淬火轴怎么加工螺纹

A. 轴上有螺纹孔是先加工还是先淬火

孔的话就要先加工，淬火之后用丝锥修整变形。

B. 调质后的轴可以加工螺纹吗

调质后的轴可以加工螺纹吗，卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为如果调质强度不回高的话，调质后的轴答可以加工螺纹，如果调质强度很高，比如达到12.9级了，调质后的轴不可以加工螺纹了，这么高的硬度，估计没有办法加工螺纹了。紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。

C. 淬火轴硬层加工，请教

光轴采用高频淬火，光轴一般是切段用的，且材质以45#钢为多，轴端是软的。若是GR15 应该也还攻的进吧，再不成就得用钨钢丝攻咯。

D. 轴类零件上螺纹应放在什么之后或工件局部淬火之后进行加工

整盘零件都是，所有零件表面容易积油的部位都产生这种现象，特别是有槽子的地方？

E. 求教:零件淬火后怎样进行内螺纹加工

对于低于HRC45的淬火材料，选强度则较高的726硬质合金挑丝刀片,或氮化硼刀挑丝片。只要回能正确的认识淬火钢的性能答和它在切削加工中的特点，合理选择刀具材料，合理选择刀具的几何参数，合理选择切削用量和进行正确的操作，淬火后车螺纹是完全可行的。只要找对选用的刀具材质和所加工的工件材料性能尽可能相适应，并正确选用合理的切削用量和刀具几何角度，但精度不太高，变形小，还是先挑好丝，再淬火，然后研磨中径到尺寸，望采纳。

F. 已淬火的轴承钢如何攻内螺纹

工艺错误导致螺纹加工困难，应该在未热处理前加工好螺纹孔，如果再淬火处理，现在都洛氐硬度HRC56了，一般钻头丝攻都无法切屑，试试硬质合金材料的钻头丝攻吧，工艺责任，不行就重新做了，希望采纳谢谢！

G. 螺纹加工完后能淬火吗

一般精度的螺丝都是在螺纹加工完后才淬火、调质的。精密的螺纹，则是在淬火后用螺纹磨加工成型的。

H. 淬火好的工件怎样可以攻螺纹

HRC<32,容易（调质硬度）
没有其他好的办法，要嘛高温回火后，加工完再淬火

I. 轴上螺纹应在轴颈经表面淬火后进行加工吗

一般是不用，如果这样做有些钢种淬火后在加工螺纹是很难办到的，是因淬火后的钢材硬度增高，加工有难度，

J. 轴类的加工工艺过程

一、轴类零件是常见的零件之一。按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。

二、台阶轴的加工工艺较为典型，反映了轴类零件加工的大部分内容与基本规律。下面就以减速箱中的传动轴为例，介绍一般台阶轴的加工工艺。

1、零件图样分析

图A-1 传动轴

(10)淬火轴怎么加工螺纹扩展阅读

一、轴类零件是五金配件中经常遇到的典型零件之一，它主要用来支承传动零部件，传递扭矩和承受载荷，按轴类零件结构形式不同，一般可分为光轴、阶梯轴和异形轴三类；或分为实心轴、空心轴等。它们在机器中用来支承齿轮、带轮等传动零件，以传递转矩或运动。

二、轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

三、轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。

四、轴用轴承支承，与轴承配合的轴段称为轴颈。轴颈是轴的装配基准，它们的精度和表面质量一般要求较高，其技术要求一般根据轴的主要功用和工作条件制定，通常有以下几项：

1、表面粗糙度

一般与传动件相配合的轴径表面粗糙度为Ra2.5~0.63μm，与轴承相配合的支承轴径的表面粗糙度为Ra0.63~0.16μm。

2、相互位置精度

轴类零件的位置精度要求主要是由轴在机械中的位置和功用决定的。通常应保证装配传动件的轴颈对支承轴颈的同轴度要求，否则会影响传动件(齿轮等)的传动精度，并产生噪声。普通精度的轴，其配合轴段对支承轴颈的径向跳动一般为0.01~0.03mm，高精度轴(如主轴)通常为0.001~0.005mm。

3、几何形状精度

轴类零件的几何形状精度主要是指轴颈、外锥面、莫氏锥孔等的圆度、圆柱度等，一般应将其公差限制在尺寸公差范围内。对精度要求较高的内外圆表面，应在图纸上标注其允许偏差。

4、尺寸精度

起支承作用的轴颈为了确定轴的位置，通常对其尺寸精度要求较高(IT5~IT7)。装配传动件的轴颈尺寸精度一般要求较低(IT6~IT9)。