螺纹如何加工

① 螺纹孔如何加工

定制台阶钻，将孔一次加工出来，然后换丝锥加工出螺纹。没有必要特地配把沉孔铣刀加工的。

② 锥螺纹是如何加工的

锥螺纹加工有两种方法：
一、改造普通车床，使之成为车圆锥螺纹的专用车床。
这适用内于大批量的加工容。
1、将中拖板丝杆去掉，改成用弹性元件（如弹簧）来控制中拖板的前后滑动。
2、加装带有锥度的靠山，此靠山角度与螺纹锥度相同，与大拖板平行，中拖板通过靠山来控制进退。
3、将小拖板调整到垂直于大拖板、平行于中拖板的位置，车螺纹时通过小拖板来调整吃刀量。
二、圆锥角度不大的话，将车床尾座调偏，角度为圆锥角的一半，这样车削时，工件形状就是圆锥的，车圆锥面和车圆螺纹都可以。

③ 【机械工艺】如何加工螺纹孔

首先抄确定是在什么机床上加袭工，各种机床的加工方法都有些许差别：比如钻床，车床、镗床……以钻床加工少量螺孔工艺为例，普通钻床定位误差较大，一般都是将一个孔加工完成后再做另一个孔，以保证孔的形位精度：1，首先确定螺孔的中心位置，比如划线、样板、钻模……2，以划线为例，先钻螺纹底孔。 3，扩孔。 4，锪孔 加工直径最大的沉孔。5，攻丝。6，加工下一个螺孔。
车床一般加工轴端螺孔，就要以外圆为基准确定 中心孔位置，然后在钻扩攻丝。坐标镗床可以方便的定位，所以，先打所有孔的中心孔，然后再钻所有孔的底孔，在扩所有孔……，减少换装刀具的时间，提高效率。机械加工千变万化，不要拘泥于一种单一工艺，要综合多方面的因素，制定最适合自己工作环境的加工方法。

④ 如何加工左旋螺纹

有两种来方法可以加工左旋源螺纹。

第一种方法是:在螺纹末端开退刀槽,刀具由内向外(X+ Z+方向)进行螺纹车削。

第二种方法是:利用上手刀的办法.即刀具安装在前方,(对刀应注意,主轴反转).方法同右旋螺纹一样由外向内进行车削.根据工件的不同,选择性的车削。

⑤ 外螺纹是怎样加工的

外螺纹加工办法:

1.车床加工

2.圆板牙 外螺纹专用加工工具

3.梳刀体内 外螺纹专用加工工具 较圆板牙成容本节省70%

4.搓丝机

5.螺纹磨、丝锥磨等机床

前 1.2.3普遍使用

各种丝攻 联系方式看资料

⑥ 内螺纹如何加工

加工内螺纹可以采用几种不同的方式。在传统的攻丝加工中，可以使用螺纹丝锥，以手动或机动方式，在预先钻出的孔中切出内螺纹。
与此相比，冷挤压成形丝锥则被用于内螺纹的无屑加工，在这种加工中，螺纹不是通过切削成形，而是通过冷挤压成形，将工件材料挤压成所需要的螺纹牙型。
随着数控机床的发展，螺纹铣削作为另一种可选工艺被引入内螺纹加工。加工时，利用刀具特定的圆周运动和进给运动，螺纹在孔中被铣削成形。这三种加工方法分别适用于不同的加工条件。
“传统”加工方法：攻丝
在传统的攻丝加工中，工件材料通过连续切削被去除。当工件材料的硬度大于HRC60时，以及在深孔螺纹加工中，由于可能出现因排屑困难而引起的尺寸精度和刀具破损问题，攻丝加工的应用受到很大的限制。
无屑加工方法：冷挤压成形
螺纹的冷挤压成形加工适用于强度小于1200N/mm2、断裂时拉伸率大于8%的工件材料。由于冷挤压的作用，这种无屑工艺加工出的螺纹可以达到更高的静态和动态强度，以及更好的表面质量。
然而，冷挤压螺纹成形的缺点是，需要比传统攻丝加工更大的扭矩，以及需要高品质的润滑剂。
高效而精密的加工方法：螺纹铣削
螺纹铣削几乎适用于所有工件材料，并具有最好的加工灵活性和最高的生产率。加工出的螺纹面干净光滑，而且不会发生轴向误切。对于难加工材料，螺纹铣削往往是最佳加工方式。另一个被低估的优势是：当刀具折断后，很容易从孔中取出。螺纹铣削的局限性与螺纹深度有关，一般来说，它能加工不超过3倍螺纹直径的螺纹深度。
无论采用哪种螺纹加工方法，可以确定的是：利用当今先进的CNC软件模块中的螺纹循环，可以快速而容易地编制加工程序。
内螺纹加工循环
内螺纹的实际编程要求比较复杂，因为必须考虑许多参数值。先进的CNC螺纹循环能以一种有效方式处理这种复杂性。这些加工循环要求输入一些要素，包括所需刀具、螺纹深度和切削速度，以及特定程序参数。
这些特定程序输入考虑了特定攻丝加工的独特特点，例如，这种传统攻丝是通过一次切削完成，还是需要经过断屑才能完成加工。如果需要断屑，就可以将退刀运动和旋转变向自动编入加工程序中。
加工步骤的连接
内螺纹加工通常也需要分离加工步骤。例如，在加工内螺纹之前，首先要打定心孔和预钻孔。如果工件上需要加工几个相同的内螺纹，那么就必须在每个加工位置重复这些加工步骤。为了减少相关的编程工作量，可以创建能在不同位置调用的子程序。
事实上，如果利用恰当的CNC软件，可以更高效地完成这些加工步骤的编程工作。只需一次编好所有加工步骤的程序，然后通过一种位置模式将其连接起来。打定心孔、钻孔和攻丝的编程可以一次完成，并适用于该模式的所有加工位置。这些位置模式可利用对直线、孔圆、网格、框架和特殊位置的可组合加工循环。

⑦ 管螺纹怎样加工

管螺纹是位于管壁上来用于连接的源螺纹，有55度非密封管螺纹和55度密封管螺纹。主要用来进行管道的连接，使其内外螺纹的配合紧密，有直管和锥管两种。
常见的管螺纹主要包括以下几种：NPT、PT、G等。
1）NPT是National(American)Pipe Thread的缩写，属于美国标准的60度锥管螺纹，用于北美地区，国标查阅GB/T12716-1991。

2）PT（BSPT）是Pipe Thread 的缩写，是55度密封圆锥管螺纹，属于惠氏螺纹家族，多用于欧洲及英联邦国家，常用于水及煤气管行业，锥度1:16，国标查阅GB/T7306-2000。国内叫法为ZG.。
3）G是55度非密封管螺纹，属惠氏螺纹家族。标记为G代表圆柱螺纹。国标查阅GB/T7307-2001。

⑧ 大螺栓的螺纹是怎么加工出来的

很少有用车床批量加工螺栓的，都是搓搓丝板搓的，滚刀的，
上华人螺栓网看看吧，哪里有很多螺栓的知识，不过这两天好像打不开

⑨ 怎样加工锥螺纹

1、将中拖板丝杆去掉，改成用弹性元件（如弹簧）来控制中拖板的前后滑动。 2、加装带有锥度内的容靠山，此靠山角度与螺纹锥度相同，与大拖板平行，中拖板通过靠山来控制进退。3、将小拖板调整到垂直于大拖板、平行于中拖板的位置，车螺纹时通过小拖板来调整吃刀量

锥管螺纹还有一种称呼叫：干密封螺纹，也就是不用任何填充物，直接旋紧就可密封。其具有密封特性的主要的原应有两点：1.由于锥度的原因，这种螺纹在与同样的锥螺纹或圆柱螺纹配合时具有“自紧作用”；2.其特殊的牙形设计具有“完全吻合”的特性（不像普通公制螺纹，其牙顶与牙底之间是有间隙的——牙顶平而牙底圆）。现实中，由于加工精度等诸多原因，通常都是加填充物的，比如：生料带、麻丝白漆等等。常见引起不能“干密封”的诸多原应力可能有：牙形精度（比如角度）不够（吻合）、端面不够垂直（指相配的圆柱管螺纹）英制锥管螺纹对照表

⑩ 如何加工螺纹孔

在PROE里可以做螺纹孔的,打开PROE里的创建孔,里面有三项,分别直孔、草绘和标专准孔。在标准里属面就能创建标准的螺纹孔。

螺纹是由线型组成的图形，它的种类很多。最直观的就是在圆柱或者圆锥母体表面上制出的螺旋线形的具有特定截面的凸出部分。螺纹按其母体形状分为圆柱螺纹和圆锥螺纹；按其在母体所处位置分为外螺纹、内螺纹，按其截面形状（牙型）分为三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹及其他特殊形状螺纹，三角形螺纹主要用于联接，矩形、梯形和锯齿形螺纹主要用于传动；按螺旋线方向分为左旋螺纹和右旋螺纹，一般用右旋螺纹；按螺旋线的数量分为单线螺纹、双线螺纹及多线螺纹；联接用的多为单线，传动用的采用双线或多线；按牙的大小分为粗牙螺纹和细牙螺纹等，按使用场合和功能不同，可分为紧固螺纹、管螺纹、传动螺纹、专用螺纹等。