什么是定位加工

⑴ 机械制造工艺学上的(加工精度)和(定位)的名词解释是什么

定位：使用夹具将工件可靠加紧，并使工件获得相对于机床和刀具的正版确位置。并使得一批工件在权夹具中的加工位置一致性好。定位的好坏直接影响到加工精度。

常见的定位方法有：
1 平面定位
2 圆孔定位
3 外圆柱面定位
4 组合表面定位

加工精度：加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。加工精度要求越高，加工成本越高，生产率越低。

影响加工精度的几个要素：

1 工艺系统制造误差和磨损，如，机床、夹具、刀具的制造误差和磨损。
2 工艺系统力、热效应引起的变形、工件残余应力引起的变形等。
3 加工过程其他原始误差，如，加工原理误差、工件定位误差、调整误差、测量误差等。

⑵ 什么是定位精度和加工精度

定位精度即是对目标进行经纬度的定位偏差，偏差越小即精度越高，加工精度应是同样道理，加工出的成品距离原始模具的误差越小，即加工精度越高。

⑶ 不完全定位和欠定位的区别是什么它们在加工是是否都允许

都是允许的。

1、定义不同： 完全定位 工件的六个自由度全部被夹具中的定位元件所限制，而在夹具中占有完全确定的惟一位置，称为完全定位。

不完全定位 根据工件加工表面的不同加工要求，定位支承点的数目可以少于六个。有些自由度对加工要求有影响，有些自由度对加工要求无影响，这种定位情况称为不完全定位。不完全定位是允许的，

2、限制不同：欠定位 按照加工要求应该限制的自由度没有被限制的定位称为欠定位。欠定位是不允许的。因为欠定位保证不了加工要求。

过定位工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。

(3)什么是定位加工扩展阅读

不完全定位和欠定位在应用“六点定位原理”分析工件的定位时，应注意以下几点：

1、定位支承点限制工件自由度的作用，应理解为定位支承点与工件定位基准面始终保持紧贴接触。若二者脱离，则意味着失去定位作用。

2、一个定位支承点仅限制一个自由度，一个工件仅有六个自由度，所设置的定位支承点数目，原则上不应超过六个。

3、分析定位支承点的定位作用时，不考虑力的影响。工件的某一自由度被限制，并非指工件在受到使其脱离定位支承点的外力时，不能运动。欲使其在外力作用下不能运动，是夹紧的任务；反之，工件在外力作用下不能运动，即被夹紧，也并非是说工件的所有自由度都被限制了。所以，定位和夹紧是两个概念，绝不能混淆

⑷ 从加工工艺方面考虑:什么是过定位在任何情况下过定位是否都不允许举例说明

工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当过定位导致工件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。

⑸ 机械加工定位举例

工件的一个或几个自由度被不同的定位元件重复限制的定位称为过定位。当内过定位导致工容件或定位元件变形，影响加工精度时，应该严禁采用。但当过定位并不影响加工精度，反而对提高加工精度有利时，也可以采用。一般来说，粗加工件不能过定位，精密加工件可以过定位，如上所述，只要不影响精度即行。过定位情况如曲轴的连杆，两头都是轴瓦孔，要在铣床是加工平面，将两个孔都用定位销住。这就是过定位，一旦孔距加工精度达不到定位精度，就会造成两头定位都不准，影响到其他加工工序的精度。一般像这种情况，最好还是以一个孔作定位，其中一个平面作定位，就能避免过定位的情况发生。也就是在加工一个孔的同时也加工好一个平面，二次定位用已加工的孔和平面作定位。

⑹ 不完全定位和欠定位的区别是什么它们在加工时是否都允许

不完全定位是指所限制的自由度少于6个，而欠定位是指在加工时根据被加工面的尺寸、形回状和位置要求，答应限制的自由度未被限制，即约束点不足。欠定位的情况下是不能保证加工要求的，因此是绝对不能允许的，不完全定位有时是合理的，允许不完全定位的情况。

⑺ 机械中什么是定位状态

在切削加工过程中，要使工件的各个加工表面的尺寸、形状及位置精度符合规定要求，必须使工件在机床或夹具中占有一个确定的位置。定位就是确定工件在机床上或夹具中占有正确位置的过程。
工件定位是否准确，决定了工件的加工精度能否达到要求。
工件夹紧也就是保证工作在准确定位的前提下减少振动或松动，以便实现加工。

⑻ 工件定位时，什么叫完全定位什么叫不完全定位，什么叫欠定位

完全定位是指工件在夹具中的定位的六个自由度全部被夹具中的定位元件所限制，而在夹具中占有完全确定的位置，称为完全定位。
不完全定位是一种定位方式，在定位过程中，根据加工要求，没有必要限制工件的全部自由度，允许有一个或几个自由度不被限制的定位，称为不完全定位。虽然工件被限制的自由度少于六个，但能保证加工要求。在实际生产中，工件被限制的自由度数一般不少于三个。
机械加工中通常情况下，一个零件有六个自由度，当设计夹具时要将这六个自由度都进行约束，而欠定位就是按照加工要求应该限制的自由度没有被全部限制，约束点不足的定位称为欠定位。欠定位是不允许的。

⑼ 什么是工件的完全定位为什么在加工中一般采用这种定位方式

完全定位是指工件在夹具中的定位的六个自由度全部被夹具中的定位专元件所限制，而属在夹具中占有完全确定的位置，称为完全定位。
根据工件加工表面的位置要求，有时需要将工件的六个自由度全部限制，此时称为完全定位。当工件在x、y、z三个坐标方向上均有尺寸要求或位置精度要求时，一般采用这种定位方式。

⑽ 机械加工中全定位是什么

就是6个方向的自由度全部被限制.X.Y.Z轴方向的移动.绕X.Y.Z轴的转动.全定位就是完全定位.