管螺纹怎么加工

㈠ 管螺纹怎样做，在车床上

是批量加工还是单件加工，方法是不同的。
因为管螺纹是有锥度的，首先要查一下它内的锥度是多少度。容
如果是批量生产的话，就必须调整车床头与被加工的产品的锥度一致，然后才加工。
如果是单件的话，可以用车床上的小拖板调整锥度与加工产品一致的锥度；加工到所需要的尺寸，然后再加工螺纹。

㈡ 数控车床管螺纹编程实例

数控车床管螺纹编程实例如下：

对下图所示的55°圆锥管螺纹zg2″编程。

根据标准可知，其螺距为2.309mm（即25.4/11），牙深为1.479mm，其它尺寸如图（直径为小径）。用五次吃刀，每次吃刀量(直径值)分别为1mm、0.7 mm 、0.6 mm 、0.4mm、0.26mm，螺纹刀刀尖角为55°。

数控编程如下：

%0001

n1 t0101 （换一号端面刀，确定其坐标系）

n2 m03 s300（主轴以400r/min正转）

n3 g00 x100 z100（到程序起点或换刀点位置）

n4 x90 z4（到简单外圆循环起点位置）

n5 g80 x61.117 z-40 i-1.375 f80（加工锥螺纹外径）

n6 g00 x100 z100（到换刀点位置）

n7 t0202（换二号端面刀，确定其坐标系）

n8 g00 x90 z4（到螺纹简单循环起点位置）

n9 g82 x59.494 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深1）

n10 g82 x58.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.7）

n11 g82 x58.194 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.6）

n12 g82 x57.794 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.4）

n13 g82 x57.534 z-30 i-1.063 f2.31（加工螺纹，吃刀深0.26）

n14 g00 x100 z100（到程序起点或换刀点位置）

n15 m30（主轴停、主程序结束并复位）

(2)管螺纹怎么加工扩展阅读：

由于数控机床安装了主轴编码器，主轴在一周的旋转过程中刀具随着进给轴方向移动一个螺距比如螺距是2则进给速度为2mmr一般螺纹在加工时，需要采用多次进刀的方式才能去除螺纹上的多余余量，每刀的切削深度由刀具材料来决定，如果每刀进给恒定则切削力和金属去除率从上一刀到下一刀会剧烈增加为了得到比较合适的切削力切削深度应该随着切削次数依次递减保证恒切削量加工。

数控编程螺纹加工中，螺纹加工有3种加工方法分别是G32直进式切削方式、G92直进式切削方式和G76斜进式切削方式由于切削方法的不同编程方法不同造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析使零件加工出精度高的零件。

㈢ 锥管螺纹怎么加工

有专门的丝锥和板牙，只是注意控制深度。

㈣ 数控车床怎么加工55度圆锥管螺纹

查手册确定尺寸，编程时是锥螺纹在G92后面加上R或者i，系统不一样编程不一样，后面是大小头的半径差，是个负值，G92X Z R- F

㈤ 管螺纹孔的加工

密封的管螺纹一般是锥管螺纹，小规格内螺纹一般在车床或钻床上用钻头钻底孔，钻直孔即可，然后用丝锥攻丝，尺寸较大的螺纹孔加工成1:16锥孔，然后车螺纹。外螺纹一般用车床加工，可以把外圆的锥度车的稍大些，（1：15或者1：14）密封效果会很好（这是本人多年经验），然后用55°车刀车螺纹。
非密封用的管螺纹一般是55°直管螺纹，内螺纹底孔或外螺纹坯料加工成直的即可，同理，小尺寸的螺纹用丝锥或板牙，大尺寸的用车刀加工。

㈥ 管螺纹怎么加工

螺纹首先知道几英寸的管螺纹，才能知道螺纹每英寸牙，螺纹大径，中径及小径回多少毫米，加工答按英寸多少螺牙在铭牌英制栏中找牙数对应挡和挂轮挂好，按尺寸挑丝就是了，有的常用管螺纹比如G1/2.G1,G3/4.G1/4/G3/8等有攻内螺纹丝攻或扳外螺纹的扳牙卖，直接攻丝、扳牙不用挑丝了。

㈦ 在普通车床怎样车锥管螺纹

一般按照经验；来确定
比如现在要进刀1毫米 螺纹全长50 那么 每过10毫米就进刀回0.2
1刀0.2车50长答
2刀0.4车40长
3刀0.6车30长
4刀0.8车20长
5刀 1 车10个长
精度不高的一般都是这样车的 但是 不一定按照我说的怎么多的刀数来进给 因为 这个东西嘛 看自己了
有时候我3刀就拉了 有时候还是要拉个 4-5刀 这个是 在大车床上用手动模式搞的哈

要求相当严格的 是 应用偏移主轴的 这样他就是个自然的锥度了。（一般不用这样 除非精度相当的高）

㈧ Rc3/8内管螺纹怎么加工

钻头直径15.3mm，车外圆直径16.36mm，每英寸19牙即可。
螺纹：螺纹是由线型组成的图形版，它的种类很多权。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。

㈨ 管螺纹怎样加工

管螺纹是位于管壁上来用于连接的源螺纹，有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。
1）NPT是National(American)Pipe Thread的缩写，属于美国标准的60度锥管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。

2）PT（BSPT）是Pipe Thread 的缩写，是55度密封圆锥管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。
3）G是55度非密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。标记为G代表圆柱螺纹。国标查阅GB/T7307-2001。