蒜片怎么加工
A. 我想开个大蒜罐头加工厂（蒜泥蒜片等），不知道可行否
产品太单一了，再抄加上姜泥罐头袭，蒜丁罐头，蒜茸罐头，辣椒泥罐头等以及大蒜，蒜米，园葱，花生，鸭梨等农副产品会比较容易打开市场，产品卫生许之类的要到卫生局申请。家庭，酒店用的比较多一些。做之前要想好销路和营销策略。
B. 1吨大蒜大约加工多少蒜片
500
C. “大蒜”怎样加工
目前国内外大蒜油的提取方法有水蒸气蒸馏法、有机溶剂提取法和超临界CO2萃取法。
水蒸气蒸馏法：原理是将水蒸气通入不溶于水或难溶于水但具有一定挥发性的有机物质中（大蒜油具有一定挥发性），使该有机物质在低于100℃的温度下随水蒸气一起蒸馏出来，再经进一步分离获得较纯物质。该方法以水为提取溶剂，加热提取天然产物可溶性有效成分，其操作简单，对一般较易提取的有效成分适用，对热敏性的有效成分提取损失较大，提取物的有效成分不易分离出来。此法具有设备简单、成本低、稳定性好等特点，是最常用的方法之一。其工艺流程为：大蒜→脱皮清洗→pH缓冲液浸泡→打浆→常压浸泡→保温热浸→真空蒸馏→馏液萃取分离→真空浓缩→粗油→精炼→大蒜油
操作要点：优质大蒜用大蒜脱皮机或化学方法脱去大蒜的皮，然后分选并清洗干净，再用脱臭剂浸泡脱臭，即保留大蒜一切有效成分。
经脱臭后的大蒜用胶体磨粉碎后，加入2倍大蒜重的水，注入发酵罐中，在55℃条件下浸泡3小时。
浸泡后的蒜浆打入蒸馏锅中蒸馏，蒸馏量以120千克/小时为宜，馏出物经油水分离器分离，得到粗油，蒸馏时间控制在20小时之内为宜，蒸馏时冷却器的冷却水出口温度控制在40℃以下。
将粗油进行精制，出油率可达0.4%～0.5%，且可达到出口质量标准。
目前国内大蒜油提取主要采取该方法。陈雄等用该方法提取的大蒜油，出油率为0.295%。孟宪锋等用水蒸气蒸馏法得到大蒜油出油率为0.212%，减压水蒸气蒸馏法得到出油率为0.210%。孙丽芹等通过研究酶解时间、酶解pH、料液比等条件，最终在酶解时间60分钟、酶解pH6.5、料液比1∶3条件下得到大蒜油提取率为0.325%。
溶剂提取法：有机溶剂提取法一般采用的溶剂有甲醇、乙醇、丙酮、乙醚等，这些溶剂或溶剂的混合液作浸提剂，在70～80℃或60℃左右条件下，经过一定的浸提时间来提取天然产物中的有效成分。大蒜油是呈浅黄色油状液体，微溶于水，易溶于乙醇、苯、乙醚等有机溶剂，利用这一性质可以用有机溶剂将大蒜油浸提出来。有机溶剂的选择非常关键，要求该溶剂的溶解度充足，而且浸提结束后易于分离（沸点差异显著），不含其他的不良气味和溶剂残留。
陈雄等人用正己烷为溶剂，在温度86℃、料液比为1∶5、时间2.5小时下得到最高产率为0.282%。郑志等用乙醇为溶剂，在pH为6.4，30℃下放置40分钟，提取率仅为0.1%。孙丽芹等用正己烷提取得到的大蒜油提取率为0.249%。张申为等用乙醇提取得到大蒜油，其出油率为0.261%。
超临界CO2萃取法：该法是建立在流体在临界点处温度和压力的微小变化，引起流体的溶解能力有很大变化的基础上，利用流体在高压低温时对大部分物质具有较大溶解能力的性质，提取原料中的有效成分，然后在较低的压力下进行分离，实现混合物的分离与提纯。因为CO2无毒，价格便宜，常被作为萃取剂。
该法萃取大蒜油的操作过程为：原料大蒜首先进行挑选，除去有斑痕、霉烂、病害的大蒜及杂质，然后清洗、脱皮、切片，切片的主要目的是为了增大与超临界提取溶剂的接触面积，缩短提取时间。然后将蒜片装入超临界提取釜内，再将超临界状态下CO2溶剂与提取的大蒜油一同进入分离釜在常压下分离，分离的大蒜油进入贮藏容器，冷却备用。分离的CO2溶剂经压缩机压缩进入CO2贮罐，再经加压泵加压进入提取釜，循环使用。这样既可减少提取溶剂的浪费，又可降低大蒜油的提取成本。
溶剂法和超临界CO2萃取法生产工艺流程：
大蒜去皮切片→乙醇浸泡→乙醇蒜液→超临界CO2萃取釜→蒜油
操作要点：大蒜头去皮、切片，按100克大蒜加70毫升乙醇（70%）浸泡，浸泡6小时分离出乙醇蒜液（含1.2～2.2毫克蒜辣素/毫升）。将乙醇蒜液泵入超临界CO2萃取釜，保持萃取温度35℃、萃取压力16兆帕左右，萃取时间2～3小时，可直接获得纯净、高品质、高得率的蒜油。
D. 大蒜，，，深加工
一、大蒜粉：
1. 生产工艺流程。
成熟蒜瓣→去皮→分选→清洗→脱臭→切片→烫漂→冷水漂洗冷却→沥干→低
温干燥→粉碎→过筛→包装→成品入库。
2.工艺操作要点。
（1）优质大蒜用大落地脱皮机或化学方法脱去大蒜的外衣及内衣，然后分选
并清洗干净，再用0.02-0.05%ZS-3脱臭剂浸泡脱臭，即保留大蒜一切有效成分，包
括辛辣味，仅仅脱去了大蒜的特有臭味。
（2）将脱臭的大蒜切成厚薄均匀的落地片，再在95℃-98℃的热水中漂水1-3
分钟，然后迅速在冷水中清洗2-3遍，用离心机脱水、沥干。
（3）将沥干、脱水的蒜片置于低温干燥设备中，温度在60℃以下恒温5-6小时
，至含水量低于5%左右。
（4）干燥后蒜片，筛选除杂，用粉碎机粉碎成粉，再用80-100目筛过筛，然
后按特级、1级、2级质量分开，色泽为白色或乳白色，或略带微黄色，蒜香味浓郁
，含水率5%以下，采用铝箔或复合薄膜袋包装，也可瓶装。
二、大蒜泥：
1.生产工艺流程。
成熟大蒜蒜瓣→去皮→脱臭→磨碎→糊浆→混合配料→成品
成熟大蒜蒜瓣→打碎→调PH→过滤→沉淀物→混合配料→成品
成熟大蒜蒜瓣→打碎→调PH→过滤→残渣→混合配料→成品
2.操作要点。
（1）同大蒜粉前期处理。
（2）打碎处理。打碎时或打碎后，加入保护剂及稳定剂、维生素B1，并用柠
檬酸将PH值调整至4.0-4.5。
（3）过滤处理。将打碎后的蒜浆榨汁并分离出残渣和汁液，再用离心机将汁
液分离为沉淀物和上清液，得沉淀物。
（4）混合配料：将上述得到的残渣、沉淀物及蒜浆混合，并加入盐、味精等
调料，即得香味纯正的蒜泥。
三、蒜汁保健饮料：
1.配方：大蒜、山楂、红枣、蜂蜜、纯净水等。
2.生产工艺流程：大蒜汁→加入红枣、山楂提取汁→加入蜂蜜、纯净水等调料
→上述成分分别按配主量将各成分混合搅拌→装瓶杀菌→成品。
3.工作操作要点
（1）同大蒜粉前期处理。
（2）将脱臭后的大落地与3倍重量的水一起加热3-5分钟，制粉成浆，10d后用
1200转/分、200目滤布的离心机分离出蒜，最后用硅藻土过滤机精滤一次。
（3）将蒜素液打入配料罐，加入白糖、蜂蜜、柠檬酸、稳定剂等进行调配均
匀。
（4）鲜山楂萃取汁，用白砂糖75份，加水25份，配制成75%的砂糖液，然后再
将砂糖液1000份，用75%乙醇相混合，作为萃取液，取鲜楂1000份配制上述萃液，
加热、沉淀、过滤，即为半成品山楂汁。
（5）用同样的方法制取鲜枣汁的萃取液。
（6）分别按配方量将各成分混合搅拌，溶混均匀。
（7）配制成酸甜适度，浓淡各异，无臭蒜汁保健饮料，装瓶杀菌，成品。
四、蒜素酒：
1.生产工艺流程。
成熟蒜瓣→脱皮→分选→清洗→脱臭→清洗→粉碎→浸提→离心取汁→过滤→
调配→装瓶→成品。
2.工艺操作要点。
（1）蒜素酒的前期工艺同大蒜粉。
（2）将大落地粉碎后，加入2倍90%以上的食用酒精浸提15d，后用1200转/分
，200目滤布的离心机分离出蒜素酒的半成品，最后用硅藻土过滤和精滤一次。
（3）将蒜素酒打入配料罐，加入配料调配均匀。
（4）调配好的蒜素酒装瓶、包装、成品出厂。
五、大蒜油：
1.生产工艺流程。
成熟大蒜蒜瓣→去皮脱臭粉碎→装槽→浸泡→蒸馏→冷凝→分离→精制→成品
。
2.工艺操作要点。
（1）大蒜前期处理同大蒜粉。
（2）经脱臭后的大蒜用胶体磨粉碎后，加入2倍大蒜重的水，注入发酵罐中，
在55℃条件下浸泡3小时。
（3）浸泡后的蒜浆打入蒸馏锅中蒸馏，蒸泡量以120公斤/小时为宜，馏出物
经油水分离器分离，得到粗油，蒸馏时间控制在20小时之内为宜，蒸馏时冷却器的
冷却水出口温度控制在40℃以下。
将粗油进行精制，出油率可达0.4-0.5%，且可达到出口质量标准。
人 六、结束语：
大蒜的深加工是大有文章可做的。如在上述深加工的基础上，可开发出大蒜胶
囊、蒜油胶丸，大蒜素等；在食品上可开发出大蒜啤酒、大蒜面包、蒜酱、蒜汁糖
果、大蒜果茶、蒜汁牛奶、蒜汁豆酱、大蒜醋、大蒜果品、蒜汁蜜等。还可生产出
蒜素口服液，大蒜贴膏、蒜素注射液，以及向化妆品（大蒜润肤膏）、有机防锈剂
、稳定剂等领域拓展。
看起来不算多容易，但也不算太难哦！只要有心就可以做到。。。
至于成本呢，应该不算太高，但也不会很低哦
不知道对你有没有帮助呢
祝您身体健康、开开心心
E. 大蒜的加工方法有那些
可以用糖加工成糖蒜，经过熏制加工成黑蒜，经过脱水可以加工成蒜片，经过醋泡可以加工成腊八蒜…
F. 怎样办一个大蒜深加工厂
首先选好厂址，离原料近但是交通要便利。其次，调查市场，把厂建立在所有市场的中心位置。最后，去看看别的厂的管理。
G. 我想加工大蒜，做蒜片，请问蒜片的主要用途是什么前景怎么样蒜片主要往那里销售啊
你要100万资金运作。建厂、买设备、购大蒜、请工人、师傅、建污水处理厂……看着办吧
H. 本人家里重大蒜想加工蒜片销售不知一套加工设备多少钱、销路怎样/、
文笔流畅，修辞得体，深得魏晋诸朝遗风，更将唐风宋骨发扬得入木三分，能在有生之年看见楼主的这个帖子。实在是我三生之幸啊。
I. 永年蒜片加工严重污染是什么地方
有不少公司都做蒜片加工的，三山、嘉德、星发等，另外还有一些私人的小公司也做蒜片内加工，今年大蒜价格偏容高，蒜片价格也随之上涨。
蒜片很少直接出售给消费者，一般是和其他调味品一起磨成粉，所以在其他地方是找不到代理商之类的店。天猫美国普卫欣提示：雾霾天气出行记得做好防护。