powermill大模怎么加工
❶ powermill编程怎么加工多个模型
UG做刀路的时候一般会简化多个体 计算的时候也是会按照选择的几何体来计算刀路 但是POWERMILL计算刀路是默认整个项目里的所有特征 我就想知道怎么样可以做到像UG那样
❷ POWERMILL怎样加工流道
流道一般可以用参考线加工或者等高加工
首先，做好参考线，然后编参考线刀路，他是投影-驱动-自动。3个模式。
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❸ PowerMILL的加工策略有哪些
Delcam PowerMILL 提供了多种高速精加工策略，如三维偏置、等高精加工和最佳等高精加工、螺旋等高精加工等策略。这些策略可保证切削过程光顺、稳定，确保能快速切除工件上的材料，得到高精度、光滑的切削表面。
三维偏置精加工
螺旋三维偏置精加工
此策略无论是对平坦区域还是对陡峭侧壁区域均使用恒定行距，因此使用这种类型的精加工策略可得到完美的加工表面。使用了螺旋选项的螺旋三维偏置精加工策略，由于刀具始终和工件表面接触并以螺旋方式运动，因此，可防止刀具在切削表面留下刀痕。
参数偏置精加工
参数偏置精加工
参数偏置精加工策略是和三维偏置精加工策略相似的一种精加工策略。和三维偏置精加工策略不同的是该策略将在两条参考线间进行调配，不使用恒定行距，而使用最大行距。使用此策略可显著减少三维偏置策略中在刀具路径中可能出现的尖角。
等高精加工
等高精加工
这是一种刀具在恒定 Z 高度层上切削的加工策略。可设置每层 Z 高度之间的刀具的切入和切出，以消除刀痕。也可选取此策略中的螺旋选项，产生出无切入切出的螺旋等高精加工刀具路径。
最佳等高精加工
最佳等高精加工
高速精加工要求刀具负荷稳定，方向尽量不要出现突然改变。为此，Delcam PowerMILL 引入了一组合策略，亦即能对平坦区域实施三维偏置精加工策略，而对陡峭区域实施等高精加工策略的最佳等高精加工策略。
螺旋等高精加工
螺旋等高精加工
Delcam PowerMILL 中的另一独特的精加工策略是螺旋等高精加工策略。这种加工技术综合了螺旋加工和等高加工策略的优点，刀具负荷更稳定，提刀次数更少，可缩短加工时间，减小刀具损坏机率。它还可改善加工表面质量，最大限地减小精加工后手工打磨的需要。可将这种方法应用到标准等高精加工策略，也可应用到综合了等高加工和三维偏置加工策略的混合策略－最佳等高精加工策略中。使用此策略时，模型的陡峭区域将使用等高精加工方法加工，平坦区域则使用三维偏置精加工方法加工。
曲面精加工策略
曲面精加工策略
曲面精加工策略和曲面投影精加工策略相似，所不同的是刀具路径直接在曲面上产生而不是通过投影到曲面上产生。此策略 向用户提供了一个非常方便的局部加工功能，使用户不需要通过其它辅助特征(如边界)来限制所需的加工区域而直接加工所选曲面。
变余量加工
变余量加工
Delcam PowerMILL 可进行变余量加工，可分别为加工工件设置轴向余量和径向余量。此功能对所有刀具类型均有效，可用在 3 轴加工和 5 轴加工上。
变余量加工尤其适合于具有垂直角的工件，如平底型腔部件。在航空工业中，加工这种类型的部件时，通常希望使用初加工策略加工出型腔底部，而留下垂直的薄壁供后续工序加工。
Delcam PowerMILL 除可支持轴向余量和径向余量外，还可对单独曲面或一组曲面应用不同的余量。此功能在加工模具镶嵌块过程中会经常使用，通常型芯和型腔需加工到精确尺寸，而许多公司为了帮助随后的合模修整，也为避免出现注塑材料喷溅的危险，愿意在分模面上留下一小层材料。
高效的刀具路径连接
高效的刀具路径连接
Delcam PowerMILL 的设计宗旨是尽可能地避免刀具的空程移动。选取最合适的切入切出和连接方法，可极大地提高切削效率。
刀具路径修圆功能
刀具路径修圆功能
激活此功能时，Delcam PowerMILL 会尽可能地用圆弧拟合刀具路径中的尖角，从而使具有预读功能，可预知后续刀具路径情况的新型 CNC 机床能在加工过程中保持更稳定的进给率。这些圆弧在 CNC 刀具路径中以 G2 或 G3 命令输出。
如果加工过程中需提刀，则可在提刀移动中增加一圆弧运动，这样使进给率保持不变或是仅具有较小的改变，从而保证刀具能以光顺的路径运动。它也可减少对机床的冲击，改善加工表面质量，避免刀痕的产生。
刀具路径编辑
刀具路径编辑
Delcam PowerMILL 提供了一套完整的刀具路径编辑工具，可对产生的刀具路径进行编辑、优化并进行仿真模拟，以提高机床的加工效率。
加工策略模板
加工策略模板
Delcam PowerMILL 允许用户定义加工策略模板，这样可提高具有相似特征零件的 CAM 编程效率。例如，许多公司经常使用常用的加工策略来加工模具的型芯或型腔，在这种情况下就可产生一加工策略模板来规划这些操作，从而减少重复工作，提高 CAM 工作效率。
刀具路径数据管理
刀具路径数据管理
Delcam PowerMILL 的树浏览器使您能快速浏览诸如刀具路径、参考线和坐标系等多项刀具路径数据。用户可在树浏览器中自行建立目录，例如初加工、半精加工和精加工刀具路径等目录并将相应的刀具路径置于这些目录中，从而方便了刀具路径数据的管理，提高编程效率，减少错误产生。
车间编程
车间编程
Delcam PowerMILL 极快的计算速度以及易学易用的特点使很多企业将它用在车间编程。车间编程有很多优点，它可更加科学地分配 CAM 人员和车间工程技术人员的工作，编制出效率更高的刀具路径，减少停机时间，从而提高产品质量，缩短交货时间。
❹ powermill怎样加工直面（90度面）
用等高策略，加浅滩边界就是专门加工直身位的。
❺ 怎么用PowerMILL加工模具的立面
设置已选曲面边界，选择合适的刀具路径策略进行精加工
❻ powermill适合哪些加工
1、三维偏置精加工:
三维偏置精加工相对于三维模型曲面定义刀具行距，可为平坦区域和陡峭侧壁区域提供平稳的刀具路径。我们不建议在实际工作中在不使用边界的情况下将三维偏置精加工策略应用于整个模型，其原因是尽管这样可得到一稳定行距的刀具路径，但不能阻止刀具以全刀宽切入到深的型腔区域。
在这里我们看看把螺旋打勾去掉的刀路图；
2、等高精加工：
等高精加工是按下切步距定义的高度将每条刀具路径水平投影到零件模型上进行精加工的一种加工方法。随着零件曲面向浅滩区域过渡，实际的行距将逐渐增大，直至到达平坦区域。通过在等高精加工表格中的残留公差域中设置最大和最小下切步距可在等高精加工路径中应用可变下切步距。可变下切步距通常可相对于模型角度产生更恒定的下切步距，但对近乎平坦或平坦区域无效。
当我们用默认的参数生成刀路时会发现所形成的刀路是等高等距的距离，考虑的就是一个高度。
3、最佳等高精加工：
这是一综合等高加工和三维偏置加工的混合策略。使用此策略时，陡峭的模型区域将使用等高加工，其它的模型区域则使用三维偏置加工。（如果点取了封闭式偏置选项，三维偏置加工的顺序将为由外向内；反之，如果未勾取封闭式偏置则将由内向外。）
4、平行精加工与放射精加工：
这2中加工策略都是向下投影参考线所产生的精加工策略。PowerMILL通过沿Z轴向下投影一预定义线框形状到模型来产生刀具路径。标准的平行、放射和螺旋几何形状直接通过在精加工表格中输入值产生。点取计算按钮执行命令前，可点取表格中的预览按钮，在图形视窗中预览所产生的图案。参考线选项则需要用户自行定义一几何形状（激活参考线），然后将该几何形状沿Z轴投影到模型而形成刀具路径。
❼ 用powermill10.0修模怎么做
毛坯三维开粗，余量5。选取修模曲面接触点边界，三维残留边界选择已选接触点边界开粗余量0.3。精加工选择边界控制就好。
❽ powermill加工模框直升面怎么做
可以在选择“曲面精加工”在选择直升面，把刀具路径重排一下就可以了！
❾ powermill软件里怎样定制成型铣刀
你看一下在定义铣刀那一栏有一个定义靠模铣刀，里面有你需要设置的参数，满意请采纳
❿ powermill 轮廓加工 请教高手
可以灵活对待，精加工策略又时也可用到开粗中，粗加工策略加工平面等时也可进行一定的精加工，轮廓加工可以用等高，如果随形加工轮廓时可S以用轮廓加工策略，还有SWAF,参考线等，都可进行轮廓加工