什么是刨削加工范围
㈠ 刨削加工特点是什么
1、通用性好:
可加工垂直、水平的平面,还可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。
2、生产率低:
刨削加工的生产效率很低,其主要原因是它的切削是断断续续式的,刀具在切割的过程中容易发生较大的不稳定性导致加工过程出现振动和冲击,容易导致零件的损坏。
在大量的生产过程中应用相对比较少,常常使用其他的加工模式代替这种加工方式。
3、加工精度不高:
通常IT8~7,Ra为1.6~6.3μm但在龙门刨床上用宽刀细刨,Ra为0.4~0.8μm。
(1)什么是刨削加工范围扩展阅读
刨削运动构成:工件的往复直线运动为切削主运动,进给运动是刀具的直线间歇运动。由于刨削的主运动中存在返回空程,而且往复运动不可能高速,所以生产率较低。
由于刨削的特点,刨削主要用在单件、小批生产中,在维修车间和模具车间应用较多。
刨削主要用来加工平面(包括水平向、垂直面和斜面),也广泛地用于加工直槽,如直角槽、燕尾槽和T形槽等、如果进行适当的调整和增加某些附件,还可以用来加工齿条、齿轮、花键和母线为直线的成形面等。
牛头刨床的最大刨削长度一般不超过1000 mm,因此只适于加工中、小型工件、龙门刨床主要用来加上大型工件,或同时加工多个中、小型工件。
例如济南第二机床厂生产的B236龙门刨床,最大刨削长度为20m,最大刨削宽度为6.3m。由于龙门刨床刚度较好,而且有2~4个刀架可同时工作,因此加工精度和生产率均比牛头刨床高。
㈡ 刨削加工能达到什么样的精度标准
刨削加工是用刨刀对工件作水平相对直线往复运动的切削加工方法,主要用版于零件的外形权加工。刨削加工精度一般可达IT9—IT7,表面粗糙度为Ra6.3—1.6μm。
1、粗刨加工精度可达IT12—IT11,表面粗糙度为25—12.5μm。
2、半精刨加工精度可达IT10—IT9,表面粗糙度为6.2—3.2μm。
3、精刨加工精度可达IT8—IT7,表面粗糙度为3.2—1.6μm。
㈢ 从加工质量 加工范围 和机床运动等方面简述 车削 刨削和铣削的区别
外圆车削的主运抄动是工件的旋转运动,进给运动是刀具的纵向进给;
端面车削主运动同上,进给是刀具的横向进给;
刨削主运动是刨刀的直线往复运动;进给方向与主运动方向垂直;
铣削的主运动是刀具的旋转运动,进给运动与刀具回转轴向及切深方向垂直。
㈣ 什么是刨削加工
在刨床上用刨刀切削工件的加工方法称为刨削。刨削主要用来加工平面(水平专面、垂直面、斜属面)、沟槽(直槽、T形槽、V形槽、燕尾槽)及直线型成形面等,如图5-33所示。
图5-33刨削加工的典型表面在刨削加工中,工件毛坯固定在刨床的工作台上。刨刀做直线往复运动,回程时刨刀不进行切削加工,工件做间歇移动。
由于刨削一般只用一把刨刀切削,返回行程不工作,刨削速度又较低,因此刨削的生产效率较低。但刨刀使用简单,加工调整灵活方便,故多用于单件生产及修配工作中。
㈤ 刨削的工艺特点是什么
刨削是平面加工的主要方法之一。常见的刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床和插床等。专
刨削是单件小批量属生产的平面加工最常用的加工方法,加工精度一般可达IT9~IT7级,表面粗糙值为Ra12.5~1.6μm。
刨削可以在牛头刨床或龙门刨床上进行,刨削的主运动是变速往复直线运动。因为在变速时有惯性,限制了切削速度的提高,并且在回程时不切削,所以刨削加工生产效率低。但刨削所需的机床、刀具结构简单,制造安装方便,调整容易,通用性强。因此在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。
刨削的工艺特点:
1、通用性好
可加工垂直、水平的平面,还可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。
2、生产率低
刨削加工的生产效率很低,其主要原因是它的切削是断断续续式的,刀具在切割的过程中容易发生较大的不稳定性导致加工过程出现振动和冲击,容易导致零件的损坏。在大量的生产过程中应用相对比较少,常常使用其他的加工模式代替这种加工方式。
3、加工精度不高
通常IT8~7,Ra为1.6~6.3μm但在龙门刨床上用宽刀细刨,Ra为0.4~0.8μm。
㈥ 什么是刨削,它有什么工艺特点
刨削是平面加工的主要方法之一。常见的刨床类机床有牛头刨床、龙门刨床回和插床等。答
刨削是单件小批量生产的平面加工最常用的加工方法,加工精度一般可达IT9~IT7级,表面粗糙值为Ra12.5~1.6μm。
刨削可以在牛头刨床或龙门刨床上进行,刨削的主运动是变速往复直线运动。因为在变速时有惯性,限制了切削速度的提高,并且在回程时不切削,所以刨削加工生产效率低。但刨削所需的机床、刀具结构简单,制造安装方便,调整十分容易,通用性强。因此在单件、小批生产中特别是加工狭长平面时被广泛应用。
折叠通用性好
可加工垂直、水平的平面,还可加工T型槽、V型槽,燕尾槽等。
折叠生产率低
往复运动,惯性大,限制速度,单次加工,但狭长表面不比铣削低。
折叠加工精度不高
IT8~7,Ra为1.6~6.3μm但在龙门刨床上用宽刀细刨,Ra为0.4~0.8μm
㈦ 刨削的加工范围有哪些
刨床
刨削可以刨平面,斜面,用磨得成型刀还可刨成型面。
由刀具或工件作往复专直线的运动,属由工件和刀具作垂直于主运动的间歇进给运动。常用的刨床有:牛头刨床、龙门刨床和单臂刨床。
(1) 牛头刨床
适用于刨削长度不超过1000毫米的中小型零件。牛头刨床的特点是调整方便,但由于是单刃切削,而且切削速度低,回程时不工作,所以生产效率低,适用于单件小批量生产。刨削精度一般为IT9-IT7,表面粗糙度Ra值为6.3-3.2um,牛头刨床的主参数是最大刨削长度。
(2)龙门刨床
龙门刨床主要加工大型工件或同时加工多个工件。与牛头刨床相比,从结构上看,其形体大,结构复杂,刚性好,从机床运动上看,龙门刨床的主运动是工作台的直线往复运动,而进给运动则是刨刀的横向或垂直间歇运动,这刚好与牛头刨床的运动相反。龙门刨床由直流电机带动,并可进行无级调速,运动平稳。龙门刨床的所有刀架在水平和垂直方向都可平动。
龙门刨床主要用来加工大平面,尤其是长而窄的平面,一般可刨削的工件宽度达1米,长度在3米以上。龙门刨床的主参数是最大刨削宽度。
㈧ 刨削加工主要用于加工什么表面
刨削主要用来加工平面(包括水平向、垂直面和斜面),也广泛地用于加工直槽,如直角槽、回燕尾槽和T形槽等答、如果进行适当的调整和增加某些附件,还可以用来加工齿条.齿轮、花键和母线为直线的成形面等。 我是飞院的~
㈨ 刨削和铣削各自加工特点和适用范围
刨削速度快直能用于粗加工,毛坏料。铣削用于精加工