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零件加工成本如何计算

发布时间: 2021-03-01 23:07:22

Ⅰ 怎么计算机械零件的加工成本

你算上材料费,以及一部分料损,这东西看你们的进价了,还有人工和床子的使用一些费用钱,人工费主要是看你们给工人的工时或者是工资了,要是对外进行采买的话,就要看你们给外面的一小时加工费是多少了

Ⅱ 加工企业成本如何计算

产品成本计算的三种主要方法和两种辅助方法,它们在企业实际运用时,并不是仅能采用其中的某一个方法,一个企业的各个车间,一个车间的各种产品,它们的特点和管理要求并不一定相同,因而在一个企业或一个车间中,就有可能同时应用几种不同的成本计算方法。(1)一个企业的各个车间可以同时采用几种成本计算方法在一个工业企业中,不同的生产车间同时采用几种成本计算方法的情况是很多的。制造业一般都有基本生产车间和辅助生产车间。基本生产车间和辅助生产车间的生产类型往往不同,因而采用的成本计算方法也往往不一样。例如纺织厂的纺纱和织布等基本生产车是,一般属于多步骤的大量生产,应该采用分步计算半成品纱和产成品布的成本,而厂内的供水、‘供电等辅助生产车间,属于单步骤大量生产,则应采用品种法计算成本。一个企业的基本生产车间和辅助生产车间的生产类型即使相同,由于管理要求不一样,也可以采用不同的成本计算方法。例如发电厂的基本生产车间?发电车间和辅助生产车间?供水车间,都是单步骤大量生产,均可采用品种法计算成本。由于供水不是企业的主要产品,如果企业规模很小,也可以不单独计算供水的成本。(2)一个企业或一个车间的各种产品可以同时采用几种成本计算方法一个企业或一个车间所生产的各种产品,其生产类型可能不同,因而采用的成本计算方法也会有所不同。例如木器厂所产各种木器有的已经定型,已大批量生产,可以采用分步法计算成本;有的则正在试制或者刚刚试制或者刚刚试制成功,只能单件、小批生产,则应采用分批法计算成本。(3)几种成本计算方法结合应用在实际工作中,即使是一种产品,其各个生产步骤、各种半成品各个成本项目之间的生产特点和管理要求也不一定一样,因而也有可能把几种成本计算方法结合起来应用。①一种产品可能结合采用几种成本计算方法在计算一种产品的成本时,结合采用几种成本计算方法的情况也是不少的。一种产品的不同生产步骤,由于生产特点和管理要求的不同,可以采用不同的成本计算方法。例如,小批单件生产的机械厂 ,铸工车间可以采用品种法计算铸件的成本;加工装配车间则可采用分批法计算各批产品的成本;而在铸工和加工装配车间之间,则可采用逐步结转分步法结转铸件的成本;如果在加工和装配车间之间要求分步骤计算成本,但加工车间所产半成品种类较多,又不外售,不需要计算半成品成本,那么,在加工和装配车间之间则可采用平行结转分步法结转成本。这样,该厂就在分批法的基础上,结合采用了品种法和分步法;在分步法中还结合采用了逐步结转和平行结转的方法。在构成一种产品的不同零部件之间,也可采用不同的成本计算方法。例如,机械厂所产产品的各种零部件,其中不外销的专用件,不要求单独计算成本;经常外销的标准件以及各种产品通用的通用件,则应按照这些零部件的生产类型和管理要求,采用适当的成本计算方法并单独计算成本。另外,在一种产品各个成本项目之间,也可采用不同的成本计算方法。例如,钢铁厂产品的原料成本,占全部成本的比重较大,又是直接计入费用,应该采用分步法,按照产品的品种和生产步骤设立明细账计算成本;其他成本项目,则可结合采用分类法,按照产品类别设立成本明细账归集费用,然后按照一定的系数分配计算各种产品的成本。又如,机械厂产品的原材料费用占全部成本的比重较大,如果定额资料比较准确稳定,可以采用定额法计算成本;其他成本项目,则可采用其他方法计算成本。②成本计算的辅助方法一般均应与基本方法结合应用成本计算的分类法和定额法,是为简化成本计算工作或加强成本管理而采用的。这两种方法与生产类型的特点都没有直接的联系,可以应用在各种类型生产,但必须情形各类型生产中所采用的基本成本计算方法结合起来,即与品种法,分批法或分步法相结合,不能单独采用。

Ⅲ 机械加工零件成本怎么计算---[请教]

给你个软件,看有用吗.机加工艺与报价系统 V2.8 一款高效智能化编制工艺、自动生成材料清单、计算材料重量、材料费、工时、机加费以及成本的软件.

Ⅳ 机械加工怎么计算零件材料成本跪求了!请详细描述计算方法

材料的成本是这样算的,材料的体积X密度X材料单价(元/公斤或元/吨)
你说的例子:7X7X3.14/4X37.6X8.8X50
37.5是单件的长版度,考虑切断的宽度权是2.0
锡青铜的密度是8.7~8.9,按8.8算了。
假设现在锡青铜的价格是50元/公斤。
最后小数点左移6位数
得出的结果就是产品的材料费了。

Ⅳ 机加件的加工费计算方法

是外协?还是自己核算工时?

如果是外协,到批量的价格是原料的2倍左右,如果是试制阶段,是原料的5倍左右!

自己核算,一般做的都不会很好,日本企业可能会好点。

详细计算方法:

1)首先你可以对关键或复杂零件要求对方提供初步的工艺安排,详细到每个工序,每个工序的耗时。

2)根据每个工序需要的设备每小时费用可以算出加工成本。 具体设备成本你也可以问供应商要,比如说,普通立加每小时在¥60~80之间(含税) 铣床、普车等普通设备一般为¥30。

3)在按照比例加上包装运输、管理费用、工装刀具、利润就是价格了。

当然,价格一定程度上会和该零件的年采购量和难易程度有很大关系。

单件和批量会差很多价格,这也是很容易理解的。

粗略估算法:

1)对于大件,体积较大,重量较重。

难度一般的: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1:1,这个比与采购量成反比;

难度较大的: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为1.2~1.5:1,这个比与采购量成反比;

2)对于中小件

难度一般的: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为2~3:1,这个比与采购量成反比;

难度较大的: 加工费用大概与整个零件原材料成本之比为5~10:1,这个比与采购量成反比;

由于机械加工存在很大的工艺灵活性,也就是一个零件可以有很多种工艺安排,那么成本当然是不一样的,

但是供应商有时会报价时给你说一种复杂工艺提高价格,而实际生产时会采用其他简单工艺,所以采购员自身

对图纸的阅读和对零件加工方面的知识的多少就决定你对成本的把握,所以机械零件采购需要比较全面的机械加工知识。

机加工费用构成,一般按照工时给的!

如果你要加工一个工件,首先是对方的材料费用;然后是为了购买工件的一些差旅费用(一般没有);

最主要的是你要加工的工件所需要的加工工时,一般车工10-20元/小时,钳工要少一点大概10-15/小时;其余不在例举;

如果没有现成的工具(如刀具、模具),所购买的费用也是需要你承担一部分的或全部;最后加起来就是你要付的加工费用!

材料费、机器折旧、人工费、管理费、税 等基本的是要的。或者是材料费、加工费和税,还有业务费用,运输费用,做预算需要多市场有一个很透彻的了解,不在其中摸爬滚打几年会完全摸不到头绪,就连我的老师也常常会感慨!一点不留心都不行啊!

工艺的问题了应该包括材料费、加工费(采用何种加工价钱就不一样了)、设备折旧费、工人工资、管理费、税等。主要是先确定工艺,即加工方法,然后根据工艺来计算工时,由工时来确定单个零件的基本加工费用,再加上其他的费用。工艺是个很复杂的学问啊 一个零件采用不同的工艺,价格有差异的 附,各个工种加工工时基本价 其实各种工种的工时价格并没有固定的,会根据工件的难易,设备的大小,性能的不同而不同,当然关键的有看你的量是多少了,不过一般来说它都有一个基本价,在基本价之间浮动.

1.车基本价:20-40 具体的有根据实际情况而定,象小件,很简单的工时就小于20元;有时甚至只有10元例如一些大的皮带轮,加工余量大,老板只赚铸铁粉的钱就够了;有时如果工件大的话,一般市面上没法加工的就可以高点,两三倍,别人也没办法. 2.磨基本价:25-45

3.铣基本价:25-45 4.钻基本价:15-35

5.刨基本价:15-35

6.线割基本价:3-4/900平方毫米 7.电火花基本价:10-40,单件一般按50/件(小于1个小时)

8.NC基本价:比普通的贵它个2-4倍 9.雕刻:一般都是单件的.50-500/件。

Ⅵ 加工成本如何计算

可以从几个方面来考虑
1.原材料费用包括(外购零件 ,采购材料下料自制零件),前提是要做好基础工作。
2.加工费 (全部工序外发加工费,部分工序外发加工)
3.共同费用的分摊(工资 折旧 机物料)等,可以用工时法分摊,如实在不好分可以用产值法。
4.其他费用均摊。
做好生产核算成本基础工作比如
1.每个零件或按图号的原料成本核算,从下料开始算,要分摊损耗,像钢板,钢管等
2.外发加工费的核算,核算到每个零件,
3.共同费用的分摊,工资等就是按这个零件加工的小时分摊。前提是当月各零件或按图号工时单要齐全和正确,
上面就是成本核算需要提供的资料,这些就是要做好的基础工作。这要专门的成本会计核算,光靠主办会计核算是来不及做的。当然产量很少的话就比较好计算的。
如果公司有多种原材料和配件,生产的型号尺寸都不一样,按每个产品名称哪或是按图号来计算成本,从采购进来的原材料到零件,都要写上材质号,从 生产单号到每一张领料单都要写上产品名称或图号和生产批次,就是每个生产步骤都能看出生产哪个产品和那个批次的产品,包括外发加工件。按技术部门的工序步骤设计成本核算单,比如说用什么材质的哪个规格的哪几种原材料下料,都要知道的一清二楚,需要哪几道工序外发加工以及加工成本等等。

Ⅶ 加工件的成本如何计算

棒材:
材料价格x单件重量x刀口+各工序加工成本-废料价格

Ⅷ 加工费是如何计算出成本和利润的

你说的加工费5万,实际就是你计算利润20-10+5-4-2=9万中的那个5万,要做一个分录专:
借:应收账款5万
贷:主营属业务收入5万
你做的借:应收帐款-A公司2万,贷:原材料2万这个凭证,要重新用红字冲帐:借:应收帐款-A公司2万,贷:原材料2万
然后再补充做一笔分录:
借:主营业务成本2万
贷:原材料 2万
制造费用要转入成本,产品销售后一般也是转入主营业务成本;
这样整个账目才完整了,主营业务收入=20万+5万=25万,主营业务成本=10万+2万+4万=16万,管理费用和财务费用在这里给你算作2万(有的税金不是列入成本的),那么利润就是:25万-16万-2万=7万

Ⅸ 加工一个零件,如何计算加工成本---请教

材料费,材料边角料费(一般3%),机时费(按所需机床的标准机时*Cycle
time),特殊刀具损版耗费,管理费(非直接操作人权员比如搬运工,计划人员,质量人员等的工资分摊),利润(看老板黑不黑),其他费用(比如场地租金等)。
大家如果还有高见可以补充啊。问楼主想了解这个信息
是为买还是卖啊?

Ⅹ 机械加工行业如何计算利润和成本

机械加工行业的成本核算方法有以下五种:
1.品种法。这种方法是以产品作为成本的计内算对象容来进行成本核算的。
2.分批法。这种方法是以产品的批次作为成本的计算对象来进行成本核算的。
3.分步法。这种方法是以产品的生产阶段或生产步骤作为成本的计算对象来进行成本核算的。
4.分类法。这种方法是以产品的生产种类作为成本的计算对象来进行成本核算的。
5.ABC法。这种方法是以“作业”作为成本的计算对象来进行成本核算的。

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