如何加工螺母
❶ 螺母的的螺纹是如何加工的除了车削外有专门的搓丝设备么,原理是什么
除了车螺纹也可以用丝攻攻丝,最好攻丝机加工,用铣削铣螺距大孔大的内螺纹专,除了传统的属还可以挤压成形丝锥则被用于内螺纹的无屑加工,在这种加工中,螺纹不是通过切削成形,而是通过冷挤压成形,将工件材料挤压成所需要的螺纹牙型。
❷ 螺丝,螺母,是怎么做出来的
高强度螺丝=加工工艺为:热轧盘条-(冷拨)-球化(软化)退火-机械除鳞-酸洗-冷专拨-冷锻成形-属螺纹加工-热处理-检验。
直径5-30的螺栓一般采用多功备冷镦机冷压一次成型,生产速度快。直径20-60以上一般采用摩擦压机对加热的圆钢挤压成型,依次去边,车头,滚丝。制作步骤多,速度慢。
(2)如何加工螺母扩展阅读:
不锈钢螺母
六角螺母(GB6170/DIN934)、薄螺母(GB6172/DIN439)、重型螺母(公制、美制)、尼龙锁紧螺母(DIN985-DIN982厚型);
全金属锁紧螺母(DIN980M),盖型螺母(DIN1587),法兰面螺母(GB6177/DIN6923)、法兰面螺母尼龙锁紧螺母(DIN6926)、四角焊接螺母(DIN928)、六角焊接螺母(DIN929)、蝶帽(GB62、DIN315、美制)、K帽等。规格:M1.6-M64
合金钢螺母
六角螺母(GB6170/DIN934、GB6175),法兰面螺母(GB6177/DIN6923)
圆螺母(GB812)、小圆螺母(GB810)、美制方螺母、美制六角螺母(ANSI/ASME B18.2.2)、重型螺母(公制、美制)。规格:5/16-4"。
❸ Tr32✘20(10)螺母如何加工
提问的梯形螺纹规来格自是双头螺纹螺母,
导程20螺距10的双头螺纹。
多线螺纹分头精度是加工中的重点所在。
但在实际操作中,没有一定的应变能力和一定的操作经验是难以加工出分线准确、精度较高的多线螺纹,
甚至出现在粗加工中由于分头误差而产生工件报废。
梯形螺纹车刀和几何角度及刃磨要求
梯形螺纹有英制和米制两种,米制牙型30°,英制牙型29°,
我们常采用米制螺纹。梯形螺纹车刀分粗车刀和精车刀两种。
导程螺距20mm需采用斜进法 不可以直进法也可以左右切削法加工。
斜进法方法;螺纹车刀沿牙型一侧平行的方向斜向进刀,直至牙底处,用此方法加工梯形螺纹时,车刀始终只有一个侧刃参与切削,从而使排屑较顺利,刀尖的受热和受力情形有所改良,不易产生“扎刀”等现象。
❹ 铜螺母的加工是怎样的呢
铜螺母的加工是怎样的呢,卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为铜螺母的加工一般是用铜六角棒加内工,容加工工艺一般是下料,平面倒角,打孔,攻丝,打标记。紧固件咨询顾问俞文龙认为,最好自己查相关资料,网上得来总是假,碰到不懂装懂的,随便应答的,根本就是假的或骗人的就直接误导你,甚至害惨你。
❺ 一个螺母是怎么一步步做出来的
呵呵,没人回答,或许是感到无聊吧。
我来给你说下普通六角螺母吧,有三种生产工艺,冷镦和热镦,在比较特殊的情况下,也有机加工的,是效率最慢的一种,不得已才会选择。先说冷镦吧,规格通常在M3~M30,先选好线材,经过酸洗冷拔之后,将线材的一头衔接在冷镦机的上料处,根据冷镦机中的模具会打出相应大小的六角毛坯,中间有孔,形式和一般六角螺母一样就是没有攻牙,老式冷镦机不能一次成型,打好六角毛坯,然后还得将其倒入攻牙机上的漏斗中进行攻牙,有要求的话,还得需要进行热处理和表面处理,就是调整螺母的硬度和表面的防锈处理,现在的冷镦机有一次成型的,但原理没什么大区别,就是把攻牙机和冷镦机融合为一体效率更快些,冷镦成型是效率最快的,也是成本最低的生产工艺。一般大一点的规格才会选择热镦,规格一般在M16~M160,甚至更大的,材料一般为圆钢,不用冷拔和酸洗,先下料,在经冲床镦打,毛坯和冷镦的一样,就是表面毛糙,然后再攻牙,有特定要求,可以将螺母的两面进行倒角,在经热处理、表面处理就完工了,机加工就是将棒形材料经锯床截成一节一节的,通过钻眼机钻眼在攻牙就基本完事了,后面的就是包装了。冷镦和热镦大体分为以下步骤:
拉丝-冷镦-(热处理)-攻丝-表面处理;下料-红打-倒角-车孔-(热处理)-攻丝-表面处理或下料-镦球-退火、磷化-成形-冲孔--(热处理)-攻丝-表面处理。
我说的不怎么全面,有机会的话,去标准件生产厂家看看,那样了解的会更为深切。
❻ 制作一个螺母的具体工艺流程是什么
一般螺母的制造工艺有以下几个步骤:
1、钢料冲压成型
冲压成型:
❼ 螺母加工程序
螺母加工程序,紧固件咨询顾问俞文龙认为做螺母加工分冷镦和红打,冷镦工艺版就是:出成品坯—权—攻丝——热处理——表面处理——包装——发货;红打工艺就是:下料——锻打——平面倒角——镗孔(也可以锻打时直接冲出)——攻丝——热处理——表面处理——包装——发货。紧固件咨询顾问俞文龙认为,最好自己查相关资料,网上得来总是假,碰到不懂装懂的,随便应答的,根本就是假的或骗人的就直接误导你,甚至害惨你。轻者产品质量不合格,重者要罚款。当然,紧固件咨询顾问俞文龙认为,如果有实力,请一个紧固件的咨询顾问参考你的技术,把握企业发展方向,定位产品,定位客户也是不错的一个选择。
怎么办好螺丝螺母厂,紧固件咨询顾问俞文龙认为螺丝螺母厂想办好,一是要定位好客户,定位好产品,同样是做螺丝螺母,由于客户定位不同,产品对象不同,同样的螺丝螺母,销售价格相差几倍。紧固件咨询顾问俞文龙认为二是要搞好销售,只要老板懂得分利,就有大批人才加入,有人才就有销路。三是节省成本,节省成本主要是减少采购成本,减少销售成本,减少生产成本。四是聘请紧固件咨询顾问。
❽ 六角螺母加工工艺
对于六角螺帽,常用的标准有:、GB6170、GB6172和DIN934,对于它们之间的主要区别有:GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚,俗称为厚螺帽。
另外就是对边上的区别,M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM,M10的螺帽,DIN934与GB52的对边为17MM,比GB6170和GB6172的的对边要大1MM,M12的螺帽。
DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽,DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。
另外就是M22的螺帽,DIN934、GB52的对边为32MM,比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。其余规格在不考虑厚度的情况下,可以通用。
(8)如何加工螺母扩展阅读:
六角螺母分类:
六角螺母按照公称厚度分为I型、II型和薄型三种。8级以上的螺母分为I型与II型两种型式。
I型的六角螺母应用最广,1型螺母又分A,B,C三级,其中A级和B级螺母适用于表面粗糙度较小,对精度要求高的机器、设备和结构上,而C级螺母则用于表面比较粗糙、对精度要求不高的机器、设备或结构上;
II型六角螺母的厚度比较厚,多用在经常需要装拆的场合。
I型螺母指的是螺母公称高度m≥0.8D的普通六角螺母,其型式尺寸应符合GB/T6170的规定;
而II型螺母的高度比1型螺母的要高,其型式尺寸应符合GB/T6175。增加II型螺母的目的有两个:一是通过增加螺母的高度得到一种不需热处理的、比较低廉的螺母。
因为D≤M16的8级I型螺母不需进行热处理,故在8级螺母中,只有D>M16~39的规格才用2型螺母。
❾ 螺栓 螺母 是怎样加工出来的
直径5------30的螺栓一般采用多功备冷镦机冷压一次成型,生产速度快。
直径20-----60以上一般采用摩擦压机对加热的圆钢挤压成型,依次去边,车头,滚丝。制作步骤多,速度慢。
❿ 铜螺母的加工是怎样的呢
铜螺母的加工是怎样的呢,卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为铜螺母的加工一般是用铜版六角棒加工,加权工工艺一般是下料,平面倒角,打孔,攻丝,打标记。紧固件咨询顾问俞文龙认为,最好自己查相关资料,网上得来总是假,碰到不懂装懂的,随便应答的,根本就是假的或骗人的就直接误导你,甚至害惨你。