兔子皮怎么加工装饰品

『壹』 我有一块兔皮，自己想做一个工艺，但是怎么把兔皮软化，加工出来呢

鲜皮处理按每公斤兔皮需水20公斤，甲醛0.01公斤，硫酸钠1公斤，配成浸水液。将兔皮投入浸水液中，在常温下，浸泡16~20小时。要求浸软、浸透、无干疤。每公斤兔皮需水20公斤，洗衣粉0.1公斤,配成脱脂液。将脱脂液加温到38℃~40℃分钟，再投入兔皮，搅拌10分钟，以后搅拌数次。脱脂40~60分钟后，放出脏液，加清水洗干净，然后，出皮甩水。复浸液按每公斤兔皮用水16公斤，甲醛16克，硫酸钠0.8公斤，硫酸9克配制。把脱脂后的兔皮完全浸没在复浸液中，搅拌1~2分钟。以后搅拌二次，每次1~2分钟。8小时后，用碳酸钠中和复浸液至中性，然后，出皮。先用手从尾部向头部揭去皮下结缔组织层，再用去肉机铲去皮板上的油脂和残肉。要求彻底揭净铲净，保证皮形完整，避免损失。揭去里肉后再将皮称重，作为软化浸酸、鞣制、加脂等工序的依据。

软化浸酸先按每公斤兔皮需水7公斤，食盐0.21公斤，硫酸钠0.21公斤，硫酸0.14公斤，酸性蛋白酶21000单位，配成软化液。将软化液加温到35℃，投皮软化6小时。在皮板松散后，用手指轻推后肷部位，毛有松落现象时，每升软化液里加1克硫酸，中止软化，并使软化液转为浸酸液。在浸酸液中，兔皮继续浸泡30小时，再出皮甩水。

鞣制方法兔皮鞣制的方法较多，较为常用的是铬鞣和甲醛鞣两种。铬鞣法：铬鞣前先配好铬母液，其配制方法是，在耐酸容器内将100份重铬酸钾溶于200份的80℃水中，再加入100份硫酸，然后，在不断搅拌下，将25份用少许水溶化的葡萄糖液，分多次慢慢加入，保持溶液在沸腾状态，不要使生成的泡沫溢出，溶液颜色由橙黄变成黄绿，最后变为绿色时，取一滴铬母液加于清水中，无黄绿色，即已配好。按每公斤兔皮用水7公斤，加食盐、硫酸钠各0.21公斤，硫酸7克，滑石粉0.075公斤，铬母液40毫升，配成铬鞣液。将铬鞣加温到38℃~45℃，把兔皮投入鞣制，每隔8小时，加温和搅拌一次，鞣制48~60小时，调pH4.0~4.2，将皮四折叠起，用刀挤压，折的部位脱水而呈白色，表明鞣制已达要求，可出皮甩水。

醛鞣法：是先按每公斤兔皮用水10公斤，加食盐0.4公斤，硫酸钠0.2公斤，碳酸钠0.03公斤，平平加3克，甲醛0.05公斤，配成鞣酸液。使醛鞣液加温到35℃，投皮鞣制，每隔6小时搅拌和升温到35℃一次。鞣制12小时后，每升甲醛鞣液加碳酸钠1克，24小时后，再加碳酸钠1克，使醛鞣液pH值达8~8.5。鞣制72小时后，出皮甩水。

中和加脂铬鞣兔皮用0.02%%~0.05％的小苏打中和,醛鞣兔皮用0.05％~0.1％的硫酸加0.1％~0.13％的硫酸中和。将兔皮的pH值中和到5.0~5.5，然后，加清水冲洗干净。将4％的软皮油，加入平平加0.5％，氨水0.2％，配成加脂液。用毛刷均匀地刷在皮板上，刷完后静置2~3小时。

干燥整理自然干燥时把皮板向上平铺于地面上，晒7~8成干，再翻过来晒毛，晒至兔皮含水20％左右即可。将干燥后的兔皮放在转鼓内，每100张兔皮加入锯末3公斤，细沙2公斤，滑石粉1公斤，进行滚转1~1.5小时，把兔皮摔软，再把滚转好的兔皮铲开，使皮板平整，厚薄均匀，柔软丰满，最后除去皮屑、灰尘，缝好破皮，梳通绣毛，即可用来制作衣服用品。

『贰』 兔尾巴怎样加工小饰品

洗干净，翻过来嗮干，然后蒸软，，用硬铁片挂，把皮挂薄，注意力度专，不要弄坏了，刮到皮质柔软，属然后翻过来，里面塞满棉布类东西，把兔毛用热水汤顺，，然后再蒸3-5分钟，在开口处剪下两小条对黏在一起，在尾尖段弄个小孔，把对黏一起的小条穿进去，里边系一个东西防止尾巴拽出来，然后封口出剪成尖状钉2小眼珠，缝上口就是小老鼠了

『叁』 兔子皮毛加工的工艺流程

一、鲜皮的加工
畜皮剥下后，一般不可能及时加工，因为需要有收购和集中过程。鲜皮的预先处理，是防止皮腐烂变质，保证熟制质量的项关键工作。
首先，剥下的鲜皮要及时清理，即用手工割去蹄、耳、唇、尾等，削去皮上的残肉和脂肪，然后用清水洗去粘在皮上的泥沙、粪便、血液等脏物。刮残肉时用力不要过猛，防止刮伤皮板，另外，由于毛绒在皮板上是向后倾斜生长的，在刮削时要由皮的头部向臀部顺毛根刮，以减轻皮板的伤残。
鲜皮清理后，将其肉向外挂在通风处或弱阳光下干燥，并经常翻动，直到晾至八九成干时，将其垛起来，上面用木板及和理物压平，使其平整，第二天再继续晾晒，直到干透。
二、干皮的软化及清理
将经初加工过的干皮淹浸在常温清水中16~18小时，使毛皮变软恢复鲜皮状态。然后肜清水初步冲洗脏污，再以3克/升的洗衣粉洗涤液浸泡洗涤10分钟左右，用清水漂净，捞出沥干。用洗衣粉浸泡时，要一边将毛上的污物洗耳恭听掉，一边取掉皮板上的结缔组织。脂肪多的皮板可将其在35℃的温水中加洗衣粉洗涤二三次，但动作要快。晾晒时注意将皮板拉展，至六成干时即可进行下一步加工。
三、毛皮的熟制加工
毛皮的熟制又称硝制或鞣制，是把生皮转变为熟皮加工。下面介绍三种熟制方法。
1、硝面熟制法
这是一种我国传统的毛皮熟制方法。这种方法取料方便，产品柔软，毛被色泽较白，皮板的抗张强度较高。但产品耐水和耐温热性差，有臭味，对生产量不大的家庭，此法仍可采用。
硝液配制：取硫酸钠（芒硝）10公斤溶于100公斤水中再加面粉25公斤拌和均匀即成。硝液用量约为毛皮重量的10倍。
硝制：把经软化处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压生物，使其沉浸于液面之下，并每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季，空温在15~20℃时一般浸制16~22天，夏季气温达30℃时，浸制15天左右即可起缸。成品的检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水，随即晾干及铲软处理以得至成品。
2、明矾熟制法
明矾熟制法也是一种较古老的办法。此法熟制成品比硝面熟制法的耐热性稍有提高，但耐水性仍不理想，皮板遇水会退鞣发硬。其步骤如下：
（1）酸浸：酸浸为明矾硝制的预处理，为防止皮板在硝制过程中发生酸肿及明矾水解沉淀而丧失鞣性。
酸浸过程：取相当毛皮生日一的3.5bt4倍水量，加入0.1倍量的氯化钠，充分深化，投入软化晾干的毛皮并翻动5分钟，再将毛皮捞起，加入0.007倍量的硫酸（浓度为66Be）投入皮毛翻动，再捞出毛皮，再补加0.006倍量的硫酸（调节PH=1.5度），再投入毛皮，翻动均匀，当气温22~25℃，酸浸16小时为宜。酸浸后PH=3.7为宜。酸浸终了取出毛皮，挤除酸浸液送下一步处理。经酸浸的毛皮不能再遇生水，否则皮板脱盐酸肿。
（2）鞣制：用料量指标：水3倍量，硫代硫酸钠8bt8.5%，明矾7.5%~8，硫酸钠15~17%，硫酸0.7~0.8%，碳酸氢钠1.2~1.5%，氯化钠3.5~4，石膏粉8~9%。鞣制温度为25~28℃，时间为200~225小时。
鞣制过程：将上述原料（碳酸氢钠、石膏粉除外）下缸入水，充分搅拌完全溶解，投入经酸浸后的毛皮，搅拌翻动两次，以后每天上午各翻动1次，48小时后加入石膏粉完成鞣制前24小时将碳酸氢钠（预先用水溶解）溶液分3次加入（间隔2小时），过夜后即完成鞣制。再经干燥、回潮、铲皮处理为成品。
对鞣液PH值的要求是：鞣制开始时鞣液PH=2.5；加碳酸氢钠前PH=3；完成鞣制时PH=4.7~4.8，鞣制温度最后要求达到38℃，如温度偏低则要延长时间。
3、鞣铬鞣制法
毛皮的硝面鞣制与明矾鞣制均属假鞣，遇水退鞣，皮板发硬掉毛。铬盐鞣制能使成品具有耐水、耐温、耐汗、耐老化等性能。
（1）酸浸：酸浸液组成为硫酸5~6克/升（PH=1.015）；硫酸钠30~50克/升；氯化钠30~40克/升。温度36~38℃，时间36~38小时，用水量每张皮14升左右，依皮张大小酌增或酌减。
酸浸操作是先将食盐、硫酸溶解澄清倒入划槽，加水配成要求浓度及需要用水量，再加酸加温到规定要求。转动划板搅拌均匀，投入毛皮，继续划动1~2分钟。以后每天加温并划动1次。浸至36小时检查质量；使背脊部位横向延伸大，纤维松散，回折挤压脱水良好，呈白韧色。用四基红试剂检查，切口呈红色。
（2）鞣制：鞣制液级成为碱式硫酸铬0.2克/升（以三氧化二铬计），明矾10克/升、氯化钠30克/升，硫酸钠30克/升，硫代硫酸钠2克/升，JFC湿润剂0.3克/升，碳酸氢钠适量。用水量每长皮10~12升，PH值下皮时1.2~2（用硫酸调节），出缸时4~4.5，温度40~45℃，时间72小时。
操作过程：将食盐、硫酸钠、明矾溶解澄清后倒入划槽，加水加温到规定要求。然后把其他原料（碳酸钠、硫代硫酸钠、JFC除外）也溶于划槽，搅拌均匀。再把浸酸的毛皮浸入，并划动1~2分钟，以后每隔1小时划动1次，每次1~2分钟，温度控制第1天为40℃，第2、3天为45℃，在第2天把皮捞出控水，加入硫代硫酸钠和JFC再下皮划动，每天需取样测定皮板的收缩温度及鞣液的PH值，并加添酸钠调整。出缸前皮板收缩温度应达到70℃以上；PH=4~4.5。鞣制72小时后捞起来放置在木凳上1~2天，使鞣剂结合牢固。
用过的鞣液可连续使用15批，每批添加碱式硫酸铬0.12~0.15克/升（以三氧化二铬计），食盐3~5克/升，硫酸钠3~5克/升，硫酸3.5克/升（以PH=1.2~2为度）。铬盐用量不能过大，否则皮板会过干会过于厚、硬、重。
经鞣制后即可进行曲毛皮整理，其步骤是：水洗—甩干—干燥—回潮—铲皮—检验。
水洗时，缸内或划槽内用水量要大，换不水次数要多，把硝盐等杂质清除掉。
甩干是以离心机或人工除去毛皮水份。
加脂是为了使皮板更加柔软。脂的配方是50℃温水890克，加软皮白油或合成加脂剂100克，JFC湿润剂10克。用毛刷蘸脂剂乳液刷涂在板上，涂抹温度要求40~50℃，每第皮用量300毫升左右。
干燥即为晒干或晾干。采用烘干时，温度应应这40℃，晒时先晒皮板，再晒毛被子，直到皮板和毛被干透为止。抹匀石膏粉揉搓。第2次用刃刀铲，片除浮肉，再撒上石膏粉铲第3次，并注意将边缘铲开铲软。铲硬后用干布擦拭毛被至干净。再使皮板对皮板晾晒毛被。干后堆放一夜，再回铲一次即为成品。干燥、回潮、铲皮操作也适用于硝面熟制和明矾离制法鞣制的毛皮加工。

『肆』 兔皮制作的加工方法

1、清理：将剥下的鲜兔皮用剪子自腹部中间直线细心、准确剪开，剪去尾巴，用剥肉机或回木制、竹制刮刀清除答皮上的肌肉和脂肪，清理被毛上的泥、粪等脏物。
2、防腐：刚从兔体剥下的生皮叫做鲜皮。鲜皮防腐是兔皮初加工的关键。主要的防腐方法有3种：干燥法，盐腌法和盐干法。干燥法：在自然干燥时，将鲜皮按其自然皮形，皮毛朝里，皮板朝外固定在木板上，晾在不受光暴晒，通风阴凉地方。温度低于20℃时，由于水分蒸发缓慢，干燥时间长，会使皮张腐烂。也不宜在烈日下直晒，温度超过30C时，易使皮张表现水分干燥过快而变硬，影响内部水分蒸发导致皮内易腐败。干燥防腐操作简便，成本低，皮板清洁，便于贮藏和运输，但干燥不得法时，易使皮遭受损害。干燥过度的生皮难浸软。
3、盐腌法：用盐量一股为皮重的30％～50％，将盐均匀撒布在皮板上，然后撒过盐的两张兔皮皮板对皮板堆叠l周左右，使盐溶液逐渐渗入皮内，达到防腐目的。运用这种防腐方法，兔皮板呈灰色，紧实而富有弹性，温度均匀，适于长时间保存。缺点是阴雨天容易回潮。

『伍』 朋友送了一张兔子皮，白色的兔毛，兔子有6斤多重，前两天刚剥下来的， 想把兔子毛皮晒干，做成工艺品。

用传统的熟皮方法（硝面熟制法）处理最为方便，效果还可以，可以回参考一下，比较方答便。
配液：芒硝（兽医药店可以买到）、清水、面粉（最好是小米面粉、玉米面也行），按照1：10：2.5混合均匀。硝液用量约为毛皮重量的10倍（以能够淹没覆盖为好，小一点的皮毛10斤水、1斤芒硝就可以）。
硝制：把经初步处理的毛皮浸入硝液中，翻拌浸匀，上压重物，使其沉浸于液面之下，每天翻动一次。浸硝时间依气温而定。在春秋季，气温在15~20℃时一般浸制16~22天，夏季气温达30℃时，浸制15天左右即可起缸（一般浸制30天左右都没问题）。检查方法是将皮板对折或手捍强挤硝液。如果皮板呈现白色，脱水良好，说明已硝好。成品从缸内捞出后不要沾生水，随即晾干及铲软处理以得至成品。
主要的操作就是这些，初处理和后处理可以到网上搜搜“动物的皮毛如何加工”，很多的。

『陆』 兔皮如何加工

把水，硝，米面来按20：4：5的比例配成药自水备用。除去生皮上的油脂和肉，用洗衣粉水冲洗干净，再用清水漂洗，凉干，然后将兔皮放在药水里浸泡15到20天，取出晾干，在晾干后的皮板上喷点水，并把两张皮对叠起来平放过夜，第二天在皮板上撒些滑石粉，在毛面上放些樟脑丸，最后用塑料袋包装即可

『柒』 兔皮手工鞣制方法

兔子皮加工是指兔皮的鞣制技术。从兔体剥下来的生皮经过机械的、物理的和化学的方法进行加工处理制成柔软、丰满、具有工艺产品要求的毛皮或板皮，这个过程称“鞣制”。
鞣制原理：
兔皮的鞣制方法很多，主要有甲醛鞣、铬铝鞣和硝面鞣。其原理主要是利用兔皮纤维组织的多孔性，使鞣液扩散至纤维组织，通过吸附作用，使鞣液和纤维组织之间发生一系列的理化作用，将生皮鞭制成柔软、丰满，并具有一定程度稳定性的裘皮。
鞣制方法、步骤：
一、硝面鞣制法：本方法简单，成本低廉，毛皮柔软耐用。
洗净污物后在常温下浸泡12～24小时。然后脱脂，利用表面活性物质（如洗衣粉、洗涤剂）或纯碱来进行脱脂。
浸硝：每千克皮用水6千克，每千克水中加芒硝80～100克，面粉50～60克，在常温下浸泡16～18小时，每隔3～4小时搅动1次。
铲皮：铲去皮板上的残肉、油脂和结缔组织。
硝面鞣制：在原浸硝液中按千克水中补加面粉50～60克，芒硝50～60克。加温36～38℃投入皮张，以后每天搅拌2次，并加温1～2次，使温度维持在38～40℃，鞣制3～6天。
再经过干燥、回潮、铲皮后，整理入库。
二、铬铝鞣制法：
先用打毛机进行打毛，破皮缝好。经浸水、第一次脱脂、浸硝、去肉、第二次脱脂、复浸、酶软化后进行鞣制。
鞣制：铝铬鞣剂与皮纤维羧基结合，使皮板柔软丰满，提高皮板的抗温、耐水性能，使生皮变成革皮。
大致过程：以湿皮重计，皮液比为1:10，食盐每升加30克，芒硝每升加60克（相当于无水芒硝每升加26克），三氧化二铬每升加0.3克，明矾每升加10克，硫酸每升加0．8～1克，氯化铵每升加2克（连续使用每升补加l克），浸湿剂每升加0．3克，滑石粉每升加15克（以后每次每升补加10克），水温要求在35～45℃。将上述原料全部加入水中，加温至35℃，然后加入铬液，搅拌、下皮，翻动10～15分钟，12小时后加温到36℃，24小时后加温到38℃，用纯碱调节pH值至3.8～3.9，再浸泡20～24小时，每次加温、调碱后要翻动2～3次，出皮静置过夜。
然后水洗、干燥、回湿后整理入库。

『捌』 兔子毛皮怎么加工出来

首先把兔子皮毛分离开，用消消水泡上一天。风干后附子皮毛自动脱落。就会形成。脱皮。

『玖』 兔子皮毛怎样加工

你先用0.2%稀酸浸泡12小时，把他的脂肪揭下来，然后在30.C的清水，加以点内硫酸，加一点盐，在加容一点珞粉，加硝，泡2天后加蛋白酶，在泡一天，用清水洗以下，拿出来晒干，晒干后用个破刀铲一下皮板，在用梳子把毛梳开就OK了