毛胚哪里加工

A. 毛坯的加工余量怎么算

Z=Zmin+Ta(1-1)Zmax=Z+Tb=Zmin+Ta+Tb(1-2)。

毛坯尺寸则按双向布置上、下偏差。工序余量版在相邻两工权序的工序尺寸之差，毛坯余量是毛坯尺寸与零件图样的设计尺寸之差。由于工序尺寸有公差，故实际切除的余量大小不等。

由于毛坯尺寸、零件尺寸和各道工序的工序尺寸都存在误差，所以无论是总加工余量，还是工序加工余量都是一个变动值，工序加工余量的变动范围（最大加工余量与最小加工余量之差）等于前工序与本工序的工序尺寸公差之和。

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工序尺寸公差带的布置一般都采用“单向、入体”原则，即对于被包容面（轴类），公差都标成下偏差，取上偏差为零，工序基本尺寸即为最大工序尺寸；对于包容面（孔类），公差都标成上偏差，取下偏差为零。

加工余量过大，不仅增加机械加工的劳动量，降低生产效率，而且增加材料、工具和电力等的消耗，增加成本。但是加工余量过小，又不能保证消除前工序的各种误差和表面缺陷，甚至产生废品。

B. 机加工和毛胚图纸怎么区分

最直观的区分就是毛坯图边缘四周肯定有双点划线。毛坯图是包含了加工余量的内图，是在零件图的基础上容加上了加工余量，并把结构简化了的图纸，主要体现加工余量，加工前后的形状尺寸都能从上面看出来。加工图是反映某一工序的工艺，和毛坯图相比较，他有全面详细精准的尺寸要求和位置度等要求，加工图只反映加工后的尺寸等技术要求。

C. 从毛坯制造开始，按加工顺序，会用到哪些机床需要哪几种加工方法

毛坯制造要分抄什么类型袭的毛坯，是轴类，箱体，轮盘类，平板类，是铸造、锻造还是焊接成型？只能举例说明一类，如一根机床主轴，材质为40Cr，主要加工工艺路线为：下料（锯床）——锻打（锻压机床)——粗车（卧式车床）——调质（电炉，淬火液、淬火池）——半精车（卧式车床）——表面淬火——铣键槽（立式铣床）——粗磨、精磨（外圆磨床）。因此，一件毛坯零件最终加工成品，需要进行的工序非常多，就需要好们的工艺人员做好工艺技术编制工作，正确指导操作工人进行生产制造。

D. 成品是指什么粗加工/精加工/毛坯都属于成品吗那半成品呢

粗加工，精加工，是工艺过程，与成品什么的没关系
一般的产品，需要经过
由毛坯到版粗加工到精加工的过程权
半成品指还没有完全完成的产品
成品指加工完毕，质量合格，可以向外供应的产品
对于有些产品，不需要精加工也能成为成品。比如轧制钢板

E. 玻璃毛坯是什么怎样加工

玻璃毛坯：以玻璃等硅类材料制作成的毛坯件
一般多为板材，棒材，线材回等

一般用金刚石砂轮加工或答者特种刀具加工，由于材料性质比较脆，多以超高速加工小进给为主。 具体加工工艺许按照实际情况来编排。

本人欲在大连地区寻求机械类技术工作。

F. 机械加工是从毛坯到成品全部工艺流程经过哪几个过程

从毛肧到成品一般分为以下几部。
1.下料。将毛肧件通过切割或者其他的加工方内法加工成各种零部件。容
2.焊接。 焊接一般分为俩个步骤。第一个是冷作，冷作主要就是把所有的零部件通过点焊拼接起来，就像堆积木一样。第二个就是焊接。通过焊接，把冷作时留下的焊缝全部焊上。这时候，工件就基本上已经成型了。
3.机械加工。在这一个部分，基本上都是要需要靠机床来完成，比如镗孔，铣面，钻孔，攻丝等等。
4.总成。一些大的工件，必须要分别进行以上几个步骤才能完成，最后到总成来一次焊接总装。总成一般也是分为冷作和焊接。如果是小工件，则没有总成这道工序、
5.涂装。就是刷漆。
6.装配。到这一道工序，就是把所有的工件拼装成成品。
7.调试。把成品用一用，看还有什么地方不足，也算是最后一次检查。
8.上架。 - - 就是可以卖了。。。

G. 机械加工中常见的毛胚类型有哪些

铸件、锻件、焊接件、型材、冲压件 .中间又可以细分铸件：灰铁件、球铁件、白口铸铁件、铸钢件、不锈钢、合金钢等等。接触多了慢慢就知道多了

H. 毛胚有哪些加工方法

压铸、浇铸、锻造、冲压，以上又分为N种，很难一下给你说明白。

I. 金属切削加工所用的毛胚类型有哪些

金属切削加工所用的毛胚类型有：锻件、铸件、轧制件，比如：棒料、板料等。

J. 机械图纸上的 毛胚怎么表示 就是不用加工的地方

一般零件图不标毛坯部分，在铸造或锻造图上就会有的。要标的话用双点划线加文字说明，国外图纸经常这样