钳工一般可以加工什么螺纹

1. 钳工哪种螺纹较常加工

常用螺纹为三角形螺纹。

2. 钳工基础的攻螺纹、套螺纹及其注意事项

常用的在角螺纹工件，其螺纹除采用机械加工外，还可以用钳加工方法中的攻螺纹和套螺纹来获得。攻螺纹（亦称攻丝）是用丝锥在工件内圆柱面上加工出内螺纹；套螺纹（或称套丝、套扣）是用板牙在圆柱杆上加工外螺纹。
(一)攻螺纹
1.丝锥及铰扛
（1）丝锥
丝锥是用来加工较小直径内螺纹的成形刀具，一般选用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理制成。通常M6～M24的丝锥一套为两支，称头锥、二锥；M6以下及M24以上一套有三支、即头锥、二锥和三锥。
每个丝锥都有工作部分和柄部组成。工作部分是由切削部分和校准部分组成。轴向有几条（一般是三条或四条）容屑槽，相应地形成几瓣刀刃（切削刃）和前角。切削部分（即不完整的牙齿部分）是切削螺纹的重要部分，常磨成圆锥形，以便使切削负荷分配在几个刀齿上。头锥的锥角小些，有5～7个牙；二锥的锥角大些，有3～4个牙。校准部分具有完整的牙齿，用于修光螺纹和引导丝锥沿轴向运动。柄部有方头，其作用是与铰扛相配合并传递扭矩。
（2）铰扛
铰扛是用来夹持丝锥的工具，常用的是可调式铰扛。旋转手柄即可调节方孔的大小，以便夹持不同尺寸的丝锥。铰扛长度应根据丝锥尺寸大小进行选择，以便控制攻螺纹时的扭矩，防止丝锥因施力不当而扭断。
2.攻螺纹前钻底孔直径和深度的确定以及孔口的倒角
（1）底孔直径的确定
丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算：
脆性材料（铸铁、青铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p（螺距）
塑性材料（钢、紫铜等）：钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p（螺距）
（2）钻孔深度的确定
攻盲孔（不通孔）的螺纹时，因丝锥不能攻到底，所以孔的深度要大于螺纹的长度，盲孔的深度可按下面的公式计算：
孔的深度=所需螺纹的深度+-.7d
（3）孔口倒角
攻螺纹前要在钻孔的孔口进行倒角，以利于丝锥的定位和切入。倒角的深度大于螺纹的螺距。
3.攻螺纹的操作要点及注意事项
（1）根据工件上螺纹孔的规格，正确选择丝锥，先头锥后二锥，不可颠倒使用。
（2）工件装夹时，要使孔中心垂直于钳口，防止螺纹攻歪。
（3）用头锥攻螺纹时，先旋入1～2圈后，要检查丝锥是否与孔端面垂直（可目测或直角尺在互相垂直的两个方向检查）。当切削部分已切入工件后，每转1～2圈应反转1/4圈，以便切屑断落；同时不能再施加压力（即只转动不加压），以免丝锥崩牙或攻出的螺纹齿较瘦。
（4）攻钢件上的内螺纹，要加机油润滑，可使螺纹光洁、省力和延长丝锥使用寿命；攻铸铁上的内螺纹可不加润滑剂，或者加煤油；攻铝及铝合金、紫铜上的内螺纹，可加乳化液。
（5）不要用嘴直接吹切屑，以防切屑飞入眼内。
(二)套螺纹
1.板牙和板牙架
（1）板牙
板牙是加工外螺纹的刀具，用合金工具钢9SiGr制成，并经热处理淬硬。其外形像一个圆螺母，只是上面钻有3～4个排屑孔，并形成刀刃。
板牙由切屑部分、定位部分和排屑孔组成。圆板牙螺孔的两端有40°的锥度部分，是板牙的切削部分。定位部分起修光作用。板牙的外圆有一条深槽和四个锥坑，锥坑用于定位和紧固板牙。
（2）板牙架
板牙架是用来夹持板牙、传递扭矩的工具。不同外径的板牙应选用不同的板牙架。
2.套螺纹前圆杆直径的确定和倒角
（1）圆杆直径的确定
与攻螺纹相同，套螺纹时有切削作用，也有挤压金属的作用。故套螺纹前必须检查圆桩直径。圆杆直径应稍小于螺纹的公称尺寸，圆杆直径可查表或按经验公式计算。
经验公式：圆杆直径=螺纹外径d-(0.13～0.2)螺距p
（2）圆杆端部的倒角
套螺纹前圆杆端部应倒角，使板牙容易对准工件中心，同时也容易切入。倒角长度应大于一个螺距，斜角为15°～30°。
3.套螺纹的操作要点和注意事项
（1）每次套螺纹前应将板牙排屑槽内及螺纹内的切屑清除干净；
（2）套螺纹前要检查圆杆直径大小和端部倒角；
（3）套螺纹时切削扭矩很大，易损坏圆杆的已加工面，所以应使用硬木制的V型槽衬垫或用厚铜板作保护片来夹持工件。工件伸出钳口的长度，在不影响螺纹要求长度的前提下，应尽量短。
（4）套螺纹时，板牙端面应与圆杆垂直，操作时用力要均匀。开始转动板牙时，要稍加压力，套人3～4牙后，可只转动而不加压，并经常反转，以便断屑。
（5）在钢制圆杆上套螺纹时要加机油润滑。

3. 填空：钳工一般只能加工（ ）螺纹，该螺纹分（ ）螺纹（ ）螺纹（ ）螺纹

我认为是这样的 如果有错误请指正！
钳工一般只能加工（ 三角形）螺纹，该螺纹分（ 粗牙）螺纹（细牙 ）螺纹（管 ）螺纹

4. 什么叫钳工工艺

钳来工是手持工具对金属表源面进行切削加工的一种方法，在加工过程中利用台虎钳、手锯、锉刀、钻床及各种手工工具去完成目前机械加工所不能完成的工作。钳工的工作特点是灵活、机动、不受进刀方面位置的限制，即使现在各种先进设备的出现也都离不开钳工。
钳工的基本操作包括：划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配与拆卸。
钳工的工作范围主要有三个方面：
1、加工机器所不能加工的表面，如机器内部不便机械加工表面、精度较高的样板、模具等。
2、除加工外，还可以进行机器的装配。
3、对机器或设备进行调试和维修

5. 我是初级装配钳工:要加工M8，M10，M12，M14，M16，M20的螺纹孔分别需要用多大的钻头。

告诉你一个非抄常简单的计算方法，就是螺孔大小＝螺纹的公称直径－螺距——适用于大部分材料：
也就是说：M8: 钻头=8-1.25=6.75，选用6.7的钻头；
M10: 钻头=10-1.5=8.5，选用8.5的钻头；
M12: 钻头=12-1.75=10.25，选用10.2的钻头；

一般6、7、8级的螺纹按这个计算就没错。
但是如果是材料是不锈钢或高合金钢（强度很好的钢种），在计算结果的基础上偏大0.1（如果检测对底孔要求不是非常严格的情况下），这样对后面的攻螺纹有很大好处。

6. 钳工主要是做什么的啊

钳工:钳工大多是用手工工具并经常在台虎钳上进行手工操作的一个工种。内

钳工的主要任容务---

加工零件:一些采用机械方法不适宜或不能解决的加工，都可由钳工来完成。如:零件加工过程中的划线，精密加工(如，刮削 挫削样板个制作模具等等)以及检验及修配等。

装配: 把零件按机械设备的装配技术要求进行组件，部件装配合总装配，并经过调整，检验合试车等，使之成为合格的机械设备。

设备维修:当机械在使用过程中产生故障，出现损坏或长期使用后精度降低，影响使用时，也要通过钳工进行维护合修理。

工具的制造和修理:制造和修理各种工具，卡具，量具，模具和各种专业设备。

钳工各项操作技能---

划线，錾削，锯削，锉削，钻孔，扩孔，锪孔，铰孔，攻螺纹，套螺纹，矫正和弯形，铆接，刮削，研磨，机器装配调试，设备维修，测量和简单的热处理。

钳工的种类----

钳工(普通钳工):对零件进行装配，修整，加工的人员。

机修钳工:主要从事各种机械设备的维修修理工作。

工具钳工:主要从事工具，模具，刀具的制造和修理。

7. 一般钳工都做什么

各种金属制品是由当时的铁匠(类似现在的铸工和锻工)来制作的。随着社会和生产技术的不断发展，铸、锻工艺也有所发展，于是在工艺上有了新的分工。到了十四世纪和十五世纪，钳工工艺便从铸、锻工艺中独立出来，成为一门专门的工种。开始，钳工只能用手工制造一些较简单的金属制品，如锁、环之类，后来才日益复杂起来，而今已能够制造机器零件和装配机器。钳工是现代工业中一门重要的工种。
钳工操作主要是在虎钳上用手工工具进行的，因此叫钳工。这类工作比较复杂细致，具体操作包括：零件测量、划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、孔、铰孔、攻丝与套丝、矫直与弯曲、铆接、刮削、研磨、镀锡与锡焊、轴承合金浇铸、简单热处理（淬火）、钣金下料（薄板）等等。钳工操作多数是靠手工来完成的，有时也用机械。
战争期间步兵总是和其他兵种的战友说：“大炮不能上刺刀，解决战斗还要靠我们步兵呐”。可以这样说：在所有的加工工艺中钳工是最基本的工艺。是各种工艺中的“步兵”。

钳工基础知识
一、钳工概述
钳工是机械制造中重要的工种之一，在机械生产过程中起着重要的作用。
钳工是手持工具对金属表面进行切削加工的一种方法，在加工过程中利用台虎钳、手锯、锉刀、钻床及各种手工工具去完成目前机械加工所不能完成的工作。钳工的工作特点是灵活、机动、不受进刀方面位置的限制，即使现在各种先进设备的出现也都离不开钳工。

二、钳工的工作内容
钳工的基本操作包括：划线、锯割、锉削、钻孔、扩孔、锪孔、攻螺纹与套螺纹、刮削、研磨、装配与拆卸。
钳工的工作范围主要有三个方面：
1、加工机器所不能加工的表面，如机器内部不便机械加工表面、精度较高的样板、模具等。
2、除加工外，还可以进行机器的装配。
3、对机器或设备进行调试和维修。

8. 钳工及螺纹问题

钳工按细分类可分为：划线钳工、工具钳工、维修钳工、装配钳工、调整工及操作钳工。
钳工的基本职能：看图划线、錾槽剔键、钻孔铰孔、铲锉刮研、攻丝套丝、清理毛边。
基本钳工工具有榔头、弓锯、划针、划针盘、样冲、钢板尺、锉刀，刮刀、铲刀、錾子以及装配工具。
常用螺纹有：（1）按牙型截面可分为三角形、梯形、距形、锯齿形、圆螺纹。（2）按功能分类有：连接螺纹、传动螺纹、管螺纹、承重螺纹。（3）按标准化分类有：标准螺纹、特殊螺纹、非标螺纹。
螺纹基本尺寸以大径尺寸标注，其标注形式是：牙型大径*螺距（导程/线数）-中径顶径公差带 旋向 旋合长度
螺纹底孔是大径与螺距的函数关系，对于塑性材料的螺纹底孔=大径-1.0826螺距+0.1-0.3(根据螺距大小确定),对于脆性材料的螺纹底孔=大径-1.0826螺距。螺纹大径尺寸在6以内，底孔尺寸=大径-螺距。普通粗牙螺纹不标注螺距，其螺距尺寸查螺纹标准。
螺纹 螺距 底孔（在铸铁上）底孔（在钢件上）
M3 0.5 2.5 2.5
M4 0.7 3.3 3.3
M5 0.8 4.2 4.2
M6 1.0 5.0 5.0
M8 1.25 6.7 6.8
M10 1.5 8.4 8.6
M12 1.75 10.1 10.3
M14 2.0 11.8 12.0
M16 2.0 13.8 14.0

9. 钳工是做什么的啊

钳工作业主来要包括錾削自、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝（见螺纹加工）、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。

主要任务：主要分为以下几个加工零件，设备维修，制造和维修。

(9)钳工一般可以加工什么螺纹扩展阅读

工作范围：

主要有划线、加工零件、装配、设备维修和创新技术。

（1）划线对加工前的零件进行划线。

（2）加工零件对采用机械方法不太适宜或不能解决的零件以及各种工、夹、量具以及各种专用设备等的制造，要通过钳工工作来完成。

（3）装配将机械加工好的零件按机械的各项技术精度要求进行组件、部件装配和总装配，使之成为一台完整的机械。

（4）设备维修对机械设备在使用过程中出现损坏、产生故障或长期使用后失去使用精度的零件要通过钳工进行维护和修理。

（5）创新技术为了提高劳动生产率和产品质量，不断进行技术革新，改进工具和工艺，也是钳工的重要任务。总之，钳工是机械制造工业中不可缺少的工种。

参考资料来源：网络-钳工

10. 加工内螺纹属于钳工基本操作哪一种

加工内螺纹属于钳工基本操作中的攻丝，即用丝锥来加工内螺纹。