车床适合加工什么工件
❶ 车床能加工什么
车床加复工是机械加制工的一部份，主要有两种加工形式：一种是把车刀固定，加工旋转中未成形的工件，另一种是将工件固定，通过工件的高速旋转，车刀（刀架）的横向和纵向移动进行精度加工。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。
❷ 车床主要加工哪些几何零件
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。车床可以干的事很多：车外内圆和台阶面，在容尾坐上装上麻花钻，扩孔钻，铰刀就可以进行孔加工，还可以车端面，用切槽刀和切断刀还可以在工件上切槽或直接将工件切断，还可以转动小滑板车锥面，还可以用靠模法或者样板刀法车成型面（不规则的曲面），还可以车螺纹，装上滚花刀就可以滚压花纹。
❸ 车床可以加工什么零件
轴类，筒类。一般是圆形的。方形也可以加工部分
❹ 车床最适合加工的零件是什么零件
轴类 内孔 端面 螺纹
❺ 自动车床适合加工什么样的工件
自动车床适合加工精密的五金配件，如铜套，镶件，嵌件 ，很多精密的五金件都可以加工，不锈钢，铜，铝，钛，车销件等。具体的，可以看一下自动车床加工厂家提供的服务
❻ 普通车床、数控车床、立式车床的区别各适合加工什么样的零件
普通车床靠复齿轮和普通制丝杠螺母传动。由于各运动副间存在间隙，加上手工操作不准确，因此重复精度较低。普通车床测量时需停车后手工测量，测量误差较大，而且效率低下。适合批量较小，精度要求不高，零活类零件。它投资较数控低，但对工人的操作技能要求较高，因此工资水平高。低水平工人的废品率和生产率会让你头疼。
数控车床靠步进电机带动滚珠丝杠传动，由于滚珠丝杠可以有过盈量，传动无间隙，精度主要靠机床本身和程序保证。在加工过程中可以自动测量，并能自动补偿刀具磨损及其他原因产生的误差。所以加工质量好，精度稳定。还可以用编程的方法车出形状复杂，普通车床难以加工的零件。适合精度高，批量大，形状复杂的零件。但小批量生产也很好用。它的维修费用较普通车床高。
立车主要用于大件，它的主轴是垂直的。立车也有数控的。
由于高技术水平的人才越来越缺，现在新上的企业多采用数控，以提高生产率和产品质量，降低废品率和成本。
❼ 数控车床主要用于什么工件的加工
和普车大致一样 回转工件 主要加工 外圆 端面 内孔 切断
❽ 数控车床能加工哪些工件
根据工件的加工精度，材质，所需要的刀具，设备，选择工艺工装。然后版根据加工的权时间（装夹+走刀+测量）乘以系数（选用的设备每小时报价），适当考虑刀具的损耗等。工件走刀时间可根据工件毛胚余量所需加工转速，吃刀量，进给量计算一下。工件的加工数量也应考虑。
❾ 车床刀具有那些材料一般对应加工什么材料的工件
高速钢,也就是常说的白钢刀.硬度一般,韧性较好,刀口易磨得锋利.适于加工低硬度的钢内和一些易切削材料容如工程塑料.
硬质合金类焊接刀片.一般分钨钴类(YG)和钨钴钛类(YT),前者用于加工铸铁类,有YG8-YG3等常用的,数字越小硬度越高,不过强度亦相应下降.后者适于加工钢,有YT30-YT15,也是数字越小硬度越高.另外还有一种所谓的万能合金,YW类,有YW1,YW2等,硬度较高,强度不大好,只适于精车.
涂层类不重磨刀片.这类刀片是在基体上涂上一层超硬材料,一般是做成机夹刀.刀片的种类非常多,适于各种材料的加工,多用在生产线上,特点是不用修磨,也没法修磨.
陶瓷类.陶瓷类刀片近年发展很快,在硬度,红硬性方面有出色的性能,适于高速高温加工,不过由于价格等因数应用还是较少.
超硬材料.以立方氮化硼和金刚石,人造聚晶金刚石为代表.前者加工范围较广,几乎所有材料都加工.后者不适于加工铁基的产品,只适于有色金属类.立方氮化硼(PCBN)一类的刀具可说是代表刀具发展的新方向,其极高的硬度与红硬性化学稳定性可以说是刀具使用者梦寐以求的。
❿ 数控车床主要适合加工哪些典型零件
数控车床主抄要适合加工袭普通车床难以加工的，形状复杂的零件，或普通车床虽可加工，但需要复杂或高成本的工装，及需要较高技能的操作者加工的零件。以及精度高，大型或贵重的零件，科研.试制或可能多次调整尺寸以及形状的零件等。