材料的可机加工性出自哪里
机械加工中常用的材料有Q235、45号钢等。
Q235材料性能：
弹性模量（E/Gpa）：200~回210
泊松比（ν答）：0.25~0.33
抗拉强度（σb/MPa）：375-500
伸长率（δ5/%）：
≥26（a≤16mm）
≥25（a>16-40mm）
≥24（a>40-60mm）
≥23（a>60-100mm）
≥22（a>100-150mm）
≥21（a>150mm）
其中 a 为钢材厚度或直径。
在板材里，是最普通的材质，属普板系列。过去的一种叫法为：A3。
执行标准：外部标准为：GB/T709-2006《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差》，内部标准为：GB/T3274-2007 《碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带》
45号钢为优质碳素结构用钢，硬度不高易切削加工，模具中常用来做模板，梢子，导柱等，但须热处理。
1. 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62)为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。
2.45号钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
❷ 机械加工性，热处理性，延展性和锻造性属于材料的什么性能
机械复加工性，制热处理性，延展性和锻造性都属于物理性能。
在机械加工中，这些属于加工工艺性。
1）热处理性能、锻造性能属于热加工性能。热处理改变机械性能，锻造改变外形。
2）加工性能、延展性能属于冷加工性能，都改变外形。延展加工不去除材料，切削加工去除材料。
❸ 求一份常用机械加工材料名称以及性能的列表
就我个人的经验，说几种常用的吧，希望对你有用：
1、45——优质碳素结构钢，是最常用中碳调质钢。
主要特征: 最常用中碳调质钢，综合力学性能良好，淬透性低，水淬时易生裂纹。小型件宜采用调质处理，大型件宜采用正火处理。
应用举例: 主要用于制造强度高的运动件，如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件注意焊前预热，焊后消除应力退火。
2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。
主要特征: 具有高的塑性、韧性和焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度、好的冷弯性能。
应用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。
3、40Cr——使用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。
主要特征: 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性，淬透性良好，油冷时可得到较高的疲劳强度，水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好，但焊接性不好，易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理。
应用举例:调质处理后用于制造中 速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等，调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等，经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件，如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等，经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件，如蜗杆、主轴、轴、套环等，碳氮共渗处即后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件，如轴、齿轮等。
4、HT150——灰铸铁
应用举例:齿轮箱体，机床床身，箱体，液压缸，泵体，阀体，飞轮，气缸盖，带轮，轴承盖等
5、35——各种标准件、紧固件的常用材料
主要特征: 强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。冷态下可局部镦粗和拉丝。淬透性低，正火或调质后使用
应用举例: 适于制造小截面零件，可承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、钩环等，各种标准件、紧固件
6、65Mn——常用的弹簧钢
应用举例:小尺寸各种扁、圆弹簧、座垫弹簧、弹簧发条，也可制做弹簧环、气门簧、离合器簧片、刹车弹簧、冷卷螺旋弹簧，卡簧等。
7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢（美国钢号304，日本钢号SUS304）
特性和应用: 作为不锈耐热钢使用最广泛，如食品用设备，一般化工设备，原于能工业用设备
8、Cr12——常用的冷作模具钢（美国钢号D3，日本钢号SKD1)
特性和应用: Cr12钢是一种应用广泛的冷作模具钢，属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和良好的耐磨性；由于Cr12钢碳含量高达2.3%，所以冲击韧度较差、易脆裂，而且容易形成不均匀的共晶碳化物；
Cr12钢由于具有良好的耐磨性，多用于制造受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷挤压模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等
9、DC53——常用的日本进口冷作模具钢
特性和应用: 高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢（株）厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高韧性，线切割性良好。9用于精密冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头等
10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）
❹ 求ASTM 4140 合金钢材料的机械性能，并注明出处及页码。thank you very much!
4140合金结构钢材,此钢拥有良好的加工性,加工变形微小,抗疲劳性能相当回好,属中等等淬透性钢,4140热处理答后有较好的强度和良好的综合力学性能,工艺性好,成材率高.最高使用温度为427摄氏度.4140强度、淬透性高，韧性好，淬火时变形小，高温时有高的蠕变强度和持久强度。用于制造要求较35CrMo钢强度更高和调质截面更大的锻件，如机车牵引用的大齿轮、增压器传动齿轮、后轴、受载荷极大的连杆及弹簧夹，也可用于 2000m以下石油深井钻杆接头与打捞工具，并且可以用于折弯机的模具等。
力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥1080(110)
屈服强度 σs (MPa)：≥930(95)
伸长率 δ5 (%)：≥12
断面收缩率 ψ (%)：≥45
冲击功 Akv (J)：≥63
冲击韧性值 αkv (J/cm2)：≥78(8)
硬度 ：≤217HB
试样尺寸：试样毛坯尺寸为25mm
在中国可参照国标：GB/T 3077—1999
❺ 什么是材料的“可加工性”
可塑性
❻ 有什么机械加工性比较好的耐高温隔热材料吗
看你对来材料的实际使用要求的标准是自怎么样的。耐高温且隔热的材料，其强度绝对达不到像金属那样。
目前强度最高的耐德高强板，应该可以能满足你的要求。它的耐温可达到1000℃，有很好的机械加工性能。
另外，所有的耐高温且隔热的材料在加工过程中都会产生粉尘。
❼ 什么叫材料的加工性
材料的可加工性是指物质不仅在注模成型过程中表现出优异的流动特性，同时还具专有极佳的机械特性(强度、韧属性和刚度)、成型周期短(高生产率)和耐高温性能(高温热变形温度、高熔点)。
它与金属材料的化学成分，力学性能，导热性及加工硬化程度等诸多因素有关。通常用硬度和韧性作切削加工性好坏的大致判断。
❽ 特种加工对材料可加工性和结构工艺性有何影响
1.提高了材料的可加工性
金刚石、硬质合金、淬火钢、石英、玻璃、陶瓷等一般很难加工。电火花、电解、激光等多种加工方法使金刚石、聚晶（人造）金刚石制造的刀具、工具、拉丝模具等得到了广泛应用，材料的可加工性不再与硬度、强度、韧性、脆性等有直接关系。例如，对电火花线切割言、淬火钢比未淬火钢更易加工。特种加工技术使材料的可加工范围从普通材料发展硬质金、超硬材料和特殊材料。
2.改变了零件的典型工艺路线
在传统加工中(磨削加工除外），切削加工、成形加工等都必须安排在淬火工序前进行，这是所有工艺人员必须遵守工艺准则，但特种加工的出现改变了这种一成不变的格式。由于特种加工基本上不受工件硬度的影响，为了避免加工后再进行淬火而引起变形一般都是先淬火、后加工，最为典型的加工方法是电火花线切割加工、电火花成形加工和电解加工。
特种加工的出现还对以往工序的“分散”和“集中”产生了影响。由于特种加工过程中没有显著的机械作用力机床、夹具、工具的强度和刚度不是主要问题，因此，即使是较大的、复杂的加工表面，也可使用一个复杂工具经过一次装夹、一道工序加工出来，工序比较集中。
3.缩短了新产品试制周期
试制新产品时，采用特种加工技术可以直接加工出各种标准和非标准直齿轮，微型电动机转子硅钢片，各种变压器铁心，各种复杂、特殊的二次曲面体等零件，可以省去设计和制造相应的刀具、夹具、量具、模具以及二次工具的环节，大大缩短了试制周期。快速成型技术更是试制新产品的必要手段，改变了过去传统的产品试制模式。
4.产品零件的结构设计产生了很大的影响
各种复杂冲模以往难以制造，一般做成镶拼式结构，在采用电火花线切割加工技术后，即使是硬质合金的模具或刀具也可以做成整体式结构。由于电解加工的出现，喷气发动机涡轮也可以采用带冠整体结构，大大提高了发动机的性能。
5.改变了对传统结构工艺性的衡量标准
方孔、小孔、深孔、弯孔、窄缝等被认为是工艺性很差的典型，对工艺设计人员来说是非常忌讳的甚至被认为是机械结构的禁区，但是对于电火花穿孔加工、电火花切割工来说方孔、圆孔的难易程度是一样的。喷油嘴小孔，喷丝头小异形孔，涡轮叶片上大量的小冷却深孔、窄缝，静压轴承和静压导轨的内油囊型腔等，在采用电火花加工技术以后，其工艺性到了改善。采用传统机械加工方法时，若在淬火工艺处理前漏掉钻定位销、铣槽等工，淬火处理后这种工件只能报废，现在则可以用电火花打孔、切槽等方法进行补救。而且，现在有为了避免淬火处理产生开裂、变形等缺陷，还特意把钻孔、开槽等工艺安排在淬火工艺处理之后，使工艺路线的安排更为灵活。
特种加工技术已经成为在国际竞争中取得成功的关键技术和尖端技术，国防工业、微电子工业等现代工业的发展都需要采用特种加工技术来制造相关的仪器、设备和产品。我国的特种加工技术既有广大的社会需求，又有巨大的发展潜力。目前，我国特种加工的整体技术水平与发达国家还存在着较大的差距，需要我们不断地拼搏和努力，加速开展相关工作，促进我国特种加工技术的研究开发和推广应用。
❾ 材料的机械性能指的是什么
你问的抄范围太大了
材料包括范围很广袭，从广义上来分，可分为：金属材料和非金属材料。
金属材料也可以分为：钢铁材料和有色金属材料。
非金属材料就更多了。橡胶、工程塑料、陶瓷、玻璃、水泥、石棉、木材、石墨、复合材料、和不断出现的新材料。
就钢铁材料来说，其机械性能分为：物理性能和加工性能。
就加工性能又可分为：塑性、韧性、强度、硬度、断面收缩率、冲击韧性、可煅性、冷加工性......
物理性能又有：密度、膨胀系数、弹性模量、熔点.....
反正能写几十本书吧！
❿ 机械制造技术中，材料的可加工性的含义是什么常用什么标准衡量如何改改善工件材料的可加工性
主要是指材料的强度、硬度、塑形等，简单讲就是好不好加工！强度太高回或太硬的话，难加工易崩刃答；材料太软的话易粘刀，也不好加工。45钢就算是可加工性比较好的材料！强度、硬度太高的钢，可以进行退火、回火以提高其可加工性！