数铣的加工顺序是什么
主要看是什么产品
一般圆柱件：先车 / 端面/ 钻孔(镗孔) / 车螺纹 / 后磨
一般方件： 先铣 / 打孔/ 铣槽 / 后磨
具体的还要看加工工艺的
❷ 数控铣加工型面顺序先什么后什么
先粗后精
❸ 急求数控铣的开机顺序和加工顺序谢啦
开机顺序没复吧
先电器柜电制源启动数控系统(给系统上电)参考点回零(看机床开环还闭环还半闭环)
加工顺序:
看前期工作做好没常说工艺问题
根据零件形状材料等先装夹好工件(根据工艺看否采用工装夹具来辅助)加工顺序体现加工程序上翻阅相关书籍都有介绍简单比根据零件同作用要求有先加工孔有先加工外轮廓等等精度方面加工顺序:粗铣半精加工精加工(般工业要求够了超精密加工范围内)
❹ 3简述数控加工的加工顺序安排原则 4简述数控铣床由哪4个部分组成及各组成部分的作用
数控铣床是由数控铣床四个字可成，每个字的特点就是缺一不了
❺ 3简述数控加工的加工顺序安排原则 4简述数控铣床由哪4个部分组成及各组成部分的作用麻烦告诉我
3简述数控加工的加工顺序安排原则4简述数控铣床由哪4个部分组成及各组成部分的作用
❻ 在使用数控铣床铣削加工时正确的顺序是
数控铣床一般操作步骤
（l）书写或编程加工前应首先编制工件的加工程序，如果工件的加工程序较长且比较复杂时，最好不要在机床上编程，而采用编程机或电脑编程，这样可以避免占用机时，对于短程序也应写在程序单上。
（2）开机一般是先开机床再开系统，有的设计二者是互锁的，机床不通电就不能在CRT上显示信息。
（3）回参考点对于增量控制系统（使用增量式位置检测元件）的机床，必须首先执行这一步，以建立机床各坐标的移动基准。
（4）调加工程序根据程序的存储介质（纸带或磁带、磁盘），可以用纸带阅读机、盒式磁带机、编程机或串口通信输入，若是简单程序可直接采用键盘在CNC控制面板上输人，若程序非常简单且只加工一件，程序没有保存的必要。可采用MDI方式逐段输人、逐段加工。另外，程序中用到的工件原点、刀具参数、偏置量、各种补偿量在加工前也必须输人。
（5）程序的编辑输人的程序若需要修改，则要进行编辑操作。此时，将方式选择开关置于编辑位置，利用编辑键进行增加、删除、更改。关于编辑方法可见相应的说明书。
（6）机床锁住，运行程序此步骤是对程序进行检查，若有错误，则需重新进行编辑。
（7）上工件、找正对刀采用手动增量移动，连续移动或采用手摇轮移动机床。将起刀点对到程序的起始处，并对好刀具的基准。
（8）启动坐标进给进行连续加工一般是采用存储器中程序加工。这种方式比采用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可采用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮，暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。再按下循环启动按钮，即可恢复加工。为确保程序正确无误，加工前应再复查一遍。在铣削加工时，对于平面曲线工件，可采用铅笔代替刀具在纸上面工件轮廓，这样比较直观。若系统具有刀具轨迹模拟功能则可用其检查程序的正确性。
（9）操作显示利用CRT的各个画面显示工作台或刀具的位置、程序和机床的状态，以使操作工人监视加工情况。
（10）程序输出加工结束后，若程序有保存必要，可以留在CNC的内存中，若程序太长，可以把内存中的程序输出给外部设备（例如穿孔机），在穿孔纸带（或磁带、磁盘等）上加以保存。
（11）关机一般应先关机床再关系统。
❼ 急求数控铣的开机顺序和加工顺序谢啦
开机顺序？这个没什么吧。。。
先电器柜电源，然后启动数控系统（给系统上电），然后回参考点回零！（答看你机床是开环还是闭环，还是半闭环）
加工顺序：
看你前期工作做好没，就是常说的工艺问题！
根据零件形状，材料等，先装夹好工件（根据工艺，看是否采用工装夹具来辅助），加工顺序，体现在加工程序上，可以翻阅相关书籍，都有介绍，很简单的，比如根据零件不同作用要求，有的先加工孔，有的先加工外轮廓，等等，精度方面的加工顺序：粗铣，半精加工，精加工（一般工业要求就够了，超精密加工不在范围内）。
❽ 怎么以文字的形式将数控铣床零件加工步骤写下来，写明加工的先后顺序以及使用什么刀路
先用12的平底刀，加工总体轮廓以及细节轮廓。使用轮廓铣的两轴半的矩形刀路。
再用6的球刀加工曲面。使用投影铣的往复式刀路。
最后用钻头钻孔。使用直线刀路
❾ 数控铣精加工先铣侧面好还是先铣底面好
要先精铣底部，要考虑接刀的问题。