皮革加工后变成什么样的

㈠ 最早发现的皮革加工技术是什么，又是怎么发展的

在北京周口店北京人文化遗址中，曾发现有刮削石器和尖状石器，表明当时的原始人已用这些石器来剥取兽皮。在山顶洞穴中还发现有磨制而成的骨针，这很可能是用来缝制兽皮的。

在那个时候，虽然刚剥下来的湿皮很软，但生皮晒干后，会变得十分僵硬，不仅穿起来如盔甲，很难受，同时加工缝制也很不方便。

为了克服上述两难的状况，在实践中人们逐渐摸索到，可以利用野兽的脑浆、骨髓、油脂等涂抹在生皮的表面，通过太阳光的照射，然后用手搓，兽皮就会变得较为柔软，而且不易腐烂。

这一方法实际上是由于油脂等被空气氧化后产生醛，它作为鞣剂而加工了皮革，这是最原始的皮革加工技术。在实践中，人们可能从熏肉不易腐败的经验中发现，可以采用烟熏的方法来加工生皮。

经烟熏加工的兽皮既可以防腐，又能防虫。这种方法后来演进为古老的烟熏鞣法。当然，古代人是不知烟中有醛的，这种方法实质上是醛鞣法。后来人们又发现，搭在某些树枝或木头上的湿生皮，经过一段时间，会使生皮染上某些颜色，从中受到启发，推测这些树木可能含有能与生皮发生作用的汁液。

于是，人们用热水泡浸某些树皮或树枝，再将生皮浸泡在这种汁液中，浸泡后再晾干，生皮既不收缩，也不腐烂，还较柔软、坚韧。这就是植物鞣法的开端。当然，当时的人们同样不知道这种方法是利用了某些植物内所含的单宁做鞣剂。

人们发现将毛皮放在温暖而又潮湿的地方，几天后，毛会自动脱落。由此人们掌握了发汗脱毛法。

人们又发现用石灰碱液来浸泡生皮，脱毛的效果较发汗脱毛要好得多。在古代长期沿用的脱毛法就是这两种，它的机理就是利用了微生物酶的作用。

在实践摸索中，人们又发现，禽畜的粪便，例如鸽粪、鸡粪、狗粪等，经温水发酵后，其发酵液用来浸泡生皮也能使皮革变得柔软。

这一技术曾被视为制造软革的关键技术。不过这种方法若掌握不当，会损坏生皮。因此，掌握这项技术必须要有经验，古代曾视为秘密。

㈡ 皮革怎么加工成包包

很多人也许会很好奇，专柜里动辄卖到几万元一只的奢华皮包，到底是怎么做出来的？不是所有款式的包都能进专柜卖的。通常来说，从设计师画好图纸到出成品，需要一年半的时间。高层会反复讨论，到底哪一款更能打动人心，能卖得好。一般来说，能进入专柜售卖的款式，都是得到充分认可的。

好吧，让我们一起来揭开奢侈皮包的神秘面纱，了解一下它的制作过程吧。

第一步：画设计图。这个就是设计师的事情了，图纸画得越细致，做出来的包就越接近设计师的初衷。这副图就是经典款MARISA的设计图。

第二步：挑选皮样。这点是毋庸质疑的，好的皮包自然得拥有最高品质的皮样，最好是一整块皮，这样做出来的包更完美。就连皮革的厚度，也得拿游标卡尺来量，最好连一毫米都不能相差。

第三步：皮样的裁剪。按照图纸会制作出不少的纸板卡，就和做衣服一样。做一只皮包需要的纸板卡，平均下来要200多张。

第四步：皮样的拼接组装。手工制作，需要用到的工具很多，比如专业的皮具胶水以及专门的针线。这个步骤很需要制作者的技术水平，因为一个好的皮包不能是光好看的，还要耐用。有些包用十几年都不会坏，这就需要考验制作者的手艺了。

背景资料：

高级定制是舶来品，相传19世纪中叶，一个叫沃斯的英国人，在巴黎创办了一个高级定制的专卖店，那时候手下有20个员工帮他完成给顾客的量体定制。“只做一件，只为一个客人服务”，也正因为如此，高级定制便等同于“尊贵身份”的象征。

现在，全世界高级的定制品牌都集中在巴黎。在高级定制的圈子里面有一个要求，必须每年做两次发布，而且每次发布的件套达到35套。另外还有一个制作的时间，一件衣服起码要花100—400个小时以上才能叫高级定制。从价位上说相当的高，在欧洲国家和美国这些消费者里面，高级定制的消费人员费用可能从20多万到上百万不等。

皮料制法

皮革（Leather），用处理过的动物皮制成，通过鞣制处理使其变得柔顺且不易腐坏。多数皮革由牛皮制成。绵羊皮、山羊皮和猪皮也是重要的皮革来源。少数皮革用水牛、马、短吻鳄、鲨和鹿的皮制成。牛和马等大型动物的皮通常叫作兽皮；带毛发的动物皮或兽皮常称为毛皮。

皮革多用于制造皮鞋，也用来制造行李箱、手套、皮带和其他物品。某些动物皮或兽皮会较适宜于制造某种特定物品。附表中列出特定皮革种类的主要用途。

动物皮和兽皮分三层——（1）外皮，称作表皮；（2）中间皮层，称作真皮；（3）内部皮层，包括带脂肪的肉。皮革由中间皮层制成，这部分皮层的主要成分为纤维蛋白，叫作胶原蛋白。此皮层的上半部分带有独特的纵横交错纹路，叫作纹理；下半部分叫作真皮。

皮革的生产分为三步。第一步是准备好原料皮，除去全部毛发、表皮和内部皮层。第二步是鞣制皮革，把中间皮层变成皮革。第三步是通过染色和其他工序形成皮革的最终外观。

准备原料皮

多数原料皮在鞣制之前都经过加工处理，通常的做法是把原料皮浸泡在卤水中（盐加水的溶液）。腌制有助于保存原料皮，直到进行鞣制皮革。

制革厂可以采用几种方法中的任何一种去除毛发、表皮和内部皮层。本文探讨的是皮革制造的常用方法。

首先用冷水浸泡原料皮，去掉脏物、腌制后残留的盐以及其他杂质。接着，把原料皮放入水、石灰和硫化钠的溶液中，使发根和表皮松弛。与此同时，轻轻地搅动原料皮，使表皮和带脂肪的肉分离。

浸泡过石灰水后，用机器刮原料皮，去除全部毛发和肉，只留下原料皮的纤维部分。然后用含有脱灰剂如硫酸铵和酶的溶液浸泡原料皮，使原料皮变得柔软。进行彻底清洗后，原料皮就可以送去鞣制了。

制革

商业制革主要用两种方法：铬鞣（一种矿物制革方法）和植鞣。目前大多数皮革用铬鞣制作。铬鞣在很大程度上已经取代了耗时相当长的植鞣。现在植鞣主要用于制作鞋底、皮带和行李箱的皮革。

铬鞣

首先，把料皮放入含有硫酸和盐的溶液中腌制数小时。待溶液完全渗透原料皮后，加入硫酸铬。然后慢慢加入碳酸氢钠，降低溶液的酸性，使溶液中的铬与胶原蛋白发生化学反应，鞣制原料皮。鞣制后的原料皮一般需要堆放一夜，然后去除多余的水分。

植鞣

把原料皮放入盛着鞣酸溶液的大缸里浸泡。鞣酸是一种源自植物的物质，与胶原蛋白作用制造皮革。出于商业目的，大部分鞣酸经由白坚木和橡树等树木的木质层或树皮提取。

把原料皮从一个大缸移到另一个大缸，所用的鞣酸溶液逐渐加强。通常需要用鞣酸溶液浸泡数周。漂洗后，用天然油脂浸透皮革，然后进行干燥。

其他制革方法

另一种制革方法叫作硝制，即用含有明矾的溶液制革。有时会用鞣剂进一步加工铬鞣皮革，使皮革达到理想效果。这种加工方法叫作复鞣。例如，用锆盐或甲醛再度鞣制，可以制造白色皮革。

油鞣用于制造油鞣革。油鞣革的原料为臆羚皮，臆羚是欧洲本地产的一种动物，类似山羊。但现在油鞣革的原料一般为绵羊皮。在油鞣过程中，压榨除去毛发的原料皮，逼出皮中的大部分油脂。然后重击并捏制，同时加入鳕鱼肝油等海洋生物油。最后进行加热，分解油脂，皮革稍微用沙纸磨擦就会变得干燥。用这种方法制造的皮革具有非常强的吸力。

染色及最后工序染色

在染色之前，通常用机器把皮革裁成制成品所需的厚度，然后再放入桶里染色。染色之后，多数会用天然油脂进一步处理皮革，以便补充加工过程中流失的油脂。最后进行干燥。通常的做法是将皮革附于金属架或者金属或玻璃盘上，送至炉中干燥。在真空干燥过程中，把皮革放在密封的空间里，并排出里面的空气。随着压力减少，皮革里的水分就会蒸发。

最后工序

在最后的工序里，首先使皮革再度湿润。然后涂上一种或多种保护性材料，如蜡、油、火棉、酪素-虫漆（Casein-shellac）颜料和各种合成树脂。

在涂上保护性材料后，通常还需要为皮革上釉，这个过程包括皮革通过平滑的钢或玻璃筒进行压制。

软羔皮革的最后工序中，需用包着沙纸的滚筒磨擦皮革靠近内部皮层的一面，使皮革出现细毛。

漆皮指薄的小牛皮、小山羊皮革和其他精细的皮革，喷上几层亮漆或氨基甲酸酯塑料（Urethane·Plastic）令皮革表面非常光亮。每次上涂层后对皮革进行烘烤，最后磨光。

最后，还可以用其他方法改变皮革的天然纹理。搓纹是把皮革有纹理的一面朝内折叠起来，使有纹理的一面相互磨擦，形成独特的纹理图案。雕纹（Embossing）是用有雕纹的图版压在带纹理的皮革表面，改变皮革的天然纹理图案。雕纹用于仿制相对罕见的皮革的纹理图案，如短吻鳄的纹理。这种方法还可用来制造独特的纹理效果，如西班牙皱纹皮革，原来通过皮革的不同部分不均匀收缩制成的。谢谢

㈢ 皮革工艺流程

皮革来是由动物皮经过十自分复杂的物理加工和化学处理过程而制成的。按传统说法，制革过程一般分成三个阶段：准备阶段、鞣制阶段和整饰阶段。
（1）在准备阶段，其主要目的是去除动物皮上所有没用的东西，如毛、脂肪、皮子内的各种腺体和可溶性蛋白质等，并对动物皮的胶原纤维 （即构成皮革的主体）进行处理，以利于后面的加工并提高皮革的品质。
本阶段的主要工序有：浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸。
（2）在鞣制阶段，其主要目的是通过化学方法使动物皮的胶原纤维在结构上发生变化，使其从皮变成革。同时，也决定了所得皮革的品质及性能。
在本阶段的主要工序有：预鞣、主鞣制及复鞣。
（3）在整饰阶段，其主要目的是富裕皮革一些特殊的感官性能，如厚薄度、柔软性、颜色、表面状态以及防水性。
在本阶段主要工序有：剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等。
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

㈣ 皮革的制造过程

皮革是由动物皮经过十分复杂的物理加工和化学处理过程而制成的。按传版统说法，制革过程权一般分成三个阶段：准备阶段、鞣制阶段和整饰阶段。
（1）在准备阶段，其主要目的是去除动物皮上所有没用的东西，如毛、脂肪、皮子内的各种腺体和可溶性蛋白质等，并对动物皮的胶原纤维 （即构成皮革的主体）进行处理，以利于后面的加工并提高皮革的品质。
本阶段的主要工序有：浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸。
（2）在鞣制阶段，其主要目的是通过化学方法使动物皮的胶原纤维在结构上发生变化，使其从皮变成革。同时，也决定了所得皮革的品质及性能。
在本阶段的主要工序有：预鞣、主鞣制及复鞣。
（3）在整饰阶段，其主要目的是富裕皮革一些特殊的感官性能，如厚薄度、柔软性、颜色、表面状态以及防水性。
在本阶段主要工序有：剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等。
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。

㈤ 生皮加工成皮革的过程有哪些盐渍干燥与鞣制退鞣是什么样的关系

皮革加工分为准备，鞣制，整饰三个过程。也可分为湿加工和干处理两个阶段，就是把准备内和鞣制以致中和染容色加脂等都划在湿加工工段
盐渍是生皮保存时用的，现在保存中多用盐腌法，干燥是是鞣后处理，属整饰工段
胶原蛋白是皮中蛋白质的主要成分，皮革的加工过程实际上就是对皮中胶原蛋白的加工和改性
退鞣是在鞣制之后的操作中出现不正确的处理等使鞣制好的皮失去成革的特性，是加工过程中需要避免的

㈥ 皮革生产加工过程具体有哪些步骤

皮革是由动物皮经过十分复杂的物理加工和化学处理过程而制成的。按内传统说法容，制革过程一般分成三个阶段：准备阶段、鞣制阶段和整饰阶段。 （1）在准备阶段，其主要目的是去除动物皮上所有没用的东西，如毛、脂肪、皮子内的各种腺体和可溶性蛋白质等，并对动物皮的胶原纤维 （即构成皮革的主体）进行处理，以利于后面的加工并提高皮革的品质。 本阶段的主要工序有：浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸。 （2）在鞣制阶段，其主要目的是通过化学方法使动物皮的胶原纤维在结构上发生变化，使其从皮变成革。同时，也决定了所得皮革的品质及性能。 在本阶段的主要工序有：预鞣、主鞣制及复鞣。 （3）在整饰阶段，其主要目的是富裕皮革一些特殊的感官性能，如厚薄度、柔软性、颜色、表面状态以及防水性。 在本阶段主要工序有：剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等。 皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适

㈦ 皮革是怎么制作的

皮革是由动物皮经过十分复杂的物理（机械）加工和化学处理过程而制成的。动物皮的不版同，权以及加工方法的改变，才制成各种各样的皮革。按传统说法，制革过程一般分成三个阶段：准备阶段、鞣制阶段和整饰阶段。
（1）在准备阶段，其主要目的是去除动物皮上所有没用的东西，如毛、脂肪、皮子内的各种腺体和可溶性蛋白质等，并对动物皮的胶原纤维 （即构成皮革的主体）进行处理，以利于后面的加工并提高皮革的品质。
本阶段的主要工序有：浸水、去肉、脱毛、浸灰、脱脂、软化、浸酸。
（2）在鞣制阶段，其主要目的是通过化学方法使动物皮的胶原纤维在结构上发生变化，使其从皮变成革。同时，也决定了所得皮革的品质及性能。
在本阶段的主要工序有：预鞣、主鞣制及复鞣。
（3）在整饰阶段，其主要目的是富裕皮革一些特殊的感官性能，如厚薄度、柔软性、颜色、表面状态以及防水性。
在本阶段主要工序有：剖层、削匀、中和、染色、加脂、干燥、做软、平展、磨革、涂饰、压花等。

㈧ 早期的皮革加工技艺是什么

皮革加工是来最古老的技艺之自一。在这个漫长历史过程中，虽然古人并不知道现代意义上的化学加工，但并不妨碍掌握一定的实践经验。

早期皮革加工方法，可以用现代化学知识解释为醛鞣法、植物鞣法、皮硝法等。表明了化学工艺在古代的运用。

当人类还处于茹毛饮血、以采集渔猎为主的原始社会时，就已发现兽皮可以用来御寒护体。于是人们开始利用石器剥刮动物外皮，再缝制成衣饰或用具。

㈨ 皮革加工工序是什么

加工复工序主要有三大块:准备工段制,鞣制工段,后整理工段
准备工段有:组批,预浸水,去肉,主浸水,浸灰,剖层(片灰皮工艺采用),复灰,脱灰,软化,浸酸
鞣制工段有:预加脂,铬主鞣(蓝湿皮),搭马,组批,挤水,剖层(片蓝皮工艺采用),削匀,复鞣
复鞣是一大块,最复杂,技术要求也最高,一般分为:漂洗,铬复鞣,中和,填充染色,加脂,搭马,挤水,真空,挂晾,回潮,振软,绷板等等
后整理工段有:苯胺涂饰,半苯胺涂饰,颜料膏涂饰等等,每一种涂饰工序都有所不同,要自己看书,可能仅仅看书也不够,要去实践才能知道.
关于皮革加工工序,我做了一个大概的回答,具体工序和工程师采用的加工方法,加工皮种类,以及最终成品要求而有所不同,这就需要看书和生产实践才能熟悉.