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加工中心怎么加工螺纹

发布时间: 2021-01-13 20:18:40

『壹』 如何用加工中心加工螺纹

西门子系统没做过。但是我用法那克的铣过螺纹,大概就是XY转一圈,Z下一个螺距。要三轴从动。

『贰』 加工中心怎么切削螺纹

加工中心螺纹加工:(FANUC为例)
1、丝锥攻丝(切削丝锥和挤压丝锥):G98 G84 X Y Z R F
2、成型螺纹铣刀:版G02/G03 I Z(螺距)权F
3、单刃螺纹铣刀:G02/G03 I Z(螺距)F ,此段程式可作子程式,G91方式编程;也可将此中Z值作变量赋值。

『叁』 加工中心螺纹铣削

以高温合金GH4169为实验材料,其具有强度高、耐腐蚀性好、热稳定性强等优点,是一种在回航空、航天领域中答应用较广泛的零部件材料,试件尺寸为Φ4.96×30mm。

(1)机床及测量设备:机床(DMGULTRASONIC20linear五轴加工中心),测力仪(Kistler9265B动态测力仪)。

(2)刀具材料:选用硬质合金整体式三齿螺纹铣刀(TiAlCN涂层、螺旋角15°)。


(3)加工中心怎么加工螺纹扩展阅读:

钻孔指令上,F进给,Q每次钻削深度,R刀具平面。

标准群钻外直刃锋角2Ψ=125°;圆弧刃2εc;内直刃锋角2τ=135°。将横刃修短、磨低、磨尖,形成三个尖,o尖、B尖和B块。开分屑槽,当D≥15~40mm时效果好。

特点是钻削力小,温度低,进给量提高,切入快,定心好、直线度好、排屑顺利。可用下面四句话来概括,三尖七刃锐当先,月牙弧槽分两边,一侧外刃再开槽,横刃磨低窄又尖。

『肆』 加工中心怎么编铣螺纹程序

有专门的牙刀,类似于镗刀。

铣床螺纹用G33 z(深度) F(牙距)

还有一种用G2 G3 的都要先打底孔

1、M40X3

2、G0 X0 Y0

3、G1 Z0 F1000.

4、X-10.F500.(Ø20牙刀)

5、G2 I10 Z-3.

6、G1 X0

7、G0 Z150.

『伍』 加工中心 怎样编铣螺纹的程序

有专门的牙刀,类似于镗刀。
铣床螺纹用G33 z(深度) F(牙距)
还有一种用G2 G3 的都要内先打底孔
如:M40X3
G0 X0 Y0
G1 Z0 F1000.
X-10.F500.(Ø20牙刀)
G2 I10 Z-3.
G1 X0
G0 Z150.
满意否容

『陆』 加工中心上怎么干螺纹切削 程序

楼主要用螺纹刀铣削螺纹吗?这种工艺现在用的很少,我虽然接触加工中心四年多,也就用过一次,程序时自己手工编的,M20螺距2.5 深度30我加工的刀具是四牙的,材料硬度表面63度以上内部38度左右(材料很硬)但是加工效果确很好 ,% O0000(A012) (DATE=DD-MM-YY - 07-07-09 TIME=HH:MM - 09:54) (MCX FILE -) (NC FILE - C:\DOCUMENTS AND SETTINGS\ADMINISTRATOR\Lb\A012.NC) (MATERIAL - ALUMINUM MM - 2024) ( T1 | 10. DRILL | H1 ) ( T2 | 17.5 DRILL | H2) ( T3 | 25. DRILL | H3 ) N100 G21 N102 G0 G17 G40 G49 G80 G90 N104 T1 M6 N106 G0 G90 G54 X40.182 Y97.007 S650 M3 N108 G43 H1 Z10. M8 N110 G99 G83 Z-58.004 R10. Q10. F100. N112 X-40.182 Y-97.007 N114 G80 N116 M5 N118 G91 G28 Z0. M9 N120 M01 N122 T2 M6 N124 G0 G90 G54 X40.182 Y97.007 S0 M5 N126 G43 H2 Z10. M8 N128 G99 G81 Z-60.258 R10. F100. N130 X-40.182 Y-97.007 N132 G80 N134 M5 N136 G91 G28 Z0. M9 N138 M01 N140 T3 M6 N142 G0 G90 G54 X40.182 Y97.007 S450 M3 N144 G43 H3 Z10. M8 N146 G99 G81 Z-5. R10. F100. N148 X-40.182 Y-97.007 N150 G80 N158 M5 N160 G91 G28 Z0. M9 N162 M01 N164 T4 M6 N166 G0 G90 G54 X40.182 Y97.007S2800M3 N168 G43 H4Z10. M8 N170 G1Z-30. N172 G1G91G41X0.75 Y-0.75Z0.F85D1 N174 G3X0.75 Y0.75R0.75Z0.3125 N176 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 这些程序都相同,多一步刀具多走一个螺距,靠这样控制深度 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 N178 G3X-0.75 Y0.75R0.75Z0.3125 N180 G1G40X-0.75Y-0.75Z0. N182 G0Z10. N184 G0 G90G54X-40.182 Y-97.007 N188 G1Z-30. N190 G1G91G41X0.75 Y-0.75Z0.F85D1 N192 G3X0.75 Y0.75R0.75Z0.3125 N194 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 G3X0.Y0.I-1.5J0.Z2.5 N196 G3X-0.75 Y0.75R0.75Z0.3125 N198 G1G40X-0.75Y-0.75Z0. N200 G0Z25. N202 M5 N204 G91 G28 Z0. M9 N206 G28 X0. Y0. N208 M30 程序时本人手工编制,也加工过零件,效果比较好,不过可能不是最好的方法,有机会可以交流

『柒』 求助,加工中心用螺纹铣刀铣螺纹该怎么编程 内螺纹加工 外螺纹加工的程序都要 请会的师傅指点一下!谢谢

G91G28Z0;
T4M6;
G0G90G54X0Y0;
G43H4Z20.M7;
M3S1000;
#1=7.5(7.5是指大孔的直径减去刀的直径除于2 刀是16的孔是31的,因为是M33的螺纹);回
#2=#1/2;
G0Z5.;
G1Z-22.F1000(螺纹深答度);
G02G91X-#1R#2Z0.5F30(Z0.5是四分之一螺距);
G02I#1Z2.F30(Z2.是螺距);
G02G91X#1R#2Z0.5F30(Z0.5是四分之一螺距);
G0G90Z200.M5;M9;
格式就是这样的你试试看,绝对是可以的如过螺纹紧,直接在#1后面加就行了。 希望可以给你帮助;

『捌』 请教加工中心加工内螺纹该怎样编程谢谢

编写宏来程序
G54 G90 G0 X Y
G43 Z100 H
S1000 M3
Z10
G1 Z0 F2000 M8
#100=0(起源始角度)
#101=0(z)
#102=【22.5-刀具直径】/2
#103=#102*SIN[#100](y)
#104=#102*COS[#100](X)
#105=2
#106=1.5/(360/#105)(z 每移动角度后的下落深度)
WHILE[#101 LE 16] DO1
G90 G1 X#104 Y#103 Z-#101 F1000
#100=#100+2
#101=#101-#106
#103=#102*SIN[#100](y)
#104=#102*COS[#100](X)
END1
G90 G0 X Y
Z100 M5
G28 G91 Y0 Z0
M30

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