铣齿属于什么加工
① 什么样的加工分别是车、铣、镗
1、车削：车削加工精度一般为IT8~IT7，表面粗糙度为1.6~0.8μm。
(1)铣齿属于什么加工扩展阅读：
注意事项：
1、车削台阶轴时，为了保证车削时的刚性，一般应先车直径较大的部分，后车直径较小的部分。
2、在轴得工件上切槽时，应在精车之前进行，以防止工件变形。
3、精车带螺纹的轴时，一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹部分。
4、钻孔前，应将工件端面车平。必要时应先打中心孔。
5、车削（Φ10—Φ20）㎜的孔时，刀杆的直径应为被加工孔径0.6—0.7倍；加工直径大于Φ20㎜的孔时，一般应采用装夹刀头的刀杆。
6、车削多头螺纹或多头蜗杆时，调整好交换齿轮后要进行试切。
7、使用自动车床时，要按机床调整卡片进行刀具与工件相对位置的调整，调好后要进行试车削，首件合格后方可加工，加工过程中随时注意刀具的磨损及工件尺寸与表面粗糙度。
② 齿轮加工方法有几种
常用的齿轮加工方法
1.成形法
这种铣齿方法属于成形法。铣制时，工件安装在铣床的分度头上，用一定模数的盘状（或指状）铣刀对齿轮齿间进行铣削。当加工完一个齿间后，进行分度，再铣下一个齿间。铣齿特点：设备简单；刀具成本低；生产率低；加工齿轮的精度低。
齿轮的齿廓形状决定于基圆的大小（与齿轮的齿数有关）。
用成形法铣齿轮所需运动简单，不需专门的机床，但要用分度头分度，生产效率低。这种方法一般用于单件小批量生产低精度的齿轮。
2.展成法
用展成法加工齿轮时，齿轮表面的渐开线用展成法形成，展成法具有较高的生产效率和加工精度。齿轮加工机床绝大多数采用展成法。
1）滚齿
滚齿加工的原理为模拟一对交错轴斜齿轮副啮合滚动的过程。将其中的一个齿轮的齿数减少到一个或几个，轮齿的螺旋倾角很大，就成了蜗杆 。再将蜗杆开槽并铲背，就成了齿轮滚刀。当机床使滚刀和工件严格地按一对斜齿圆柱齿轮啮合的传动比关系作旋转运动时，滚刀就可在工件上连续不断地切出齿来。
滚齿特点：
a.适应性好；
b.生产率高；
c.加工后的齿廓表面粗糙度大于插齿加工的齿廓表面粗糙度；
d.主要用于加工直齿、斜齿圆柱齿轮和蜗轮。
2） 插齿
插齿机用来加工内、外啮合的圆柱齿轮，尤其适合于加工内齿轮和多联齿轮，这是滚齿机无法加工的。装上附件，插齿机还能加工齿条，但插齿机不能加工蜗轮。
3）剃齿
剃齿是由剃齿刀带动工件自由转动并模拟一对螺旋齿轮做双面无侧隙啮合的过程，剃齿刀与工件的轴线交错成一定角度。剃齿常用于未淬火圆柱齿轮的精加工，生产效率很高，是软齿面精加工最常见的加工方法之一。
4）珩齿
珩齿是一种用于加工淬硬齿面的齿轮精加工方法，工作时珩磨轮与工件之间的相对运动关系与剃齿相同，所不同的是作为切削工具的珩磨轮是用金刚砂磨料加入环氧树脂等材料作结合剂浇铸或热压而成的塑料齿轮。
5）磨齿
磨齿加工的主要特点是：加工精度高，一般条件下加工精度可达IT4～6级，由于采用强制啮合方式，不仅修正误差的能力强，而且可以加工表面硬度很高的齿轮。
③ 滚齿机和普通铣床加工齿轮有什么不同齿轮加工机床的加工特点
区别还是比较大复的，铣床加制工的话只是一个仿型加工的方法，就是将刀做成齿谷形状的样子直接铣削毛坯。并利用分度装置来换一个角度来铣另一个齿谷一直铣完所有的齿谷。因为同一模数的齿型不同齿数的话不同，为了省刀具数量，将刀具按齿数分组，按组中最小齿数的齿型加工刀具，导致加工组中其他齿数的时候就有系统误差了，而且效率低，但也有设备简单的优点，在一定范围内应用。
滚齿是用展成法，利用刀具和齿轮毛坯的相对运动来产生渐开线的齿型，优点是精度高，效率高，一把刀具可以加工任意齿数的同模数齿轮，缺点是需要专门的滚齿机，因为优点，所以大规模的应用。
④ 铣齿是什么意思
就是因润滑和负荷等原因，导致齿轮在啮合过程中相互啃削，就好象机加工中的
铣削加工
一样。
⑤ 齿轮加工有成形法和展成法，铣齿、剃齿、滚齿、插齿、珩齿、刨齿各属于哪种方法 这6种齿轮加工方法
齿轮加工有成形法和展成法,铣齿、剃齿、滚齿、插齿、珩齿、刨齿各属于哪种方法?
属于成型法的只有铣齿，其他都属于展成法。
这6种齿轮加工方法属于精加工的是哪些?
剃齿、珩齿，其实还有磨齿。
参看：【网络文库】《齿轮加工方法》
http://wenku..com/link?url=-3S5_muopLkVV1fVkPig7EQ1_IeT50mccS1DFKK9bJ6bISy9-krpw2xDGA4HHLpvXqoywucnIUDOO
及：《刨齿机的运作及工作原理》
刨齿机，是一种金属切削机床，以专用刀具(刨齿刀)来加工直齿圆锥齿轮的齿形。直齿锥齿轮刨齿机可加工直径小至5毫米、模数为0.5毫米，大到直径为900毫米、模数为20毫米的工件。加工精度一般为7级，适用于中小批量生产。直径大于900毫米的直齿锥齿轮则在按靠模法加工的刨齿机上加工，最大加工直径可达5000毫米。
加工时，直齿锥齿轮刨齿机的上、下刀架作直线往复的切削运动，整个刀架装在摇台上，并随摇台作一定角度的摆动，与工件的相应角度的正反回转运动一起构成展成运动。摇台每上下往复摆动一次，就完成一个齿的切削运动。这时工件随床鞍退出，转过一定角度进行分齿。然后床鞍又进到工作位置，开始切削第二个齿。床鞍的进退由进给鼓轮控制。全部齿切削完毕后机床自动停止。工件主轴箱按工件的根锥角在床鞍上调整位置。一般直齿锥齿轮刨齿机的工件主轴与摇台等高，不能调整，只能加工直齿。有的刨齿机的工件主轴的高度可调整，并带有切向刀架，可用以刨削斜齿锥齿轮。能刨削鼓形齿的刨齿机的刀架滑板有两条可调导轨，使刀架的运动轨迹略呈曲线，以刨出鼓形。
⑥ 这个工件的齿如何加工是铣床加工的吗 用什么铣刀
第一个齿轮的铣法我认为如果顶部的平面一样大的话可以在铣床上用分度头铣，把回刀架的角度调答到跟齿轮的那个角度一样再来铣，用立铣刀即可。以前加工塑胶模的长城齿铜公时搞过，但是你这样的，我想不到一次成型的方法，期待楼下的。第二个图，先分中，划线（就是端面的那个小扇形最大的尺寸)原后用立铣刀铣一条槽，留一点余量，再自己磨把倒角铣刀（刀柄朝下看是M形状的）把分度头转到一定的角度再来铣，铣刀记号处，也可以把铣床刀架调到合适的角度。至于中间的四个定位槽，可以用插刀插出来。我也做过这种的，不过扇形那里不是斜的，如果有更好的答案，那更好，如果没有，希望你给分，祝你生活愉快！
⑦ 齿轮加工有哪几种方式
齿轮加工有6种方式：
铣齿
成形磨齿
滚齿
剃齿
插齿
展成法磨齿
⑧ 齿轮加工方法中，属于成形法的是（ ）。 A．滚齿 B．铣齿 C．剃齿 D．插齿
齿轮加工方法中，属于成形法的是铣齿 C，又叫仿形法，你列出的其他加工方法叫范成法。
⑨ 铣削的主要加工范围是什么
加工范围：工件上的曲线轮廓，直线、圆弧、螺纹或螺旋曲线、特别是由数学内表达式给出的非容圆曲线与列表曲线等曲线轮廓；已给出数学模型的空间曲线或曲面；形状虽然简单，但尺寸繁多、检测困难的部位；用普通机床加工时难以观察、控制及检测的内腔、箱体内部等；
有严格尺寸要求的孔或平面；能够在一次装夹中顺带加工出来的简单表面或形状；采用数控铣削加工能有效提高生产率、减轻劳动强度的一般加工内容；适合数控铣削的主要加工对象有以下几类：平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等。
(9)铣齿属于什么加工扩展阅读
适合数控铣削的主要加工对象有平面轮廓零件、变斜角类零件、空间曲面轮廓零件、孔和螺纹等。
平面类零件，特点表现在加工表面既可以平行水平面，垂直于水平面，也可以与水平面的夹角成定角；绝大多数零件属于平面类零件，是数控铣削加工中最简单的一类零件，一般只需要用三坐标数控铣床的两轴联动或三轴联动即可加工。
曲面类零件，特点是加工表面为空间曲面，在加工过程中，加工面与铣刀始终为点接触。表面精加工多采用球头铣刀进行。
⑩ 加工内齿 可以铣齿加工么
这要看内齿轮的直径是多大。直径较小不适用。直径较大的内齿轮用铣齿是不成问题的。直径允许的话还可以采用滚齿等。直径较小用插齿加工效果还好。同时铣内齿和铣外齿的刀具是不同的，刀具外形有所差异