加工齿轮用什么刀
❶ 粗加工HRC60度淬火钢齿轮用什么刀头BN-S20和BN-K1哪个更好
普通车床加工淬火钢的车刀型号，需要根据淬火钢的硬度、工况进行选择。 现在一般都内用数控刀粒车加工淬火钢了，容常用型号有cnmg1204，tnmg1604，wnmg0804，vnmg1604等。 淬火钢硬度一般都在HRC45以上，部分硬度在HRC60以上，其中常见的零件有齿轮...
❷ 加工车削淬火后45号钢齿轮外圆用什么刀片抗冲击BN-K1加工效果如何
淬火后齿轮硬度在HRC58-62之间，齿顶一般刀具加工不了，BN-H21刀片加工的话切削余量小一点，专在0.2mm以内，如果单属次吃刀深度大于0.2mm的话，还是推荐您用BN-S20整体聚晶CBN刀具加工，比较有保障。BN-S20整体聚晶CBN刀具可大余量切削，单边吃刀深...
❸ 数控车床加工齿轮用什么样的刀片
首先，先要根据机床刀夹，确定可夹持刀杆的最大尺寸，外圆车刀标准截面是16X16、版20X20、25X25、32X32、40X40等。
然后，权根据工件加工内容制定加工工艺，确定刀具形式。数控车床刀具，大致可分为外圆、端面、内孔、内外切槽、割断等。同时，应该确定刀具长度、内孔车刀的直径等。
根据工步，选择刀具的主偏角、副偏角，确定刀具的刀尖角。外圆刀具的主偏角有93°、75°、60°、45°等。刀尖角有35°、55°、60°、80°、90°等。
根据工件材料，选择刀具材料，一般分为铸铁（K）、钢件（P）、不锈钢（M）、非铁金属（N）、难加工料（S）、硬材料（H）等
根据加工类型（粗、精），选择刀具断屑槽形式、倒棱、圆角，以及其他几何角度参数。
最后，综合上面的条件，选择刀片夹持形式，确定刀杆形式、尺寸，确定刀片的精度、涂层。
刀具与工件干涉检查无误，刀具、刀片选择工作完毕。
❹ 盘形齿轮铣刀用什么方法加工齿轮
齿轮铣刀加工那肯定是成形法了，只有滚刀、齿轮插刀才是展成法
❺ 数控车床加工齿轮应该用什么样的刀
数控车加工齿轮的毛坯，粗加工一般是20CRMNTI锻件，用东芝T9025牌号的刀片做粗加工，调内质之后硬度增加，韧性也足，容半精车和精车的时候刀具容易磨损，建议采用东芝T9005或三菱UE6005牌号的刀片。
❻ 数控车床加工精铸件齿轮选用什么刀具
粗车用来T9035涂层刀片，精车用自T9005涂层刀片。
T9005：在高速切削等要求耐磨损性的领域内，能发挥良好性能。
T9015：耐磨损性和抗崩刃性的平衡性合宽范围的切削条件。
T9025：在轻型~中等断续切削中，发挥良好的抗崩刃性。
T9035：具有极高抗崩刃性，更适用于强断续切削。
❼ 加工内齿用什么刀
数控车加工齿轮来的毛坯，自粗加工一般是20CRMNTI锻件，用东芝T9025牌号的刀片做粗加工，调质之后硬度增加，韧性也足，半精车和精车的时候刀具容易磨损，建议采用东芝T9005或三菱UE6005牌号的刀片。
❽ 加工标准齿轮与变位齿轮是如何进行对刀的
对刀方法：加工变位齿轮时，齿轮刀具轴心线，比到加工标准齿轮时候专的位置，远离齿轮一段属距离（正变位）。
用齿条型刀具加工齿轮时，若不采用标准安装，而是将刀具远离或靠近轮坯回转中心，则刀具的分度线不再与被加工齿轮的分度圆相切。
这种采用改变刀具与被加工齿轮相对位置来加工齿轮的方法称为变位修正法。采用这种方法加工的齿轮称为变位齿轮。
❾ 各位大侠滚齿机加工尼龙齿轮用什么滚刀加工出来齿轮光洁度好且齿轮进出刀没有毛刺，我用的是硬质合金滚刀
这种材料的齿轮最好采用注塑的工艺方法来完成，一次成型，精度和光度都可以达到。省工省时效率快。
❿ 齿轮刀具选择一般需要哪些数据
滚齿加工：齿轮上来需源要知道：模数、齿数、正负修正值、斜齿轮齿斜度等。
插齿加工：齿轮上需要需要知道：模数、齿数、正负修正值等。
滚齿刀具上需要知道：模数、齿数、刀的螺旋升角。
插齿刀具上需要知道：模数、齿数。
插齿、滚齿机床上计算挂论速比。
如果是铣床加工刀具需要知道模数、齿数、刀号、吃刀顺序等。
加工斜齿轮时需要会计算速比、挂论。