mastercamx6车床怎么加工端面

『壹』 mastercam车床模块怎么用端铣加工曲面

车窗模块的话，用专线加工区里面的话，那边还是不错的。

『贰』 数控车床上怎样在工件端面上加工

数控车床、车削中心，是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动力刀回塔，机床就具有答广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能

『叁』 车床怎样正确加工外圆和端面

如图1所示工件，毛坯为φ45㎜×120㎜棒材，材料为45钢，数控车削端面、外圆。

1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线
1）对短轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ45外圆，使工件伸出卡盘80㎜，一次装夹完成粗精加工。
2） 工步顺序
① 粗车端面及φ40㎜外圆，留1㎜精车余量。
② 精车φ40㎜外圆到尺寸。
2．选择机床设备
根据零件图样要求，选用经济型数控车床即可达到要求。故选用CK0630型数控卧式车床。
3．选择刀具
根据加工要求，选用两把刀具，T01为90°粗车刀，T03为90°精车刀。同时把两把刀在自动换刀刀架上安装好，且都对好刀，把它们的刀偏值输入相应的刀具参数中。
4．确定切削用量
切削用量的具体数值应根据该机床性能、相关的手册并结合实际经验确定，详见加工程序。
5．确定工件坐标系、对刀点和换刀点
确定以工件右端面与轴心线的交点O为工件原点，建立XOZ工件坐标系，如前页图1所示。
采用手动试切对刀方法（操作与前面介绍的数控车床对刀方法基本相同）把点O作为对刀点。换刀点设置在工件坐标系下X55、Z20处。
6．编写程序(以CK0630车床为例)
按该机床规定的指令代码和程序段格式，把加工零件的全部工艺过程编写成程序清单。该工件的加工程序如下：
N0010 G59 X0 Z100 ；设置工件原点
N0020 G90
N0030 G92 X55 Z20 ；设置换刀点
N0040 M03 S600
N0050 M06 T0101 ；取1号90°偏刀，粗车
N0060 G00 X46 Z0
N0070 G01 X0 Z0
N0080 G00 X0 Z1
N0090 G00 X41 Z1
N0100 G01 X41 Z-64 F80 ；粗车φ40㎜外圆，留1㎜精车余量

『肆』 mastercamX6 数控车床后处理怎么修改！

可以修改的，要修改里面的PST文件。

『伍』 Mastercam2107车床，我想在主轴端面用C轴和X轴连动铣一多边形

随着X值的变化F值也不一样，最理想的方式选极坐标模式。

『陆』 数控机床怎么车端面

要求建议：
如果没有要求就不要管，因为这和自己磨刀或者小范围调节回转速没太大关答系，主要还是切削点的线速度下降的太多了。
如果床子是经济数车，多半没办法解决这个问题；至少需要有无级变速的数车才行，再好一些的用伺服电机或者电主轴的全功能数车，都可以用选择：恒定线速度车削 来解决中心光洁度差的问题。

目前非无级变速车床，几乎没办法依靠自身来解决这个问题，除非整个车端面的时候，不停的变速换挡（到最后一部分，转速会提的非常高的）
这里目前生产上对这类问题，单位一般使用全功能车床，而对于海军订货的高速柴油机，曲轴部分采车铣中心或者进口的数控曲轴铣进行粗加工，然后上曲轴磨，对于非高精度面（比如你说的轴端面），进行抛光就可以。

『柒』 数控车床怎么加工端面圆弧

?
什么叫端面圆弧。。。。
你截个图看看。。。
圆弧都是G02\3做的啊。。。
端面的话，如果是凹下去或者凸出来得画也是G02或者G03的

『捌』 我要自学mastercamx6车床

要学加工得学点机床操作方面的知识还有工艺。要学M你可以上网上买点书看。

『玖』 数控车床加工端面圆弧怎么加工

使用内孔方型车刀加工，编程也很简单，使用CAD绘图后分刀加工，比使用循环效率高。