加工a3材料用什么合金

A. 切削A3钢用什么合金刀最好

A3钢等较软金属材料的切削加工……

以直径50毫米为例：车成直径30毫米、光洁度专6级……

车速1000转/分，走刀属60~~80丝、吃刀深度5毫米；第四刀吃4毫米，做为半精加工；最后一刀1毫米做为精加工，走刀25丝，车速不变！光洁度花6级！

要求刀尖锋利，过渡刀口长25丝……

在这里粗、中、精车全部是一个转速，整个加工中，不扳刀架位置！因此，即便在许多只要能转、预期报废车床中，都能够加工！

由于走刀大、转速高，铁屑来不及变形便被撕裂！因材料较软，刀子有足够的承受强度，铁屑来不及变形便被撕裂而使刀尖损耗小……铁屑成颗粒状集中落下盘中。

如采用低速、加大吃刀深度的办法，则要两把刀，且需要扳动刀架、且测量次数多，铁屑长大……

粗车刀承受力大，精车时要变到高速……操作繁锁……

以上刀具采用的是YT15

所以今后越来越多的金属切屑将向高速切削、刀口摩擦距离短的（即环保干式切屑）方向发展……

B. 仪表车加工A3的材料用什么刀光洁度最好

有二种方法能使所加工的A3材料获得较高光洁度，一是白钢刀低速宽刃精车，这种方法对难以随时变速的仪表车而言显然不适应，且效率低下。二是用硬质合金刀具高速切削，这种方法之所以能获得高光洁度，主要是高速切削时，刀具不易产生积屑瘤，也就是说工件材料不易与刀具材料粘结，想要达到这种效果，切削速度必须在120米/分以上，以车削直径10mm计算，转速将要达到3800转，这个转速显然不是目前那种简易仪表车能承受的，而就算在普通车床上加工稍大的同样材料的零件，切削速度能满足这样的要求，但国产刀具往往很难满足一点不与工件材料粘结的要求，在这么高的切削速度下切削，刀具的红硬性也无法保证，所以即使是在普通车床上加工A3材料，也难以获得那种高亮的光洁度。但目前的进口刀具就能轻而易举的将A3材料车出象镜面一样的效果，主要是它不与A3材料粘结，如金属陶瓷合金刀具、涂层刀具等，但这些在仪表车上应该不太合适，在仪表车上加工A3材料还是选择白钢刀，将其磨得锋利些，加强冷却润滑，能取得较好的效果，但终究不会很满意，所以说尽管仪表车目前仍然是一种低成本加工手段，很适合我们的国情，但无法满足时代发展的需要，距离进入工业革命的历史博物馆，已经为时不远了。

C. a3焊接钢板用什么合金材质的刀片铣最合理

要先把焊缝处理好，要不什么样的刀片也不好铣，我们帮出的YW，跟YS，性价比最好，可以试用

D. a3材料在数控车床上用什么合金加工

那个材料软，用yt类的就可以了。

E. 车削A3材料用什么合金车刀

跟切削45钢的刀具一样啊YT5，YT15,或者白钢刀

F. 数控车床加工A3的板材用什么刀具好

这个关键是磨刀的技术。
如果你一定要特别点的材质，可用YG610，因为晶粒细，刀可以磨得很锋利，且抗拉强度和硬度都极高，唯一缺点是：可能比较难找。

G. 普通车床车A3钢，最好选用什么牌号的硬质合金我用过YT15，YW2都不是很好用。

我个人建议使用那种机夹式刀片，不用磨，只需根据其加工材料，余量来选择合适的刀片。
如果使用的那种无涂层硬质合金；
不知道你之前使用的时候是不耐磨还是崩刃；
崩刃的话吗，用YT14，不耐磨的话用YW1试试看

H. 加工中心做A3的材料用10mm的合金铣刀转速开到多少比较合适啊

最高可以3500，看工件

I. 加工A3钢用什么刀具好

A3钢HRC是复48-55。可采用HSS-AL铝高速钢制来加工。
铝高速钢是在6542里加入1%的AL而成。高速钢,硬度HRC66-69HRC67-69，没有M42那样大的脆性。切削实现表明，在加工比例极限≥130kg/mm2的710钢(HRC48),铝高速钢刀具与HSP～15.M42.P具的性能并驾齐驱.而经过-80度冷处理的铝高速钢刀具效果更好,耐磨性超过了HSP～15.M42.

J. 车加工a3料用什么合金刀好

数控刀具 很多的 这比较好加工