机加工图纸怎么看
你好!这抄位朋友。你的问题我来简单作答。机械图纸有的比较复杂,有的比较简单,如果是初学者,可以先从简单的看起、学起。其实《机械识图》讲了那么多,无外乎看加工件的外径、长度、孔径、螺纹等等大小标注,还要注意看公差,有些标记如果不知道是什么意思,就只能翻看书籍了,一般常用的也不多,什么同心度、垂直度、螺纹的左旋和右旋以及螺纹的大小等等。也可以翻看《机械工人切削手册》查询。
2. 怎么看机械加工图纸!
你可以到新华书店买本“技工识图”或“机械识图”看看,这个是一项学问,通过书本学,再向实践中问,时间长了就会看机械加工图纸了。
3. 机械图纸怎么看机械图纸分为几种
读取对象信息。首先看标题栏(右下角)里面的对象名称、编号、数量、材料(如果有)、比例、单位等信息,这些信息的位置可以参看手册相关部分的内容。
确定视图。如果是原理图等类型的非“标准”图纸,就没有严格的视图这个概念了。标准的图纸最少都有一个视图的。视图的概念来源于画法几何的投影,这个知识也可以看看手册的相关内容,有建筑等视图能力的人对这些概念不会陌生的,都是通用的。
分清主体与标注注解。确定了有几个视图,分别是什么视图,之后就要分清主体,主体就是描述机械零部件的那些线条(实际的零部件二维世界里就是些线条),根据线的粗细就能分出来了(细线都是标注线),主体的线只有粗实线(粗细可以相对比较来判断,标准里面粗细也有标准的)、粗虚线和剖面线。
由主体还原零部件的实际样子。这是视图的关键点,还原的时候如果有困难,可以仔细确定每个视图到底是什么视图(包括剖视图等表达方法),辅助尺寸标注(例如R代表半径,那条线就是个圆弧(面),这些标注在手册里面有,也比较简单。
确定零部件尺寸。这个可以大概看一下,有个大概的概念就行了,如果是制造者,到用到的时候再去看。
机械类图纸有很多种类,分装配图、简图、原理图、零件图等。
首先要确定你拿到的是一张什么图纸,你才知道图纸表达的是什么对象,表达了那些方面,表达到什么程度。
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机械工艺:
工艺简单说就是如何制造(组装)这个零部件的方法,机械图纸虽然没有工艺(过程)的直接信息表达,但是它却包含了基本的工艺。
其次精度,未标注的精度(公差)在国家标准里面都有规定,有的图纸技术要求里面会写明,精度是机械零部件的灵魂。
粗糙度:粗糙度决定了使用要求,同时也限定了加工方法的要求。热处理:热处理使得加工可行,性能达到了使用要求。表面处理:表面处理一般会在技术要求里面提出。
4. 机械加工中的图纸怎么看
正投影图
有第一视角法,第三视角法
然后就是标题栏
标题栏上有:材料,数量,设计,绘图,日期
再就是技术要求,和未注公差
5. 基本的机械图纸怎么看
步骤:
1.确定图纸的种类:机械类图纸有很多种类,分装配图、简图、原理图、零件图等,首先要确定你拿到的是一张什么图纸,你才知道图纸表达的是什么对象,表达了那些方面,表达到什么程度。
2.读取对象信息:图纸虽然每个人、每个公司都不会相同,但都遵循国家的制图标准,一张图纸做出来就是为了给人看的,要是特殊的地方太多,别人没法看就失去了它的意义。首先看标题栏(右下角)里面的对象名称、编号、数量、材料(如果有)、比例、单位等信息,这些信息的位置可以参看手册相关部分的内容。
6. 在机械图纸上如何区分零件是钣金件还是机加工件
在机械图抄纸上区分零件是钣金件袭还是机加工件的方法就是:看零件厚度是否一致 。钣金件的厚度是一致的,机加工件的厚度是不一致的。
钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。机加工件是指通过加工机械精确去除材料的加工工艺。零件厚度不一致。
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钣件图和零件图都必须用第一角投影法绘制。不允许第三视角图纸下发车间使用,除非客户的图纸是很难转化的图片格式或PDF档案格式,但必须清晰注明第三角视图,否则一律按照第一角执行。钣件图中孔的画法遵照国标画法及相关规定。
一张图面一般只能表达一块模钣,同一功能模钣(或垫脚)分成几部分时,画在同一张图中图框中零件数量栏填写总的件数(例垫脚有几支填几)。
另外在视图的正下方进行编号以示区分,如CC-1,CC-2,等。如果几部分材质不同的话还需在编号的下方注明”材质:***”,如几部分材质相同就只需在图框标题栏中材质栏填写即可。
7. 如何快速看懂机加工的图纸
基础是学好
机械制图
。实际应用中,首先要弄清技术要求,各部位加工面与
基准面
的
形位公差
要求,以确定加工步骤和加工方法。了解各部位的
尺寸公差
,各个剖面与实际工件的关系。大致就这样吧。
求采纳
8. 数控机床加工零件图纸怎么看
1、看名称、看形状,迅速建模,想出这个零件有是个什么,用来干什么。
2、看材料,读技术参数,判断零件机械特性,根据形状判定适用于什么机床加工。
3、看粗糙度、读尺寸精度、公差范围,判定重要表面,分析粗、半精、精加工。
4、看形位公差分析重要配合尺寸。
5、结合以上分析数据,编制加工工艺。
根据被加工零件的外形和材料等条件,选用CJK6240数控车床。
(3)确定零件的定位基准和装夹方式
①内孔加工
定位基准:内孔加工时以外圆定位;
装夹方式:用三爪自动定心卡盘夹紧。
②外轮廓加工
定位基准:确定零件轴线为定位基准;
装夹方式:加工外轮廓时,为保证一次安装加工出全部外轮廓,需要设一圆锥心轴装置(见图31双点划线部分),用三爪卡盘夹持心轴左端,心轴右端留有中心孔并用尾座顶尖顶紧以提高工艺系统的刚性。
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(1)零件图工艺分析
该零件表面由内外圆柱面、内圆锥面、顺圆弧、逆圆弧及外螺纹等表面组成,其中多个直径尺寸与轴向尺寸有较高的尺寸精度和表面粗糙度要求。零件图尺寸标注完整,符合数控加工尺寸标注要求;轮廓描述清楚完整;零件材料为45钢,加工切削性能较好,无热处理和硬度要求。
通过上述分析,采用以下几点工艺措施。
①对图样上带公差的尺寸,因公差值较小,故编程时不必取平均值,而取基本尺寸即可。
②左右端面均为多个尺寸的设计基准,相应工序加工前,应该先将左右端面车出来。
③内孔尺寸较小,镗1:20锥孔与镗φ32孔及150锥面时需掉头装夹。
9. 机械加工图纸怎么看
1.看懂零件的形状、结构,对应的图形位置。
2.看零件的基准。轴心线、孔心线、面,等。
3.看重要的尺寸、精度、粗糙度、形位公差,等。
4.看技术要求、材料,等。