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牙套加工孔怎么算

发布时间: 2021-03-01 20:42:55

① 机加工的时候用挤牙丝锥和切削丝锥加工螺纹孔,它们的底孔尺寸怎么算请高人指点!谢谢!

你好!
切削牙是去除材料加工,内孔存在加工余量,底孔尺寸与牙孔大径近似。回
挤牙加工是不去答除材料加工,内孔尺寸即牙孔小径尺寸。
底孔尺寸怎么计算,依照客户要求牙孔规格而定,查阅机械设计手册算出大径,小径(怎么样查表,计算你看下机械设计手册就行了,网上也有相关资料的),再决定底孔加工方式
仅代表个人观点,不喜勿喷,谢谢。

② 孔的加工方法

行程小一般都是台转打孔(2千左右)。行程大一般都是摇臂式转床(5万左右)。如果想要精度高又效益当然是CNC(数控加工中心)好。但先前投资比较大一点(20万左右)

③ 铝件m12的螺纹孔。要用牙套,底孔应该打多大

铝件m12的螺纹孔,来要用牙套,底孔应源该打12.4mm。
螺纹孔定位规螺纹精度JIS 2级,螺纹规格M2-M20,同心度0.01mm
将螺纹孔定位规旋入螺纹孔中,旋紧后将上面的圆柱做为测量的参照物,测量两螺纹孔中心距时需同时用两个螺纹孔定位规,用卡尺测量两个圆柱的外侧总长再减去两个圆柱直径和的二分之一。定位测量时,用三坐标测量机的测圆柱功能,求取圆柱的轴心做为螺纹孔的坐标依据。

④ 机械加工里面的牙孔、底孔直径和标准牙距是多少

通常美制或英制螺纹不会直接标出螺距,而是标出每英寸多少牙,例如:1/4-20,20就表示每英寸20牙,那么其螺距应为:25.4/20=1.27mm。

螺纹是由线型组成的图形,它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。

螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹;按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹,按其截面形状(牙型)分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹,三角形螺纹主要用于联接,矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动;

圆柱螺纹中﹐三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种﹐一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小,升角小,自锁性能更好,常用于细小零件薄壁管中,有振动或变载荷的联接以及微调装置等。

管螺纹用于管件紧密联接。矩形螺纹效率高,但因不易磨制,且内外螺纹旋合定心较难,故常为梯形螺纹所代替。锯齿形螺纹牙的工作边接近矩形直边,多用于承受单向轴向力。

圆锥螺纹的牙型为三角形,主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性,多用于管件。

牙距标准

公制 美制

直径(毫米) 牙距(毫米) 直径(英寸) 牙数(粗/细)每英寸

M1.4 0.30 标准 0# 80

M1.6 0.35 标准 1# 64 UNC

M2 0.40 标准 72 UNF

M2.5 0.45 标准 2# 56 UNC

M3 0.50 标准 64 UNF

M4 0.70 标准 3# 48 UNC

M5 0.80 标准 56 UNF

M6 1.00 标准 4# 40 UNC

M8 1.25 标准 48 UNF

1.00 细 5# 40 UNC

M10 1.5 标准 44 UNF

1.25 细 6# 32 UNC

1.00 细 40 UNF

M12 1.75 标准 8# 32 UNC

1.25 细 36 UNF

1.5 细 10# 24 UNC

M14 2.00 标准 32 UNF

1.5 细 12# 24 UNC

M16 2.00 标准 28 UNF

1.50 细 1/4- 20 UNC

M18 2.50 标准 28 UNF

2.00 细 5/16- 18 UNC

1.50 细 24 UNF

M20 2.50 标准 3/8- 16 UNC

2.00 细 24 UNF

1.50 细 7/16- 14 UNC

M22 2.50 标准 20 UNF

2.00 细 1/2- 13 UNC

1.50 细 20 UNF

M24 3.00 标准 9/16- 12 UNC 18 UNF

2.00 细 5/8- 11 UNC

M27 3.00 标准 18 UNF

2.00 细 3/4- 10 UNC

M30 3.50 标准 16 UNF

2.00 细 7/8- 9 UNC

M33 3.50 标准 14 UNF

2.00 细 1” 8 UNC

M36 4.00 标准 12 UNF

3.00 细 1-1/8- 7 UNC

M42 4.50 标准 8 UNF

3.00 细 1-1/4- 7 UNC

M45 4.50 标准 8 UNF

M48 5.00 标准 1-3/8- 6 UNC

3.00 细 8 UNF

M52 5.00 标准 1-1/2- 6 UNC

M56 5.50 标准 8 UNF

4.00 细 1-3/4- 5 UNC

M60 5.50 标准 8 UNF

⑤ 加工内螺纹时里孔的计算方法例如;M2底孔是1.6,那么1.6是怎么计算出来的

因为M2的标准螺距是0.4,所以预制孔尺寸=丝锥外径-丝锥螺距

⑥ 机械加工的牙孔底孔直径和标准牙距是多少

通常美制或英制螺纹不会直接标出螺距,而是标出每英寸多少牙版,例如:1/4-20,20就表示每英权寸20牙,那么其螺距应为:25.4/20=1.27mm。

⑦ 机械加工行业中,螺纹底孔是怎么计算的

用基本尺寸减去二分之一的螺距就是螺纹底孔。

⑧ 我要加工管螺纹,那位老师告诉我管螺纹底孔计算公式

管螺纹的尺寸跟规格之间没有具体的计算方式,主要靠查表。比如G1/2 小径为18.631 这个数据跟1/2没什么计算关系

⑨ m12板牙套螺纹怎么计算加工前的外圆直径

1、用M12板大径复d为12mm。
2、外制圆直径计算公式D=d-0.13p,p为螺纹螺距。
3、螺纹螺距小于1.5mm的细牙螺纹,外圆直径D=d-0.13p=12-0.13*1.5=11.805mm。
4、板牙套到离划线距离2-3mm时用0.5mm的细牙螺纹,外圆直径D=d-0.13p=12-0.13*0.5=11.935mm。

⑩ 机械加工攻丝如何计算底孔

攻丝抄底孔计算公式,加工钢料及塑性金属时,钻头直径D=d-t (d是螺纹名义直径,也即外径,t是螺距)。比如直径10毫米的螺孔攻丝,螺距(t )是1.5毫米,选择的钻头直径=10-1.5=8.5毫米, 加工铸铁及脆性金属时,钻头直径D=d-(1.05t~1.1t)。

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