加工中心的轴怎么算

1. 卧式加工中心中的坐标系怎么计算

一般分4个坐标系G54 G55 G56 G57 即B0.B90. B180. B270.
4个面的Y值一般相同 G54 G56的X值一样正负号相反内
G55 G57的X值一样正负号相反
根据机床的编程原点容 及各面的相互关系计算出X Z值

2. 加工中心几轴几联动是怎么分的，轴数和联动数是怎么分的

几轴说的直白点就是几个方向能动（包括旋转和动力），联动呢就是几个轴可以同时动，比如常见的3轴3联动的，是XYZ三个轴可以一起动。

3. 加工中心中常说的四轴，五轴是怎样区分的，或者说区别

四轴联动、五轴联动一般指的是加工中心，数控铣床或雕刻机控制系统的联动控制轴数。四轴联动首先要有四个可控轴，并且四个轴是可以同时进行插补运动控制的，即四个轴可以实现同时联动的控制，这个同时联动时的运动速度是合成的速度，并不是各自的运动控制，是空间一点经过四个轴的同时运动到达空间的另外一点，从起始点同时运动，到终点同时停止，中间各轴的运动速度是根据编程速度经过控制器的运动插补算法经内部合成的到的各轴的速度的。对四轴加工中心，就是X、Y、Z轴再加上一个旋转轴A（也可以是B轴或C轴，A、B和C轴的定义是分别对应绕X、Y和Z轴旋转的轴，一般这个第四轴是轴线绕X轴旋转的A轴或轴线绕Y轴旋转的B轴，这个要看实际机床上第四轴的安装位置形式而定的），而且这个第四轴不但可以独自运动而且还可以分别和其他一个轴或两个轴或这四个轴同时联动。有的机床它是有四个轴，但其只能单独运动，只作为分度轴，就是旋转到一个角度后停止并锁紧这个轴不参与切削加工，只作分度，只种只能叫做四轴三联动。同样四轴联动机床总轴数可以不只4个轴，它可以有五个轴或者更多，但它的最大联动轴数是四个轴。
五轴加工是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可在计算机数控(CNC)系统的控制下同时协调运动进行加工。联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点，五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业，有着举足轻重的影响力。

4. 数控加工中心是几轴的

外面普遍的加工中心是3轴的,但是4轴的也不少 ,

5. 加工中心法兰克系统中，零点计算，X,Y,Z这3个轴的零点计算，机械坐标和绝对坐标分别是什么意思，怎么算出

首先你得懂GM代码的含义啊，GM代码的含义懂了你就知道程式的大概了 。
机械坐标是你加工工件是自己舍的坐标系 例如 G57 绝对坐标是加工过程中加工位置相对于你坐标系G57中心点的距离。

6. 如何确定加工中心几轴

这样的问题怎么回答呢，你看有几个传动机构就知道有几个轴了。建议去看些资料。一般加工中心有三轴，四轴，五轴在加上一个主轴。

7. 加工中心Z轴输在坐标系里，怎么算

Z Y轴工件坐标设定 也叫对刀 方法有 将刀 用手轮打到 工件坐标设定的0点 你会发现 这时的内机械坐标值容 记住它 想办法 弄到G54 G55 G56 G57 G58 G59 任何一个里头
然后记好 你用哪个 在程序里 就写哪个 进去

8. 怎么算卧式加工中心z轴回转中心 或者知道0~180度机械坐标和工件的尺寸怎么算z轴回转中心

第一个面加工完后，转到180度后的零位，X轴数据是原来的相反数。Y轴一样专
Z轴就可以根据主轴中心到属台中心的距离去算咯，具体算法：你有了0度Z向的零位，就可以知道工件最表面的那个点到工作台中心的距离，根据工件的总长可以知道另一头（即180度后的正面）的表面到工件轴中心的距离为P，再拿主轴Z向零点到工件轴中心的距离减掉P就可以了

9. 加工中心A轴是怎么算的是走的哪个角度实在搞不懂，求解。。

钻头的螺旋角你见过吧,针对于你那工件算出螺旋角,就是A轴转过的角度

10. 请问，数控机床的控制轴数是怎么计算的

数控机床轴数的划分的确是轴根据联动情况来划分的，但这个毕竟只是一个定义，实际版生产中我们需要权灵活性。数控铣床一般3轴，车床一般2轴，其它轴是根据工厂针对加工零件的需要让机床生产厂家配上去的。如加工中心配a
b
旋转轴，线切割配u
v
w
轴（这里是指摆角度），等等轴。很多轴都可以根据机床的机械部分和系统的特点来配上去。
机床的型号是有一个标准，但现在机床型号都很多都很乱，一般情况下c代表车，m代表铣，c620指最大回转直径200mm，vmc1580代表x轴最大行程1580mm.但是，朋友我建议你要了解机床的特点的话，你不要去看机床的型号，你要看的是机床的配置和参数资料。那个上面讲的更详细，型号是看不出什么东西的。