车床加工什么

Ⅰ 车床是干什么的

车床是主要用车刀对旋转的工件进行
车削加工
的机床。
一.
基本概念
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、
扩孔钻
、
铰刀
、
丝锥
、
板牙
和
滚花
工具等进行相应的加工。
二.
组成部分
1.主要组成部件有:
主轴箱
、交换
齿轮箱
、进给箱、溜板箱、
刀架
、
尾架
、光杠、
丝杠
、
床身
、床脚和
冷却装置
。
2.主轴箱:又称床头箱，它的主要任务是将
主电机
传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。
3.进给箱:又称
走刀
箱，进给箱中装有
进给运动
的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的
进给量
或
螺距
，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。
4.丝杠与光杠:用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向
直线运动
。
三.
拖动特点
从
车床加工
工艺出发，对中小车床的拖动及控制有如下要求:
1.为保证经济、可靠，主拖动电动机一般选用笼型
异步电动机
。为满足
调速范围
的要求，一般采用
机械变速
。
2.
主轴电动机
的启动、停止应能实现自动控制。一般中
小型车床
均采用
直接启动
，当电动机容量较大时，常用YY-三角形
降压启动
，为实现快速停车，一般采用机械或
电气制动
。
3.为车削螺纹，要求主轴能正、反转。小型车床主轴正、反转悠主拖动电动机正、反转来实现，当主拖动电动机容量较大时，主轴正、反转常用电磁
摩擦离合器
来实现。
4.为冷却车削加工时的刀具与工件，应设有一台冷却泵。冷却泵只需单向旋转，且与主轴电动机有着
连锁关系
。
5.控制电路应设有必要的安全保护及安全可靠的
局部照明
。

Ⅱ 车床能加工什么

车床加复工是机械加制工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

Ⅲ 车削加工的基本内容是什么

车削加工的基本内容：车床主要是用来加工带有旋转表面的零件，其加工范围很专广。就基木加属工内容来说，可以车外圆、端面、切槽和切断、钻中心孔、钻孔、车孔、铰孔、车各种螺纹、车圆惟、车成形面、滚花及盘绕弹簧等，如果在车床上装上其他附件和夹具，还可以进行钻削、磨削、研磨、抛光以及加工各种复杂形状零件的外圆、内孔等。在普通精度的卧式车床上，加工外圆表面的精度可达IT7一IT6，表面粗糙度Ra值可达1.6~1.8μm。因此，车削加工在机器制造业中占有十分重要的地位。如下图所示：

Ⅳ 车床主要是做什么的

普通车床靠齿轮和普通丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工专操作不准确，属因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。它投资较数控低，但对工人的操作技能要求较高，因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。
数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，由于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂，普通车床难以加工的零件。适合精度高，批量大，形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。
立车主要用于大件，它的主轴是垂直的。立车也有数控的。
由于高技术水平的人才越来越缺，现在新上的企业多采用数控，以提高生产率和产品质量，降低废品率和成本。

Ⅳ 车床可以加工什么零件

轴类，筒类。一般是圆形的。方形也可以加工部分

Ⅵ 数控加工，车床一般都是加工些什么

对于车床来说主要是加工回转类零件，比如轴。

Ⅶ 数控车床用于加工什么东西

可加工各种类型的材质，有316、304不锈钢、碳钢、合金钢、合金铝、锌合金、钛合金、铜、铁、塑胶、亚克力、POM、UHWM等原材料，可加工成方、圆组合的复杂结构的零件。

数控车床加工是一种精密五金零件的高科技加工方式。具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥 了良好的经济效果。

(7)车床加工什么扩展阅读：

我国可供市场的1500种数控机床，覆盖超重型机床、高精度机床、特种加工机床、锻压设备、前沿高技术机床等领域，领域之广，可与日、德、意、美并驾齐驱。五轴(坐标)联动数控机床是数控机床技术制高点标志之一。

当前我国数控机床行业自主开发能力薄弱，专业化配套体系尚未形成，功能部件发展滞后，产品自动化水平低，可靠性、精度保持性差等问题。

重大专项提出了预期目标：到2020年，形成高档数控机床与基础制造装备主要产品的自主开发能力，总体技术水平进入国际先进行列，部分产品国际领先；建立起完整的功能部件研发和配套能力；形成以企业为主体、产学研相结合的技术创新体系；培养和建立一支高素质的研究开发队伍。

Ⅷ 普通车床加工范围有哪些

普通车床加工范围有对加工工件的内外回转表面、端面、内外螺纹，采用相应的刀具和附件，还可以进行钻孔、扩孔、攻丝和滚花等操作。

资料拓展

普通车床是车床中应用最广泛的一种，约占车床类总数的65%，因其主轴以水平方式放置故称为卧式车床。

普通车床的主要组成部件有：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。

主轴箱：又称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。

进给箱：又称走刀箱，进给箱中装有进给运动的变速机构，调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。

丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜板箱，使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用来车削各种螺纹而设置的，在进工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。

溜板箱：是车床进给运动的操纵箱，内装有将光杠和丝杠的旋转运动变成刀架直线运动的机构，通过光杠传动实现刀架的纵向进给运动、横向进给运动和快速移动，通过丝杠带动刀架作纵向直线运动，以便车削螺纹。

刀架：刀架部件由几层刀架组成，它的功能是装夹刀具，使刀具作纵向、横向或斜向进给运动。

尾座：安装作定位支撑用的后顶尖、也可以安装钻头、铰刀等孔加工刀具来进行孔加工。

床身：在床身上安装着车床各个主要部件，使他们在工作时保持准确的相对位置。

Ⅸ 车床是干什么的

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。

Ⅹ 车床加工主要哪些业务

数控车床加工的产品涉及到许多行业许多产品，太多了。你如果跑业务最好到机械厂，汽车专零件加工厂他们用属到数控加工的多一些。数控车床适合加工同心工件，如车外圆、成型面、切槽、圆锥、内孔、螺纹等，你可以按参考一下。