摇臂钻床加工是怎么憋停了什么问题

⑴ 摇臂钻床主轴不夹紧都有哪些原因

摇臂钻床主轴不夹紧主要原因有：
一、按启动按钮主电机不转动原因分析：总电源开关未打开；启动时按钮接触不好，接触器不吸合，主电机接线盒及电器盘内的接线处接触不好或街头脱落排除方法：打开电源开关；检查启动按钮接头；检查电气柜中的接触器的各个接点；检查电机相连的接线处。
二、操纵手柄变速主轴无回转运动故障分析：变速油泵是单向油泵电机旋转不对，油泵不吸油就不能带动拨叉上下压摩擦片。排除方法：换接主电机电源线中的任意两根导线的位置。
三、摇臂钻床主轴和外表面有漏油现象：故障分析：油箱的油填充过多，从轴承底座上面溢出排除方法：注油时，不要使油标超过油标的中心的标记。
四、壳体丝杠处漏油故障分析：油池中注油过多，多余的油从丝杠上的轴承处泄漏出来排除方法：按油标上的标记量进行注油，不应超过中心标记。
五、主轴箱夹不紧故障分析：主轴箱与摇臂结合的55°导轨面配合间隙大；主轴箱夹紧块位置不对；夹紧油缸与制动架结合处泄油或油管处漏油；另行块过盈量不够，不能使之立起而自锁排除方法：调整螺钉，使之配合的55°导轨面报应大于0.04mm的间隙（用0.04mm的塞尺检查）在松开状态下，松开螺钉调整夹紧到适合位置再紧固螺钉摇臂钻床,也可以称为横臂钻。主轴箱可在摇臂上左右移动，并随摇臂绕立柱回转的钻床。摇臂还可沿外柱上下升降，以适应加工不同高度的工件。较小的工件可安装在工作台上，较大的工件可直接放在机床底座或地面上。摇臂钻床广泛应用于单件和中小批生产中，加工体积和重量较大的工件的孔。摇臂钻床加工范围广，可用来钻削大型工件的各种螺钉孔、螺纹底孔和油孔等。

⑵ 数控车床钻孔要透主轴憋停怎么办

G指令复具体功能如下： 1、G00 快速制定位。 格式：G00 X(U)__Z(W)__ 说明： (1)该指令使刀具按照点位控制方式快速移动到指定位置。移动过程中不得对工件 进行加工。 (2)所有编程轴同时以参数所定义的速度移动，当某轴走完编程值便停止，而其他 轴继...

⑶ 使用摇臂钻床容易发生的一些故障有哪些

液压摇臂钻床夹紧都是靠液压系统来夹紧的，如果调整不当或者是压力不够，就内会出现夹不紧的情容况。加工时就会出现晃动的现象，影响加工的精度和光洁度。摇臂钻的摇臂夹不紧的调节是在摇臂左端调整的。具体调节的方法可以参考以下方法：
螺钉1调整不当，液压摇臂钻摇臂在夹紧状态时与外柱配合处有间隙；限位开关安装局活塞杆较近，活塞杆还没到夹紧位置就已经碰到开关，使液压电机停止供油
排除方法：拆下侧盖，松开摇臂钻锁紧螺母或再调整螺钉1，即保证摇臂在夹紧时0.04mm塞尺不能塞入，又要保证菱形块能立起并自锁；在夹紧状态下，调整限位开关的位置，使限位开关的常闭触点断开，又要是菱形块处于夹紧位置；菱形块部分要参照主轴箱夹紧机构。

⑷ 摇臂钻床的摇臂不能松开怎么维修

摇臂钻床维修 中捷摇臂钻z3040 现在各部分都不能锁紧 中捷摇臂钻z3040 现在各部分都不能锁紧 液压工作正常 菱形快也顶到位置了 但还是锁不紧 在调节下螺母菱形块就顶不到位了 问下朋友说是液压压力不够 但找遍了 也冒找的可以调压力的地方。摇臂上 小车后面有个螺丝是调小车松紧的 建议调一调 还有要不就是菱形块长期使用磨损了 。你朋友说是油压不够吗 往夹紧机构的油池里加满油 然后按住夹紧 别松手 看看油池里是不是有很多泡沫。没有正常。有泡沫 说明油管有漏的地方 找到漏的地方堵上在试试 50液压摇臂钻立柱锁紧后不能松开怎样维修 立柱上方轴承盖的螺丝断了两跟,我把大螺母和液压锁都拆了,还是不动.上边的轴承没坏,下面还有轴承吗?怎样拆呢? 电磁阀卡死，换向阀不动作，如有液控单向阀，那就是液控单向阀卡死，不能动作！ 检查清洗！ 多谢!电磁阀清洗了,立柱下方要轴承吗?
z35型摇臂钻立柱锁不紧怎么办？ 你的摇臂钻床是液压的还是机械的，如果是液压的，可能是液压油路漏油，或则油缸里没有油了。如果是机械的，那说明你的摇臂孔和立柱之间的间隙大，只要使劲锁紧，就可以了，如果你锁紧完，摇臂上没点缝隙，那就不好办了，只能是用錾子錾开，然后在摇臂和立柱之间加点铜皮，或则重新配个摇臂。
自贡产摇臂钻床Z3050问题，横梁能锁紧，而立柱无法锁紧，检查发现液压正常，立柱上方的菱形块能顺利到位。 也调整过大螺母，在按住锁紧按扭不动且菱形块还推不到位的情况下推拉摇臂仍然未感觉有锁紧表现，检查了板状弹簧上的板上螺钉，也没有断裂和失效现象，找不到原因了。你把板状弹簧上的六颗内六角螺钉均匀放松一点，试一下，我不能保证立柱一定能锁紧。已经搞好了，就是这个问题。谢谢，早看到好了。自己搞了好久。
中捷50摇臂钻主轴箱锁紧问题 钻床后边有一个调节螺钉,向左稍微调一下,然后试车.或向右调节,然后试车. 主轴箱与导轨之间有斜铁，可调节。
液压摇臂钻 液压摇臂钻是摇臂钻种类里面的一种，是一种孔加工设备。
适用于在中、大型零件的钻孔、扩孔、铰孔、平面及攻螺纹等工作，
在具有工艺装备的条件下可以进行镗孔。而且操作方便灵巧，适用范围大. 液压摇臂钻的特点
①、液压摇臂钻采用液压预选变速机构，可节省辅助时间。
②、主轴正反转，停车（制动），变速、空档等动作，用一个手柄控制，操纵轻便。 ③、摇臂导轨，外柱圆表面，主轴、主轴套筒及内外柱回转滚道等处均进行了淬火处理，可长期保持摇臂钻精度的稳定性，延长了使用寿命。
④、液压摇臂钻在结构设计方面和在制造过程中，还采取了一系列有效措施，使得机床的精度持久性和整机的使用寿命均为大延长。 ⑤、有完善的安全保护装置和外柱防护。
⑥、主轴箱、摇臂、内外柱采用液压驱动的菱形块夹紧机构，夹紧可靠。
液压摇臂钻的工作效率高，加工误差小，广泛运用在大中型零件上钻孔、扩孔、铰孔、锪平面及攻丝等工作上，在机床行业里有着一定的作用，我们在使用它的时候需要注意些什么问题呢？ 液压摇臂钻的使用注意事项

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1、不能在使用液压摇臂钻钻孔时用纱布清除铁屑，也不允许用嘴吹或者用手擦拭，应该使用专用工具、刷子。
2、操作摇臂钻者要认真做到“三好”（①管好、②用好、③修好）“四会”（①会使用、②会保养、③会检查、④会排除故障）。
3、严格按照液压摇臂钻的润滑图表规定进行加油，做到“五定”（①定时、②定点、③定量、④定质、⑤定人），注好油后应将油杯（池）的盖子盖好。
4、在钻孔前，找正工件位置时，应将锁紧装置松开，进刀主轴伸出长度根据钻孔深度调整合适，然后将各锁紧装置锁紧。
5、在调整钻孔深度的自动走刀时，应先使钻头接触工件，再把进给撞块按要求调到深度数值，并锁紧。
6、操作人员需要注意刀具的锋利，磨钝了的刀具不得继续使用，以防发生意外。
7、工作中液压摇臂钻的高度应调整适当，不宜过高。在加工过程中，摇臂、主轴箱必须处于夹紧状态。
8、工作后需要将各手柄置于非工作位置上，主轴箱停放应靠近立柱，摇臂适当降低，再切断电源。
9、工件的装卡必须牢固，钻透孔时必须在底面垫上垫块，不然会钻伤设备。
10、在液压摇臂钻钻孔过程中钻头未退离工件前不得停车。反车时，必须等主轴停止后再开动。
11、装卸工件或夹具时，要将横臂移开，同时注意周围的人及物，以发出碰撞事故 12、停车八小时以上再开动设备时，应先低速运转五分钟，确认润滑系统畅通，各部传动正常后再开始工作。
13、工作中要注意超负荷的现象，如保险结合子脱落或发出响声，应立即停止自动进给，并消除超负荷原因。
14、钻孔时，调整转速必须先停车，严禁不停车变速，否则将打坏变速箱内齿轮。 15、操作液压摇臂钻的人员必须熟悉本设备结构性能，经考试合格取得操作证后方才能独立操作。
中捷3050摇臂钻摇臂不能锁紧。能指点一下吗？我的QQ是342009153
中捷3050摇臂钻摇臂锁紧失效，应检查液压系统工作是否正常，如管路、锁紧油缸，如果正常请检查机械锁紧机构（我曾经遇到锁紧支架断裂），如果正常可能是螺母位置松动，通过调节锁紧螺母来调节至合适位置后紧固。（在立柱顶上） 锁紧螺母已经调到底了，发现油缸在放掉锁紧按钮时活塞会退回来一点，是否是油路有问题。是否存在漏油故障

螺母调过头了也不行，位置要适当，再就是油缸油路都要检查。不在现场，只能猜了，仅供参考啊。

⑸ 摇臂钻床经常出现的三个故障及怎样修理

故障一：摇臂钻床主轴箱漏油

故障二：摇臂钻床厂家只有一个档

故障三：摇臂钻床主轴不转电机转

故障一修理：首先：先把主轴箱上面的电机卸下来，然后把大箱上的螺丝，全部卸下来，大箱的顶部有2个螺丝孔，用螺丝顶起大箱盖，把大箱盖拿掉，用撬棍或者皮带扒子把最前面的齿轮拆下来，下面漏出来一个轴承台，把那个轴承套拿下来，取出轴承，买一个40X60X10的密封圈换上，然后再把齿轮装好，装上大箱盖，最后把电机装好试试机床正常即可。

故障二修理：主轴箱的左边有一个变速手柄，用内六角扳手卸下来螺丝，把变速手把拿下来，看是否拨叉损坏或脱档，如损坏就换个新的，脱档更好处理，把主轴箱内的三联齿拨到中间位置，然后把拨叉装到中间的齿轮上，抹上密封胶，装上变速档位就行了。

故障三修理：1、是电机齿轮脱落，拆下电机装上即可。2、是电机齿轮和传动齿轮严重磨损，这种情况就更换齿轮就行了。最后再告诉大家一个小窍门，在用摇臂钻打大孔的时候，先打个小孔，然后再打大孔，这样对摇臂钻的使用抗力减少很多。

⑹ Z3050型摇臂钻床故障

锁紧摇臂油缸管路无油是咋原因呢 其余油缸油路正常.

摇臂钻床，也可以称为摇版臂钻。摇臂钻是一种孔加工权设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工。按机床夹紧结构分类，摇臂钻可以分为液压摇臂钻床和机械摇臂钻床在各类钻床中，摇臂钻床操作方便、灵活，适用范围广，具有典型性，特别适用于单件或批量生产带有多孔大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的机床。

⑺ Z3050摇臂钻床钻孔铰孔时遇到问题如何处理

Z3050摇臂钻床铰孔时遇到问题处理方法如下：
1、摇臂钻床铰出的孔径不圆，铰刀过长，刚性不足，铰削时产生振动；
2、铰刀主偏角过小，铰刀刃带窄，铰孔余量偏，内孔表面有缺口、交叉孔，孔表面有沙眼、气孔，主轴轴承松动，无导向套，或铰刀与导向套配合间隙过大，薄壁工件装加过紧，卸下后工件变形。
3、刚性不足的铰刀可采用不等分齿距的铰刀，铰刀的安装应用刚性联接，增大主偏角，选用合格铰刀控制预加工工序的孔位置公差，采用不等齿距铰刀，使用较长、较精密的导向套，选用合格毛坯；采用等齿距铰刀铰削较精密的孔时，应对主轴间隙进行调整，导向套的配合间隙应要求较高，采用恰当的夹紧方法，减小夹紧力。
Z3050摇臂钻床钻孔时遇到问题处理方法如下：
1、要保证主轴锥孔与钻头锥柄配合度，zui好用铸铁莫氏锥捧研磨锥孔，与标准检验心棒的接触面积不少于70％。
2、摇臂钻主轴套筒与箱体导向轴套轴上背母，减少轴向间隙，保证在0.01mm之内。
3、Z3050摇臂钻床夹紧部位重复精度差及夹紧不牢固，应重新调整夹紧部件，保证重复定位精度和夹紧牢固。
4、工件装夹过紧或夹紧部位不当，造成工件变形。应合理选择夹紧部位，正确夹紧工件。
5、主轴锥孔内有毛刺或研伤，造成钻头倾斜。应用刀修刮内锥孔毛刺或研仿部位，保证锥孔轴心线的径向圆跳动误差靠主轴端小于0.02mm。
6、Z3050型号摇臂钻钻头主切削刃长短不一。应重新正确刃磨钻头，保证主切削刃长短一致，刃口对称及锋利。

⑻ 摇臂钻床钻孔加工步骤

1、在钻孔之前，首先需要按照图纸上的钻孔位置，在工件上画出空的中回心线以及轮廓线答，并且应在孔中心以及各圆周上打样冲眼;
2、开始钻孔时，应以手动调整工作台的操作来进行目测，使得钻头轴线与工件孔中心重合，然后略钻一浅坑，观察孔位置是否偏斜，若钻头的轴线已对准孔中心，则可以继续以下的钻孔操作;
3、为了防止钻孔过程中，钻头突然出孔造成钻头折断的现象，我们在钻削过程中，当钻头即将钻通时应减小钻孔速度，此外孔距的精度要求较高，则应采用中心孔作向导;
4、如果是多孔的工件，我们可以利用摇臂钻床的工作台进给手柄刻度盘上的刻度来控制工作台的移动距离，准确地按其中心距对下一个孔的位置进行定位，同时还可以参照孔的划线位置，进一步确定孔的位置是否正确。www.dxybzc.com

⑼ z35摇臂钻床的工作原理及故障排除方法

Z35摇臂钻床定义：
是一种更用途较广的钻床，它的主要传动是由一台4.5kW电动机通过齿轮变速传动；立柱锁紧由一台0.6kW电动机通过液压机构传动；Z35摇臂钻床升降台由一台1.7kW电动机通过丝杠螺母传动；主轴传动、进给传动、升降传动均装有钢珠离合器作为故障保险。
Z35摇臂钻床工作原理：
可实现主轴旋转、主轴进给摇臂升降及主轴箱在摇臂上移动等功能
1 主轴旋转
主轴的旋转有正反转机停止由手柄操纵。当手柄箱向左扳动，主轴正转，并在面板上指示灯显示旋向；当手柄在中间位置时主轴停止，指示灯熄灭；当手柄向右扳动，主轴反转，另一指示灯亮。
选用不通过的转速时，可转动手轮即可得到12种转速，手轮上设有0位，用以校调和对刀。变速时必须使用开关手柄处于中间位置以停止电机旋转，否则会造成有关齿轮在旋转状态下进行切换，而发生意外。
主轴电机主要带动刀具做旋转运动为零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、平面和攻螺纹的动力电机。
2 主轴进给
主要是调整主轴电机带动刀具的进给；
该进给有三种形式： 一 快速移动或手动进给
二 机动进给
三 微动进给
3 摇臂升降级主轴箱在摇臂上移动
主要是调整主轴电机带动刀具与加工工件的位置。以便于在工件上加工相应的深度。
Z35摇臂钻床常见故障：
1、 按下故障开关l： 冷却泵电机缺相运行
2、 按下，故障开关2： 主轴电机缺相运行
3、 按下故障开关3： 摇臂电机缺相运行
4、 按下故障开关4： 摇臂电机缺相运行
5、 按下故障开关5： 摇臂电机缺相运行
6、 按下故障开关6． xY。柱电机缺相运行
7、 按下故障开关7： 立柱电机缺相运行
8、 按下故障开关8： 立柱电机缺相运行
9、 按下故·障开关9： 控制电源无电
10、 按下故障开关10： 控制电路不能。动作
11、 按下故障开关11： 控制电路不能动作
12、 按下故障·开关12- 控制电路不能动作
13、按下故障开关13- 主轴不动
14、按下故障开关14： 摇臂失控
15、 按下故障开关15： 摇臂失控
16、按下故障开关16： 摇臂失控
17、 按下故障开关1 7： 摇臂失控
18、按下故障开关18： 摇臂失控
19、 按下故障开关19： 摇臂失控
20、按下故障开关20： 立柱失控
21、按下故障开关21： xY柱失控
22、按下故障开关22： xY：柱失控
23、 按下故障开关23： 照明灯不亮
04、按下故障开关24： 摇臂失控
25、按下故障开关25- 摇臂失控