加工M24的螺纹用什么型号刀

A. 加工M24外螺纹

如果是外螺纹，而且你的轴要求又没有同轴等要求的话，那就是大径Φ24mm

B. 数控车加工1/2-14的螺纹用分几刀啊

建议你采用复g76指令，并且把制转速控制在200以内，
g76
p010160
q150
r0.1
g76
x
z
p2600
q500
f4
车削转速、材料你都考虑到了，可虑一下以下几点：
1.4mm的螺距普车分8刀完全没问题，数控估计够呛，极有可能振刀，再加上工件比较大还是空心的
2.前面有位前辈提到了因为螺距大得考虑到螺旋升角，除了切削刃其他部位有没有曾到
3.刀具的中心高有一定影响
4.刀片的型号或者材质是否选用得当

C. M24的螺纹怎么加工螺距是多少牙深是多少谁能告诉我（图纸上就标了个M24其他什么都没）。

M24为公制粗牙螺纹，螺距3，牙深为单面3*0.6495 车床螺纹刀车。螺纹孔的深度局限性很大，在保证其连接强度的前提下，应尽可能的短。相反，由于温差形变及加工误差等，旋入深度过长出现卡死，连接效果反而不好。对于螺纹旋合长度一般来说，前三个螺距长度将承载80%以上的力。所以螺纹旋合长度一般不能少于5倍螺距长度。

根据螺纹承受轴向力的时候，承受的强度根据螺纹的大小和螺距而定，长度一般选取8~10个螺距的长度。因为螺纹承受轴向力的时候，第1个螺距承受的力最大，往下依次递减，到第8~10个螺距的时候几乎不受力了，所以螺纹再长也没什么意义。

(3)加工M24的螺纹用什么型号刀扩展阅读：

在机械加工中，螺纹是在一根圆柱形的轴上（或内孔表面）用刀具或砂轮切成的，此时工件转一转，刀具沿着工件轴向移动一定的距离，刀具在工件上切出的痕迹就是螺纹。在外圆表面形成的螺纹称外螺纹。在内孔表面形成的螺纹称内螺纹。

公制螺纹用螺距来表示，美英制螺纹用每英寸内的螺纹牙数来表示，这是它们最大的区别，公制螺纹是60度等边牙型，英制螺纹是等腰55度牙型，美制螺纹60度。公制螺纹用公制单位， 美英制螺纹用英制单位。

管螺纹主要用来进行管道的连接，其内外螺纹的配合紧密，有直管与锥管两种。公称直径是指所连接的管道直径，显然螺纹大径比公称直径大。

D. 加工M24X2的外螺纹 为什么用G71指令时第一刀为X19.8求高手详解

G92X23 Z-25 F2.
X22.5
X22.
X21.6
X21.4
G0X100 Z100

E. 铝件加工M24×2_6g螺纹用什么型号的数控刀具

外螺纹刀片 16ER 2.0ISO BMA 或者是k20

F. 怎么计算数控编程切削螺纹需要几刀，比如M24✘2 需要螺纹切几刀和每到需要多少

按照此图编制螺纹加工时是每次切入深度及切入次数。

G. 加工M24螺栓用多粗圆钢

最大直径不要大于24，最小直径不要小于23.5
对补充问题的回答：M24的大径已经就是24了，你说内的，用套丝容机套丝 ，假如你用直径25材料，多余的材料你能套掉吗？在车床车螺纹就不同，他能把直径25车成直径24。你去问做车床的，他们是不是在车M24的螺纹时，先把材料车成最大直径不要大于24，最小直径不要小于23.5 . 这就是套丝与车丝的不同地方。

H. 加工英制螺纹用什么刀具好，螺距2个左右

不管用的是普车还是数控车，我都是用机夹螺纹刀杆的。配55度的刀片车英制螺纹，配60度的刀片车公制螺纹，刀片选用三菱的，根据具体材料选用刀片的型号。

I. 车M24的螺纹 我发现怎么磨刀光洁度都上不去 料是25圆钢 请车工大师傅指点下~！ 谢谢~！

转速快点。开700转左右。