用圆弧刀加工r25凹圆弧怎么编程

『壹』 这个工件用G73在外圆上挖R25的凹圆弧槽怎么编程

真诚确实不好做。我建议你去请专家。让他仔细看看怎么操作？给你画一个详图出来，

『贰』 数控车床凹圆弧怎么编程

1、如果你搞不清顺还是逆，那就干脆不要去管它的顺逆，你越搞会越糊涂，你只要看工件上的圆如果是凹进去的就用G02，如果是凸的就用G03，当然这是从右往左车。

2、G02 x__z__R__F__式中XZ是圆弧的终点坐标，起点坐标不用管它，G03也是一样原理。

知识拓展

圆弧插补G02、G03数控机床编程

数控铣床编程 用G02、G03指定圆弧进给，其中G02为顺时针方向，G03为逆时针方向。程序格式为：在X-Y平面上的圆弧：G17X____ Y____ F____在Z-X平面上的圆弧：G18X____ Z____ F____在Y-Z平面上的圆弧：G19Y____Z____F____G17、G18、G19为圆弧插补平面选择指令，以此来确定被加工表面所在平面，G17可以圆弧插补G02、G03 ——数控机床编程

用G02、G03指定圆弧进给，其中G02为顺时针方向，G03为逆时针方向。程序格式为：

在X-Y平面上的圆弧：

G17X____ Y____ F____

在Z-X平面上的圆弧：

G18X____ Z____ F____

在Y-Z平面上的圆弧：

G19Y____Z____F____

G17、G18、G19为圆弧插补平面选择指令，以此来确定被加工表面所在平面，G17可以省略，X_Y_Z_为圆弧终点坐标值，可以在G90下用尽对坐标，也可以在G91下用增量坐标。在增量方式下，圆弧终点坐标是相对于圆弧出发点的增量值。

I、J、K表示圆弧圆心的坐标，它是圆心相对出发点在X、Y、Z轴方向上的增量值，也可以理解为圆弧出发点到圆心的矢量(矢量方向指向圆心)在X、Y、Z轴上的投影，与前面定义的G90或G91无关。 R是圆弧半径，当圆弧始点到终点所移动的角度小于180°时，半径R用正值表示，当从圆弧始点到终点所移动的角度超过180°时，半径R用负值表示，正好180°时，正负均可。还应留意，整圆编程时不可以使用R，只能用I、J。F规定了沿圆弧切向的进给速度。

留意：I、J、K为零时可以省略。

图b所示为半径即是50的球面，其球心位于坐标原点O。刀具中心轨迹A→B、B→C、C→A的圆弧插补程序分别为

A→B：G17 G90 G03 X0. Y50. I-50. J0.； 尽对坐标编程

B→C：G19 G91 G03 Y-50. Z50. J-50. K0.； 增量坐标编程

C→A：G18 G90 G03 X50. Z0. R50； 尽对坐标编程

『叁』 数控车床正凹圆弧编程求教l例如;直径100中R25

凹弧也就是顺时针圆弧（G02）

一个笨方法。就是凹G02凸G03

例如

G02 X100 Z-15 R25:
圆弧终点坐标为（100.-25）

『肆』 法兰克车床用球刀加工径向凹圆弧怎么编程

圆弧
G01X-22;?
G02I22;?
G01X0;?
G0z5;
x-60;?
z-5;?
G01x-52;?
G02I?52;?
G01x0;?
G0?Z100;
m30;
轮廓斜面
用软来件编源程方便些，Z轴步距设小点，粗点的，直接用平刀铣，想表面光些的用球刀或牛鼻刀铣

『伍』 数控车床用圆弧刀车凹圆弧怎么设置参数怎么编程本人法拉科系统！

D键关，W键开。来要在设置界面，且把源光标移到参数开关行 ，980TD有密码等级，你不能改参数可能是密码等级不够。不过倍率不能调的太高了。一般Z轴最快来在6000 X轴最快在5000。

P：精车轨迹的第一个程序段的程序段号；

其他字母含义：

R：粗车时X轴的退刀量, 取值范围抄0~99.999(单位：mm/inch，半径值)，无符号，退刀方向与进刀方向相反。

U:：X轴的精加工余量。

W:：Z轴的精加工余量(如果Z轴不留余量可以省略）。

(5)用圆弧刀加工r25凹圆弧怎么编程扩展阅读：

打开参数开关后会报警，别直接按复位，初始页面先按一次调试键 然后再把参数开关开关开上， 好像是3还是5， 开了之后再去参数页面 ，把光标移到 ，要修改的地方， 然后再按输入， 输好要改的值 ，然后再按插入。

实践证明充分的了解参百数的含义会给数控机床的故障诊断和维修带来很大的方便，会大大减少故障诊断的时间，提高机床的利用率。

『陆』 用圆弧刀R5如何加工外圆R60的凹圆弧，如何编程，数控车床发那科OI系统

要看你的刀架前置还是后置 才可以分别选用G41或 G42 还有对刀界面输入车刀象限 输入刀尖半径 即5 要是你不会这些 直接编程 应该输入G02/G03 R值输入55 即60-5

『柒』 新手求助这个圆弧编程，铣刀是r25的刀

圆弧切进，铣圆，再圆弧切出，进给量小些，免的整刀切入后产生让专刀或者属刀具折断的现象，再加工前，尽量减少刀具的装配时产生的跳动。用百分表测量一下机床的反向差值，然后补到数控系统里。看下插补轴的增益是否相同，加减速时间是否相同，还有就是适当的调整一下定位的位宽（可适当延长加减速的时间），便于减少残留值。此设备的编程手册有很详细的解释.

『捌』 数控车端面凹圆弧如何编程加工，附图 在线等 急

用G73可编程。G73也可精加工。用端面圆弧刀车。

『玖』 凹圆弧怎么编程啊，求指教

圆弧插补指令G02／G03

圆弧插补指令命令刀具在指定平面内按给定的F进给速度作圆弧运动，切削出圆弧轮廓。

• (一)圆弧顺逆的判断

圆弧插补指令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03。圆弧插补的顺逆方向判断：沿圆弧所在平面(如XZ平面)的垂直坐标轴的负方向(-Y)看去，顺时针方向为G02，逆时针方向为G03。

数控车床是两坐标的机床，只有x轴和z轴，那么如何判断圆弧的顺逆呢?应按右手定则的方法将r轴也加上去来考虑。观察者让r轴的正向指向自己(即沿y轴的负方向看去)，站在这样的位置上就可正确判断X-Z平面上圆弧的顺逆时针了。

• (二)G02／G03指令的格式

在车床上加工圆弧时，不仅要用G02／G03指出圆弧的顺逆时针方向，用X(U)，z(W)指定圆弧的终点坐标，而且还要指定圆弧的中心位置。常用指定圆心位置的方式有两种，因而G02／G03的指令格式有两种：1)用I、K指定圆心位置：

G02

}X(U)—2(W)—I—K—F—

G03

2)用圆弧半径R指定圆心位置：

G02

}X(U)—Z(W)—R—F—；

G03

• (三)几点说明

1)采用绝对值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点在工件坐标系中的坐标值，用X、Z表示。当采用增量值编程时，圆弧终点坐标为圆弧终点相对于圆弧起点的增量值，用U、W表示。

2)圆心坐标I、K为圆弧起点到圆弧中心所作矢量分别在X、Z坐标轴方向上的分矢量(矢量方向指向圆心)。本系统I、K为增量值，并带有“土”号，当分矢量的方向与坐标轴的方向不一致时取“-”号。

3)当用半径R指定圆心位置时，由于在同一半径R的情况下，从圆弧的起点到终点有两个圆弧的可能性，为区别二者，规定圆心角α≤1800时，用“+R”表示，α>1800时，用“-R”表示。

『拾』 数控车头圆弧切刀车一凹圆弧怎么对刀到编程

刀尖刮旋转的毛坯