划分加工阶段有什么作用

Ⅰ 1.机械加工一般可分为哪几个加工阶段简述划分加工阶段的目的是什么 2.请列出孔表面的典型加工路

机械加工一般分为3个阶段，分别是粗加工，半精加工，精加工专。

粗加工：是以快属速切除毛坯余量为目的，在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度，以便在较短的时间内切除尽可能多的余量。

精加工：使加工表面达到较高的精度和表面质量。

半精加工：粗加工与精加工之间的中间工序。

Ⅱ 划分加工阶段的主要原因

加工阶段划分的原因：1．有利于保证零件的加工质量 加工过程分阶段进行的优点在于，粗版加工后零件的变形和权加工误差可以通过后续的半精加工和精加工消除和修复，因而有利于保证零件最终的加工质量。2．有利于合理使用设备 划分加工阶段后，就可以充分发挥机床的优势 3．便于及时发现毛坯的缺陷 先安排零件的粗加工，可及时发现零件毛料的各种缺陷，采取补救措施，同时可以及时报废无法挽救的毛料避免浪费时间。4．便于热处理工序的安排 对于有高强度和硬度要求的零件，必须在加工工序之间插入必要的热处理工序5．有利于保护加工表面 精加工、光整加工安排在最后，可避免精加工和光整加工后的表面由于零件周转过程中可能出现的碰、划伤现象。

Ⅲ 机械加工工艺过程为什么要划分加工阶段各加工阶段的主要作用是什么

为的是保证产品的设计要求和机械性能！

Ⅳ 机械加工工艺过程为什么要划分加工阶段各加工阶段的主要作用是什么

一般机械加工工艺是把粗加工放在热处理前加工，精加工放在热处理后加工。这版样可以尽量减小权加工件的变形量，提高加工件的加工精度。粗加工一般是车、铣、钳工序，硬度高了，加工难度很大。而热处理后的加工一般都是线切割、电火花、平磨、内外圆磨加工，不怕材料硬度高。而且，这时加工件已经经过了热处理，不会再变形，精加工出来的零件能够保持加工的精度。

Ⅳ 划分加工阶段的原因有哪些

划分加工阶段的原因有哪些
所以,需要划分加工阶段,使粗加工产生的误差和变形,通过半精加回工和精加工予以答纠正,并逐步提高零件的精度和表面质量.
(2)合理使用设备粗加工要求采用刚性好、效率高而精度较低的机床,精加工则要求机床精度高.划分加工阶段后,可避免以精干粗,可以充分发挥机床的性能,延长使用寿命.
(3)便于安排热处理工序,使冷热加工工序配合的更好粗加工后,一般要安排去应力的时效处理,以消除内应力.精加工前要安排淬火等最终热处理,其变形可以通过精加工予以消除.

Ⅵ 机械加工工艺划分加工阶段的作用是什么

作用是：避开加工时产生的温度、内应力对零件的影响
焊接主要是焊接变形、及可能产生的裂纹
冷加工主要是粗加工、精加工之间过渡时，会有温度的影响，避开后加工质量会更高

Ⅶ 制定工艺规程时，为什么要划分加工阶段

1保证加工质量
2合理使用设备
3发现和处理毛柸缺陷
4便于安排而处理工序
工艺：工艺（Craft）是劳动专者利用生产属工具对各种原材料、半成品进行增值加工或处理，最终使之成为制成品的方法与过程。工艺的范围广泛，品种繁多，通常有两种分类方法，一种是将它分为日用工艺和陈设工艺两大类，另一种是从制作特点和艺术形态的角度，将工艺分为传统工艺、现代工艺、装潢美术、民间工艺四大类。制定工艺的原则是：技术上的先进和经济上的合理。就某一产品而言，工艺并不是唯一的，而且没有好坏之分，这种不确定性和不唯一性，和现代工业的其他元素有较大的不同，反而类似艺术，所以有人将工艺解释为“做工的艺术”。‍

Ⅷ 在零件加工过程中，划分加工阶段的原因有哪些

划分加工工段，也就是工步，主要是根据你所加工零部件的具体要求决定的。例如公差等级，形位公差要求，表面粗糙度情况等等。就是因为要达到的效果不同，二一次加工手段达不到要求所以才进行分步加工的！