碳黑可以加工什么

㈠ 大同废轮胎回收再利用炭黑深加工能立项吗

大同废轮胎回收再利用炭黑深加工一般来说应该是能立项。

㈡ 炭黑深加工设备出来的炭黑有什么作用

裂解炭黑的高复值化市场应用制，裂解炭黑深加工处理后可用做：

①橡胶行业代替部分N330、N550、N660、N754、N774等商品炭黑做填充。

②塑料行业做塑料色母粒使用，用于EVA发泡、PE吹膜、塑料模件等，降低商品炭黑使用成本，增强高色度视觉印象。

③作为颜料用于胶印油墨，可大大改善油墨分散性、流动性、亮度、黑度等性能。

④在污水净化、环境保护、医药卫生领域代替部分木系、煤系活性炭。

⑤作为无机填料用于道路沥青改性补强剂，提高路面性能，尤其适应于西部高原（如青海、西藏）等强紫外线照射地区。

㈢ 废旧轮胎裂解生产的炭黑有什么用途（已经研磨到2000目）

废轮胎裂解产出的炭黑用途：
1）制成球状炭黑、炭黑煤球，用于加热燃烧。
2）研专磨至N220、N330、N550或属N6660，制成精细炭黑，用于轮胎制造行业。
3）加工成色母，卖至塑料行业。
按照应用行业划分：A.电缆外套 B.输送机 C.软管和橡胶门垫 D.黑色尼龙包 E.橡胶掺加剂 F.自动备件 G. 热隔离 H.橡胶材料中的黑色着色剂 I.塑料管 J.工业橡胶制品

㈣ PE给水管生产加工时炭黑有什么作用

起润滑 增强作用

㈤ 碳黑的性质对橡胶的加工与制品性能有何影响

N220适用于各种橡胶，耐磨性比N330高10%-20%，能赋予胶粒胶高的拉伸强度和抗撕裂强度，并有一定的导电性。主要用于载重胎、乘用胎的胎面胶，及需要高强度、高耐磨的橡胶制品。
N234耐磨性比N220约高10%，在高苛刻度下使用，更能显示出良好的耐磨性能。主要用于高速轮胎面胶和高质量的橡胶制品。' L% w1 T1 O0 p4 A- j
N326在天然橡胶中具有较高的拉伸强度、抗撕裂强度、耐磨性及抗蹦裂性能。主要用于要求强度高、生热低的轮胎(包括越野胎)胎面胶，也适用于输送带、密封制品及其他高质量橡胶工业制品。
N330是一种补强性能良好的炭黑，能赋予胶粒较好的强伸性能、抗撕裂性能、耐磨性和弹性。主要用于轮胎胎面、帘布胶、胎侧及各种橡胶工业制品。
N339在胎面胶料中的补强性能、耐磨性能及抗裂口增长性能近于N220炭黑，特别适用于丁苯橡胶与顺丁胶并用体系。主要用于乘用胎、卡车胎胎面胶，输送带、胶管及各种要求耐磨性高的橡胶工业制品。 N375与N339性能基本相同，生热比N339稍低。主要用于轿车胎、载重胎及越野胎胎面胶。
N550适用于天然橡胶和各种合成橡胶，易分散，能赋予胶料较高的挺性，压出速度快，口型膨胀小，压出表面光滑。硫化胶的高温性能及导热性能良好，补强性能、弹性和复原性亦较佳。主要用于轮胎帘布胶、胎侧、内胎及压出、压延制品胶料中。
N539使用于本品的胶料，其压出表面光滑，口型膨胀小。硫化胶的拉伸强度和伸长率较高，定伸应力较N550低，弹性和耐疲劳性能均较好。主要用于轮胎胎体胶料，尤其适用于以天然橡胶为主的缓冲层胶料，亦可用于轮胎基部胶料、胶带覆盖和其它橡胶制品及电线、电缆护套料中。 N660本品适用于各种橡胶，与半补强碳黑相比，具有较高的结构，粒子较细，在胶料中易分散，硫化胶的拉伸强度、抗撕裂强度和定伸应力较高，而变形小，生热低，弹性和耐屈扰性能良好。主要用于胎轮帘胶布、内胎、自行车、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品等。 N762半补强炭黑是由天然气热裂解法新工艺生产的，其特点是可以大量填充，胶料加工性能好。此种炭黑赋予胶料高伸长率，低生热，高弹性和良好的耐老化性能，增加胶料的加工流动性，提高制品与其它材料的粘合效果，并改善制品的外观质量。主要用于天然胶，氯丁胶，丁晴胶制品，兼有补强和填充作用。
N774本品适用于各种橡胶。本品具有耐磨耗，耐撕裂，耐热，耐寒，耐油。属于低污染低定伸半补强碳黑。其特点是可以大量填充，胶料加工性能好。此种炭黑赋予胶料高伸长率，低生热，高弹性和良好的耐老化性能，增加胶料的加工流动性，提高制品与其它材料的粘合效果，并改善制品的外观质量。用于轮胎的带束层或帘布层、内胎、自行车胎、胶管、胶带、电缆、鞋类及压延制品、模型制品，天然胶，氯丁胶，丁晴胶制品，兼有补强和填充作用。

㈥ 天然橡胶的加工用到炭黑了吗

天然橡胶的加工用到炭黑，炭黑当补强剂使。
炭黑的应用
对于许多不同应用的工业橡胶产品，炭黑被选为通用填料。而对于白色或彩色橡胶化合物，粘土和硅酸盐等天然填料则十分常见，但是，在要求加固程度高的要求中，沉淀白炭黑与硅烷偶联剂则比较引人关注。

本文对三种不同人造橡胶化合物系统进行研究，以了解其中的硅土与硅烷填料系统的补强作用。并与炭黑作为填料的对照组进行比较。首先调查在硅填充丁腈橡胶（NBR）中添加含硫官能团硅烷型配方的胶辊应用，主要研究其静态和动态特性；其次是，分别使用乙烯基硅烷和催化剂对采用过氧化物硫化系统的EPDM和EPM化合物的交联效应进行研究；其三是，对采用和不采用硅烷偶联剂以及采用金属氧化物硫化的氯丁二烯橡胶化合物进行检验。

本研究的目的是采用不同硫化系统的3种不同类型人造橡胶的各种化学硅烷，以了解硅土与橡胶（NBR、EPDM/EMP和CR）偶联对补强程度的影响。各种硅烷对于提供硅土与橡胶偶联方面的效果通过静态和动态硫化橡胶特性以及通过这些橡胶化合物的加工和固化特性展示。除了橡胶特性数据以外，还评估了一些NBR化合物磨损表面的SEM形态，以相互关联耐磨损数据，并展示化合物中硅烷对硅土与橡胶偶联的影响。

在本文的第一部分中，检验了采用硫化的NBR化合物中含有聚硫化物（-Sx-）、氢硫基（-SH）和硫氰基（-SCN）的含硫双官能团硅烷。由于NBR的双链量减少，以及这种橡胶比如与BR相比极性高得多，可预测其与普通二烯基橡胶的不同。

第二部分处理使用乙烯基硅烷作为过氧化物硫化中的催化剂和偶联剂。对于此类化合物，已有相关报道，例如乙烯基三乙氧基硅烷（VP Si 225）中含有的双键最适合于提供硅土与橡胶之间的化学键。在本调查中，将含有乙烯基硅烷的过氧化物硫化硅土填充EPDM和EPM化合物与含有TAC单体的那些产品进行了比较，其中TAC单体为过氧化物硫中通常使用的一种催化剂。在两种不同的聚合物中研究了TAC和乙烯基硅烷对于交联效果的影响，两种聚合物为：含有三单体的EPDM，可提供双键，以及没有此类可交联双键作为侧链的EPM。

在第三部分中，在金属氧化物硫化CR化合物中研究了氢硫基硅烷，并与更常用的含氯硅烷氯丙烷基三乙氧基硅烷进行了比较。所有三种聚合物系统中包含了单官能烷基硅烷。其作用是加工助剂，以减少化合物粘度，但是不提供橡胶与硅土的偶联。各系统中使用了炭黑填充化合物进行比较。

试验材料及配方

◆ 材料

本研究中使用的不同类型液态硅烷可以在市场上获得。其化学名称缩写及商品名分别是：TESPT(Si 69),MTEO(VP Si 263),MTMO(VP Si 163),TCPTES(Si 264),VTEO(VP Si 225),CIPTES(Si 230),OCTEO(VP Si 208)和PTEO(VP Si 203)。沉淀白炭黑具有175m2/g的BET表面积和165m2/g的CTAB表面积。使用炭黑N330和N550进行比较。研究的聚合物是NBR、CR和EPDM/EPM。EPM和EPDM分别含有64%和71%的重量百分比的乙烯。EPDM中的二烯（ENB）重量百分比含量为5%。在125℃时，EPM的Mooney粘度为63 MU，EPDM为65 MU。

◆ 配方

在NBR配方中，以等摩尔数加入硅烷Si 69、VP Si 263、VP Si 163、Si 264和VP Si 208，调整硫含量，使化合物具有相当量的“自由”硫。另外，还包含一种相对值的具有高度活性VP Si 263化合物。全过程分三阶段混合，总混合时间为8.7分钟，预混合在第一阶段和第二阶段进行，排胶温度为150-155℃。

EPDM和EPM配方含有硅土以及VP Si 225、VP Si 208和TAC。其对照组EPDM/EPM化合物采用N550填充，同时也含有TAC和VP Si 225。VP Si 208只使硅土表面疏水，并降低由于硅土表面极性初始活性的吸收和/或去活性的影响。这种烷基硅烷不提供硅土和橡胶之间的化学键。使用二个阶段混合，总混合时间为6分钟，第一阶段为内部预混合，排胶温度为1600℃。

在CR配方中，以等摩尔数加入硅烷VP Si 203、Si 230、VP Si 263和VP Si 163，对于VP Si 263，也准备了一种降低硅烷用量的化合物。两个阶段混合准备CR化合物，第一阶段的总混合时间为4.4分钟。第一阶段在一个内部混合机中混合，第二阶段在开放式研磨机中进行。CR化合物在第一阶段的混合温度低于120℃，

因为这些化合物对于CR在高温预交联极其敏感。由于混合温度低，可以认为一些硅烷化在混合中发生，一些在硫化中发生。

测试方法

根据ASTM 5289使用MDR测量固化特性，NBR的测量温度为160℃，EPDM/EPM的测量温度为180℃，CR化合物的测量温度为170℃。根据ASTM D1646在100℃确定Mooney粘度ML 1+4。使用离散分析仪根据ASTM 2663 方法C确定离散指数（dispersion index）。确定以下物理特性：应力应变特性（ASTM D412）、直角形撕裂（Die C）特性（ASTM 624）以及硬度（硬度计A）；对于老化特性，拉伸样品在空气循环炉（ASTM D573）及3#油（ASTM D471）中老化。老化之后，在室温中测量老化样品的拉伸特性。

㈦ 橡胶（汽车轮胎）没有完全燃烧后的产物是什么加工后能作为炭黑用吗

橡胶（汽车轮胎）没有完全燃烧后的产物，无机物橡胶填充剂、一定比例有机碳。
加工后能作为软质炭黑（非标，补强效果差）用与橡胶制品中。

㈧ 稻草可加工成什么

1、把刚收的新鲜稻草压制成稻草垫，用作运输时的物品护垫（代替泡沫的某些功能）。

2、把稻草制成草帘、草席、草苫、草绳、草毯等产品。

3、用来加工糖化猪饲料、青贮饲料、稻草生物饲料。

4、用来酿造无梁酒。

5、制作生物制造纸浆。

6、作为沼气池原料生成沼气。

(8)碳黑可以加工什么扩展阅读

稻草生物饲料处理方法：

1、预处理 ： 粉碎，粉碎的作用是增加稻草的比表面积，有利于抗营养因子木质素和二氧化硅的溶出，同时有利于微生物菌丝的穿插，提高酶解效率，农村普遍使用收割机，收割后的稻草本身就是粉碎的，可以就地取材，直接进入下一步操作。

2、稀酸处理 ，就是加入无机酸，无机酸价格便宜，稀酸对设备腐蚀轻，2%-5%的无机氨，高温灭菌，除去部分木质素，又为微生物提供氮源。

3、加入无机盐，接种菌种发酵稻草中本身有钙镁离子，只要加1%无机磷就可以了，然后接种微生物，进温室或者固体发酵罐培养。

稻草生物饲料的发酵菌种选择：

最先的研究是单菌发酵，后来发现混菌效果更好。从功能来看，首先应该包括纤维素，半纤维素分解菌，常用的有枯草芽孢杆菌，木霉，黑曲霉，根霉，平菇，香菇等，其次应该包括营养增强菌，常用的有酵母，提供氨基酸含量和提供维生素。这些菌种可以到高等院校，研究所的菌种保藏中心购买，也可以自行到自然界分离。

㈨ 橡胶碳黑深加工需要什么设备

特殊用途，比一般炭黑要求更高的，需要用到炭黑深加工设备！比如分散性、细度等。。

㈩ 轮胎碳黑怎么加工能提升黑度

一般在橡胶中的用量占到生胶的20%-70%之间，根据不同的橡胶产品用量不同，根据橡胶制品的用途专不同，选择不同型属号的炭黑品种。
二）、炭黑在橡胶工业中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有较高的吸光性，因而能有效的防止橡胶受阳光照射而产生光氧化降解。炭黑作为紫外光稳定剂在橡胶中所起的作用有：把光能转化为热能；保护橡胶表面而免遭一定波长的射线照射；截取原子团而产生防老化作用，从而阻止催化降解。黑度直接与炭黑的粒径相关，粒径越小，比表面积愈大，炭黑的黑度越高，防紫外线作用越好。
三)、特殊炭黑：主要用于着色和导电，此种炭黑不用于车胎制作。