到晾晒场上放露，以增加人参的光泽。然后打潮下须。
下须主要目的是使干燥了的支根和参须湿润软化，防止折断支根，弄碎须根，便于下须整形。打潮通常有以下三种方法。
A.把盘子内的人参拣成小把，用双手轻轻掐住主根上部，然后把参浸入温水片刻，然后放入木箱中，当木箱装满后用潮湿的麻袋盖在上面，闷润10～12小时，使支根、须根达到软化。
B.把参根芦头朝下斜摆在木箱底部，再在人参的上面轻轻摆一层参，然后用湿麻袋盖好，放在室内经过18～24小时可闷润达到软化程度，这样打潮红参色泽好。
C.用喷雾器直接向参盘子上的人参喷洒温水，喷水后把参盘子一层层叠落起来，待1～2小时，当参须不易折断时，再将盘子中的人参盛入木箱中盖上潮湿麻袋进行闷润。此法简单，易于操作，损失也较小。
打潮后，还需“下剪子”又称下红须或下中尾。按规格要求，把软化后红参的毛毛须全部剪掉。剪支根时，较粗的支根可留长一些，细的支根留短一些，要考虑参形匀称美观，灵活掌握下掉的须根按大小分别存放，须根长度够8厘米以上者，要整齐堆放捆成直径4厘米左右的小把，做红直须，剩下的碎须、毛须做红混须或红参须。
第二次干燥，下完须的红参，按支头大小分别摆在不同的盘子里，把捆好的红直须也摆好，拿到晾晒场上晾晒，然后抬入干燥室进行第二次干燥，干燥室温度控制在40～50℃，直至干透为止，大约需48～72小时。
干燥好的红参，可放在通风良好的库房中，红直须可直接装箱入库。
（6）挑选分等按红参规格等级标准进行挑选。

Ⅳ 人参子的采集加工

秋初果熟时采摘，晒干。

Ⅳ 我是加工干人参的，得回潮，也就是用蒸汽加温让人参变软在做型。平时都手工作慢。有没有机器能快速产生

这个应该不难，悬挂式蒸汽熨斗子，自己再开发一下。

Ⅵ 干人参怎么做

你好!老东北人参加工大致有两种方法：一种为生晒，另一种为熟制。

一、版老东北人参权的生晒加工方式：把鲜参洗净，置于阳光下暴晒，然后再晾晒，人参生晒平均周期为四周（28天）左右。现在的加工方式主要以烘干为主，有2个原因：缩短周期；保持人参的外表纹理、皮色、形态。但是烘干对人参的内在品质和气味影响较大。

二、老东北人参的熟制加工方式：鲜人参洗净放入笼屉上隔水蒸，不能浸水，不能加糖，人参要保持原形，然后经过晾晒即为老东北红参。目前市场上所常见的熟制人参——红参，在品质、形状和色泽上，相比老东北红参来讲，都不是很理想。

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Ⅶ 鲜人参如何加工成干的

鲜人参浆加工技术能保持人参的天然形态和全成分，并充分发挥人参大补元气的补版益作用，鲜人参浆不仅权有完整的鲜人参，还添加新鲜的人参提取的浆汁和营养极其丰富的蜂蜜（含30%～34%的葡萄糖，40%左右的果糖，无机元素K、Na、Ca、P及维生素A、维生素C、维生素D等）。成品含鲜人参1.7%，蜂蜜75%，味道甘美，颇适产后、病后、老人及体弱者食用。成品在常温下贮藏两年，37℃贮藏3个月无异常变化。鲜人参浆加工工艺流程如下图。

鲜参浆加工工艺流程（引自：吉林农业科学，1985，2：85～89）

Ⅷ 人参和西洋参怎样加工

人参和西洋参的加工是栽培的最后一关，加工工作做得好坏，关系到产品质量的高低，也关系到产品价值的高低。特别是这种珍贵药材，因产品规格和质量的不同，其价格可相差几倍，所以加工时一定要严格遵守操作规程，每一个环节都马虎不得，才能保质保量，获得较高的经济效益。

（1）人参 其生药商品因加工方法的不同，大体可分为六类，如红参、生晒参、糖参、大力参、冻干参及罐装鲜参等。我们只要把主要商品红参和生晒参加工好就可以了，主要加工技术如下：

红参 应选浆足饱满、体长、形美、无病虫害的优质鲜参，分别掐去主、侧根上小毛须（毛须要按大小分别放置，以做直须和弯须），再用清水洗净，按大小分级，将参头朝下放入参盘，不宜摆放过于紧密，以免透汽不良，盖上白屉布，分别放入密闭蒸气罐内。如少量加工，可摆放在笼屉内，上屉后周围用屉布围严，以免漏汽。上汽后温度保持98～100℃，大参3小时，小参2小时30分到2小时40分。闭汽、撤火后经30分钟，使温度缓缓下降，再打开罐门或屉盖，停10～20分钟待屉布稍凉后揭开。然后将参取出，重新摆放在晾盘上捋直参须，不宜摆得过密，凉干水汽后置炕房内，保持温度60～70℃ 12小时，要经常变换参盘位置和排汽，待参须全干变红时逐渐降温，抬出炕房。将参顺摆在一起，喷适量温开水，盖湿麻袋闷10～12小时，使参须发软。再根据参根大小和支根的粗细、长短，在适当位置把支根剪下，使留在主根上的支根长短不一，外形美观。剪下的支根、须根分别放齐，再把支根捋直上端靠齐，每把直径约4.5厘米，用线捆紧，即为红直须，余下的毛须即为红弯须。剪完须的红参再装盘，进行第二次烘干，阳光充足时也可晒、烘结合进行至全干为止，即为红参。

生晒参 加工比较简单，做全须生晒的人参不必下须，洗刷时不要碰断参须，尽量保持其全形。洗刷干净的参根先晾晒至表皮发干，再放入熏房，少量可放在熏箱内，用硫磺熏10～12小时。再放入干燥室内保持32～40℃ 24小时，取出晾晒至干。也可以在40～50℃下烘干，即成商品生晒参。

（2）西洋参 西洋参加工成的商品，主要有原皮西洋参和粉光西洋参两种。粉光西洋参加工比较麻烦，要用细砂摩擦去表皮，药效损失较多。所以，现在很少加工，一般只加工原皮西洋参。原皮西洋参的加工方法如下：

① 洗参 用清水冲洗或用洗参机洗。人工洗参是把挖出来的参，放入水缸（或水槽）内，注入清水，用木棍棒来回搅动，使附在参根上的泥沙被洗掉。再把参根捞出，装入第二个水缸内，加入清水，搅动数次。把第一缸内的泥水倒掉，再把第二缸洗过的参根捞出，装入第一缸内，用清水淘洗。这样反复数次，至水不浑为止。将洗净的根捞出，放在干净的席上，按大小分级，分别摆放在晾盘上（晾盘底可用竹条、芦苇等材料钉制）。每盘摆放一层，一根挨一根，不要重叠。洗净后的西洋参洁白如玉，令人喜爱。然后，把装入晾盘中的干净鲜参，放在室外晾晒半天至1天，晒干表面水气后再搬进干燥室内进行干燥。

有的地方，采用高压水泵压出的清水直接冲洗鲜参。洗后如果还有少数黏附在芦碗、支根分岔处的泥土没有去掉，或有的病疤还没脱落，应再用软刷子或刮片刀，轻轻把它刷去或刮掉，再洗净即可。

洗参时需要注意两点：①参根泡水的时间不要过长，一般20～30分钟即可。如果浸泡时间过长，会把根内水溶性成分浸泡出来，因而降低商品质量。②洗参时，千万不要采用洗人参的方法，把参刷得太狠，甚至把表皮也刷掉。这看起来很洁白喜人，但实际上已降低了西洋参的商品质量。而且还容易使人把它误认为人参。

② 干燥 西洋参的干燥方法，有许多种，要根据产量多少、各产区的具体情况和生产规模等，或采用烘干房烘干，或建玻璃温室与塑料大棚，利用太阳光能晒干，或直接利用太阳光在室外晒干。这几种方法，都是采用变温的干燥方式。烘干房是采用人工加温的变温方式，后两种是利用自然变温的方式。

a.烘干房干燥法 在一些大的专业参场，西洋参种植面积大，产量多，多采用烘干房干燥。其干燥过程的变温方式有：先低温后稍高温再中温；先低温后中温再升到稍高温；先中温后低温。一般最高干燥温度不宜超过47℃。烘干房要求保温好，内设有供热、调温及排湿系统。这是大生产的运作方式。

晾干水气的西洋参，被整盘搬进烘干房内，按大小分别摆放在架上。大个的西洋参放在温度稍高的地方，小的摆放在温度较低的地方。晾架的高低、层数和规模，以及晾盘的大小等，应根据烘干房的大小以及操作方便的原则，进行设计。

干燥过程中的温度，要根据干燥方法的不同，来进行不同的控制。如采用先低温后稍高温再中温的干燥方法：即先在20～25℃的条件下烘2～3天。然后将温度慢慢升到37～43℃，再烘8～10天。接着，又将温度慢慢降到32～35℃，把西洋参烘到全干。在干燥过程中，要经常搬动晾盘，使其上下位置不断变动达到受热均匀、干燥一致的目的。还要经常排风除湿，使室内参根蒸发出的水气能及时排除出室外，加快西洋参的干燥速度。一般3～4个星期就可烘干。这样干燥的西洋参，内外干度一致，结构紧凑，质地坚实，皮色正常，气味芳香浓郁。

采用先低温、后中温再升到稍高温干燥方法的，把鲜西洋参先置于27℃左右下2～3天，除去表面水分。主根变软时，再将温度慢慢升到38℃左右，烘到支根发硬时，再把温度升到47℃，烘到全干；采用先中温、后低温干燥方法的，先把鲜西洋参置于37～43℃的温度下，烘到主根失水萎蔫，须根干脆。然后再把温度下降到32℃左右，再烘到全干。

在整个烘干过程中，要用鼓风机经常送进热风，和排湿机排除室内参根蒸发的水分，控制烘房内的温度和湿度。由于干燥的温度较低，干燥速度很慢，所以控制干燥室内的湿度，对参根的干燥速度和产品质量的优劣影响很大。如果湿度太高，参根不易烘干，干燥的时间过长，参根容易变成暗褐色，个大的还会变酸，因而大大降低商品西洋参的质量。一般湿度越低，干燥速度越快，所需时间也越短。所以在干燥过程中，对干燥室内湿度的调控，是一项很重要的工作。根据各地加工经验总结，认为在干燥前期，烘干室内的湿度控制在60%左右，中期控制在50%左右，后期控制在40%以下，西洋参烘干的时间短，质量好。

b.玻璃房或塑料大棚干燥法 这种干燥方法，主要利用太阳光做能源，所以必须要有晴朗的天气才行。北方秋末，正是秋高气爽、干旱少雨的季节，是利用太阳光能的最好时期。

采用这种干燥方法时，先把洗后已晾干水气的西洋参，整盘搬进玻璃房或塑料大棚内，摆放在架上。一般大个的先放在架子上面能晒到太阳的地方，小个的放在架子的中下部。因室内主要利用太阳光能加温干燥，温度不易控制，受天气影响较大。一般白天温度为25～45℃，如果阳光充足，温度可升到50℃以上。而夜间温度可下降到25℃以下，10月份夜间的温度最低可降到15℃左右。如果遇到阴雨天气，白天和夜间的温度会更低，而且空气湿度也较高。如果在室内加设火炕，遇到阴雨天时生火加温，这样就可以保证干燥质量。白天要利用通风窗或排风扇，根据阳光和室内空气温湿度的高低，调节开放时间，以利于排湿和降温，在夜间和阴天则要关闭。还要经常调换上、下晾盘的位置，使参根受热均匀，干燥一致。干燥时间需2～3个星期。

干燥时，要经常注意室内温湿度的变化，可以通过开放通风窗、排风扇和加设火炕，来控制温湿度的变化。温度不要太高或太低。如果室内温度长时间超过50℃以上，就会导致根内挥发油的散失，使根表面颜色加深，呈淡棕红色，内部也会变成棕褐色。挥发油渗出后，参根香味变淡，商品价值降低。如果温度太低，特别是连阴雨天，温度低，湿度大，干燥时间会拉长，根表面变成暗褐色，内部变成青褐色，同时还有酸味，严重的还会发霉变质。因此，在玻璃房或塑料大棚内加设火炕是非常必要的，以便在阴雨天时生火加温。

c.室外晒干法 个体参农因种植面积小，产量少，没有干燥设备，只好利用日光来晒干西洋参。如果遇到连阴雨天，不能晒参，时间长了参根表面就会变成暗褐色。所以，在阴雨天应该把参搬进室内，设法加火烘烤。但是，温度也不要太高，一般控制在40℃左右即可。在日晒过程中，要经常小心翻动，注意不要碰断须根。采用这种方法干燥西洋参，干燥时间较长，参的质量也较差。

干燥好的西洋参，表面呈土黄色，环纹深而细密，横纹较稀疏，参体结构紧凑，质地坚硬。多为圆柱形，少有疙瘩形。断面略呈角质状，为淡黄白色，形成层有浅黄棕色菊花环。气味香浓，口感味微苦辣，回甜。

③ 产品分级 干燥后的西洋参，要再次进行加工整形和分级，主要是剪去支侧根和去芦头。但也有不剪芦头的。加工后的产品，在外观上应给人以美感，提高商品质量和经济效益。

一般细的支侧根，可用手掰掉。主根尾端和较粗的支侧根，要用剪子剪去。长枝参主根尾端较尖，要予剪掉，参体较长的要适当剪短。参体较短的，常用两条支根，剪支根时，粗的可长留，细的应短留，但最长不宜超过1.5厘米。参体短的也常有多条支根，都要予以剪去。修剪时，要根据参体的长短和商品要求进行，但不要剪得太短，以免降低单支参的重量，而影响产品价值。同时，还要照顾到体形的美观，下剪用力要均匀，剪口要整齐。修剪整形完了以后，还要按粗细、长短进行分级包装。

商品西洋参，按体型可分为长枝参、中枝参、短枝参和疙瘩参等几种。体长在8厘米以上的称长枝参，体长在5～8厘米的称中枝参，体长在2.5～5厘米的称短枝参，体长在2.5厘米以内的块状参，称疙瘩参。各种类型的参，要再按粗细和单支重量的不同，分为一、二、三、四等若干个等级。那些剪下来的支侧根，可按粗细再剪成不同长度的节参。须根和不成等级的小参，可磨成粉，过100目筛后装胶囊。较粗的，还可切成薄片装入小包装袋。这样做，可以提高商品价值。未经加工整形，长短不一，粗细不等的称统货，价格较低，不合算。一般疙瘩参和短支参的价格较高。

做好收获与加工，是西洋参栽培的最后一环。在操作过程中，要小心和认真。特别是在干燥和修剪整形这两道工序中，一定要派技术人员值班看管，严格按操作规程管理，才能做到优质多产。否则，辛苦5年（包括整地1年），用辛勤劳动和大量投入所换来的成果，就会由于干燥和加工的质量达不到要求，而造成巨大的损失。因此，务必加以注意，使西洋参的种植生产，最终真正做到优质丰产高效益。

Ⅸ 人参的加工方法有哪些

1、首先把鲜人参用水冲洗，再用毛刷刷去主根和支根缝隙中的泥土，回捞出晾干附答水，然后置100℃沸水中漂烫2分钟，取出沥干水分，称重，装罐。

2、为保留漂烫时浸出的人参有效成分，用漂烫人参的沸水溶化砂糖，配制成浓度为35%的糖液，并趁热（90℃以上）注入罐内，四旋瓶用手旋紧封罐，胜利瓶用机械封罐。

3、封好后立即放入装有沸水的夹层锅中，迅速加热，在10分钟内使罐中温度升至100℃，再保持沸腾状态20分钟，进行消毒杀菌，灭菌完毕，向夹层锅内缓缓注入冷水，在20分钟内使罐内温度降至40℃。

4、然后在37℃培养箱中存放7昼夜，做保温检验，由培养箱中取出人参罐头进行敲击检查，无膨膨声音者视为合格成品。

(9)干人参怎么加工扩展阅读：

1、人参在食用时常常伴有一丝的苦味，要是将人参和小鸡、瘦肉、鱼等食材一起烹炖，可以消除苦味，具有滋补强身的功效。

2、热证用户选用西洋参，寒证用户应选用生晒人参或红参，如果需要选用人参来滋补调养，最好是在指导下和建议下进行。

3、儿童不宜服用人参类的滋补品，一些家长唯恐自己的孩子营养缺乏，做些参汤给孩子补补，儿童处于生长发育阶段，自然需要大量的营养摄入。

Ⅹ 人参有哪些加工产品

人参的加工产品：近来开发的治疗糖尿病的人参生命源口服液已在国版际市场打开了销路权。保鲜人参、冻干人参、人参蜜片、人参蜜饯，就取得了相当好的效果。每年向台湾出口100多吨保鲜人参。人参制品系属高附加值产品，一般较原料参增值10倍左右。