外圆圆槽怎么加工

⑴ 加工圆凹槽

以下为加工程式，希望对你有帮助。
1.加工上面R50.0深50的圆（绝对深度-50.）。
2.加工R25.0深20.的圆（绝对深度-70.）。
3.工件坐标系X,Y在板件的对称中心，
Z值在板件的顶面。
4.刀具为D16.0铣刀。
5.#1为步骤一的加工次数可控制最终加工深度。
6.#2为步骤一每次加工深度变量。
5.#3为步骤二的加工次数可控制最终加工深度。
6.#4为步骤二每次加工深度变量。
其余程式相关说明自己研究研究吧，有些东西需自己去理解和领悟。
%
O0000
(PROGRAM NAME - 1 )
(DATE=DD-MM-YY - 30-06-09 TIME=HH:MM - 21:42 )
G21
G0 G17 G40 G49 G80 G90
( 16. FLAT ENDMILL TOOL - 225 DIA. OFF. - 225 LEN. - 225 DIA. - 16. )
T1 M6
G0 G90 G54 X6. Y0. S3500 M3
G43 H1 Z2.
#1=0
#2=-2.
N801
IF[#1GT24.]GOTO802
G1 Z#2. F100.
G3 I-6. F400.
G1 X13.2
G3 I-13.2
G1 X27.6
G3 I-27.6
G1 X42.
G3 I-42.
G1 X6. Y0.
#1=#1+1.0
#2=#2-2.0
GOTO801
N802
G0 Z2.
X2.6 Y0.
Z-48.
#3=0
#4=-52.
N803
IF[#3GT9.]GOTO804
G1Z#4F100
X17.F400
G3 I-17.
G1X2.6 Y0
#3=#3+1.
#4=#4-2.
GOTO803
N804
G0 Z50.
M5
G91 G0 G28 Z0.
G28 X0. Y0.
M30

⑵ 外圆圆弧槽怎么循环切削。精车程序，图纸在下面，数控加工。

不怕麻烦的话可以用G73

⑶ 三爪卡盘上的圆形槽及卡槽是怎样加工麻烦请说具体步骤

圆形槽为加工卡盘体是车成的。
你所说的卡槽则是使用T型槽铣刀之类的道具进行加工，视卡盘大小，可在镗床或铣床上加工。

⑷ 机械加工，端面环形槽怎么加工刀具如何选择

先用尖刀画个环形槽的中心线，然后再画出大外圆、小外圆边缘线，作为基本尺寸。选择切刀根据已经画好的线加工，进刀量不要太大，还要看环形槽的深度，注意切刀不要与环形槽边缘摩擦（刀具选择合金刀就行）

⑸ R0.25外圆槽如何加工

用成型刀车，把刀头磨成R0.25即可。

⑹ 数控外圆夹头开奇数槽怎么加工

用线切割，斜着开槽。
尽量不要设计成奇数槽。
如果是奇数槽，可以找设计师商量，看能不能改偶数槽。

⑺ 请教外圆上磨两道半圆凹槽的加工方法

用螺纹磨，把砂轮修正到你需要的尺寸，或者用工具磨不过这受到工件大小的限制。

⑻ 轴的外圆一条条横槽是如何加工出来的

轴的外圆一条条横槽：1.可以用刨床刨出（如电磨的磨滚）.2.滚压形成（如轴类的直纹滚花）.3.铣床加工（如轴类外圆的花键等）.

⑼ 如何加工凹型半圆槽

加工凹型半圆来槽在机械加源工有两种，1.成形加工，2.机加工成形。这两种选择是基零件材料的种类，主要两大类：金属与非金属
a.金属的零件：可以采用放电加工成形，就是说用凸形铜工用火花机是放电腐蚀成形；另一种也采用机加工成形，即在CNC机械中用球刀走3D编程加工成形。
b.非金属的零件:不能导电，只能采用机加工成形，即在CNC机械中用球刀走3D编程加工成形。
另外，这里我提一点就是，非金属的零件如果是塑料，那么还有一只种加工方法，就是开模具，铸塑成形。

以上只是个人观点，仅供参考，如有帮助，请采纳，谢谢！