轴类是用什么机器加工的
典型轴类工件常用的装夹方法
② 加工轴类,用什么机床好
大光长荣有一款自己研发的不错,售后跟得上。
③ 本人想开个机械厂 一般加工轴类零件需要什么设备
根据一般加工工艺的复要求,主要制需要有:
下料的锯床、适合加工件的车床(根据工件的直径、长度、精度要求)、如轴类件带齿的话还需要滚齿机、带键槽的需要铣床。钻床、砂轮机是必备的。
工件如果较重,超过两人能搬动的重量时,还必须要有可移动的简易起重设备或者天车起吊设备。
工件还有可能需要退火和调质,如不外协加工的话,还应购置中频或高频电炉。
购置设备的数量,主要根据加工量大小和工作人员班次来定。
祝你成功!
④ 说说轴类零件的机械加工技术
一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求 b!P^]K*
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轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。 {^_aKFb]
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轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。 F^busLPa
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轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项: m>$9$
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(一)尺寸精度 tI5usml>
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起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。 hWdD&P`vX
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(二)几何形状精度 ;m6L"gv}
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轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。 ?l#p@R;w
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(三)相互位置精度 PryzXUP
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轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。 'eqgC
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(四)表面粗糙度 )'zXf/Y
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一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。 )VR@t(3(
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二、轴类零件的毛坯和材料 (?j9 M
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(一)轴类零件的毛坯 - /p_tW0
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轴类零件可根据使用要求、生产类型、设备条件及结构,选用棒料、锻件等毛坯形式。对于外圆直径相差不大的轴,一般以棒料为主;而对于外圆直径相差大的阶梯轴或重要的轴,常选用锻件,这样既节约材料又减少机械加工的工作量,还可改善机械性能。 _EJ{>SJ.\
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根据生产规模的不同,毛坯的锻造方式有自由锻和模锻两种。中小批生产多采用自由锻,大批大量生产时采用模锻。 BE/^"4&
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(二)轴类零件的材料 O1ExS,$
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轴类零件应根据不同的工作条件和使用要求选用不同的材料并采用不同的热处理规范(如调质、正火、淬火等),以获得一定的强度、韧性和耐磨性。 {S9<Qu21'- <br/>ACM#eK2L <br/>45钢是轴类零件的常用材料,它价格便宜经过调质(或正火)后,可得到较好的切削性能,而且能获得较高的强度和韧性等综合机械性能,淬火后表面硬度可达45~52HRC。 5_E?[ <br/>$5$r6W{x <br/>40Cr等合金结构钢适用于中等精度而转速较高的轴类零件,这类钢经调质和淬火后,具有较好的综合机械性能。 &L8hs-/0 <br/>@/C8\i$ <br/>轴承钢GCr15和弹簧钢65Mn,经调质和表面高频淬火后,表面硬度可达50~58HRC,并具有较高的耐疲劳性能和较好的耐磨性能,可制造较高精度的轴。 4D>u ; <br/>0\/^TasVi}
精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后,不仅能获得很高的表面硬度,而且能保持较软的芯部,因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较,它有热处理变形很小,硬度更高的特性。
⑤ 工厂内可以加工轴类零件的主要设备有哪些
工厂内可以加工轴类零件的主要设备有车床、钻床、磨床、数控机床。
⑥ 加工轴类零件必然用到哪种机床
如果精度要求不高的轴类零件,用车床和铣床加工就行了;
如果精度要求较高的轴类零件,除了用车床和铣床加工外,还要用到外圆磨床。
⑦ 轴类零件在何种机床加工其主要成型运动有哪些
你好!
主要在各类车床加工,成型运动是主轴的旋转和轴向的进刀切削。
如有疑问,请追问。
⑧ 轴类的加工工艺过程
一、轴类零件是常见的零件之一。按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。
二、台阶轴的加工工艺较为典型,反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。下面就以减速箱中的传动轴为例,介绍一般台阶轴的加工工艺。
1、零件图样分析
图A-1 传动轴
(8)轴类是用什么机器加工的扩展阅读
一、轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一,它主要用来支承传动零部件,传递扭矩和承受载荷,按轴类零件结构形式不同,一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类;或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件,以传递转矩或运动。
二、轴类零件是旋转体零件,其长度大于直径,一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同,轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。
三、轴的长径比小于5的称为短轴,大于20的称为细长轴,大多数轴介于两者之间。
四、轴用轴承支承,与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准,它们的精度和表面质量一般要求较高,其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定,通常有以下几项:
1、表面粗糙度
一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm,与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。
2、相互位置精度
轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求,否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度,并产生噪声。普通精度的轴,其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm,高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。
3、几何形状精度
轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等,一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面,应在图纸上标注其允许偏差。
4、尺寸精度
起支承作用的轴颈为了确定轴的位置,通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。
⑨ 轴类零件机械应该选用什么加工方法
问题太大了,有点儿过于广泛。基本就是车床车制,精度特别高的话,还要磨床。主要看的轴的复杂程度了。车铣刨磨有的多需要。
⑩ 本人想开个机械厂 一般加工轴类零件需要什么设备
根据一般加工工艺抄的要求,主要需要有:
下料的锯床、适合加工件的车床(根据工件的直径、长度、精度要求)、如轴类件带齿的话还需要滚齿机、带键槽的需要铣床。钻床、砂轮机是必备的。
工件如果较重,超过两人能搬动的重量时,还必须要有可移动的简易起重设备或者天车起吊设备。
工件还有可能需要退火和调质,如不外协加工的话,还应购置中频或高频电炉。
购置设备的数量,主要根据加工量大小和工作人员班次来定。
祝你成功!