加工中心怎么两次位置不一样

Ⅰ 发那科加工中心系统一个程序里面用两个坐标系Z方向怎么不一致

要是两个坐标系里的Z轴设置是一样的，只要没调错刀长补偿，位置肯定是一样的

Ⅱ 加工中心新代系统主轴定位位置不对怎么调整

首先要看主轴是哪家的，如果是新代自己的主轴，那么主轴定位plc有没有写？参数有没有调试好？一般定位是m19，下m19是没反应还是报警？具体情况具体分析

Ⅲ 加工中心主轴定位位置不对怎么办

看是哪种主轴，主轴定位角度可以通过参数调整

Ⅳ 加工中心同一工件第二次怎么找点

第一次加工时先确定一个定位基准，第二次加工时以前定位基准定位分中对刀。

Ⅳ 加工中心加工的产品位置不稳定

你的提问非常有条理，可以看出你是严谨而又专业的人。
很多的可能性在版你的提问中已经排除，权
我只想提醒一下，某些情况下，机床运动出现不确定的变化，
可能是机床传动系统出现了间隙，但是必须在受力情况下才会显现出来，
用百分表检查相关的轴的重复回位情况，在机床运动过程中，用手施加不同方向的阻力，

看机床是否还可以准确回位。
或者将G00的速度降低，继续生产，看问题是否发生，就可以证实或排除我说的情形。

Ⅵ fanuc加工中心机械臂位置不对怎么调整已经

有机床手册就翻机床手册查查处理的方法。如果有厂家电话就打电话。如果都没有，就找专业机修。只能这样了

Ⅶ 加工中心每次开机绝对坐标不一样

加工中心里面有一个蓄电池，开机时自动充电，但是如果电池没电或者关机时拔过电池，坐标就不能记忆了，导致每次开机坐标都要重新回原点

Ⅷ 加工中心主轴定向不准，有时还出现错位怎么回事求解

加工中心主轴的定向通常采用三种方式，磁传感器，编码器和机械定向。使用内磁传感器和编码器时，容除了通过调整元件的位置外，还可通过对机床参数调整。发生定向错误时大都无报警，只能在换刀过程中发生中断时才会被发现。发生主轴定向方面的故障应根据机床的具体结构进行分析处理，先检查电气部分，如确认正常后再考虑机械部分。

Ⅸ CNC加工中心重复定位怎么检测

有条件的用激光干涉仪，没条件的找个千分表，靠个检验块，编个程序来来回回看几次

Ⅹ 加工中心加重复定位精度超差是怎么回事

数控精度主要有定位精度和重复定位精度，这是驱动部件的问题，第一丝杠自身的精度不好，第二安装轴承时没有处理好游隙问题。再看看检测数控精度时，反向间隙是不是偏大，此项对重复定位精度有一定的影响，