怎么加工球体

⑴ 如何用加工中心加工球体

可以啊！只要用成形刀就可以。

⑵ 数控车床加工圆球怎么编程

上图，我教你。反正就是G2或G3，有过渡点的话还得用刀尖半径去补偿，也就是得用G41或G42

⑶ 如何用数控车床加工球体请详细

球体来，字面 理解 是整圆，假设自 公差10丝，就车床加工应该是达不到的，因为 最后断下来肯定不是圆弧截面，圆度，直径公差 数车两丝以内是可以控制的。 加工圆球 刀具的高度一定要和机床的回转直径重合。不然公差调整不好的。车圆球应该是长棒料。基本上是 加工一个切断下来，在拉出 同样长度就可以 编程做单件用循环指令，做批量用 GOO G01......效率高

⑷ 在车床上球体是采用什么方法怎样加工出来的

在车床加工球体是最常见的，可以把球体分成前、后两个半圆编程加工就可以了，可以用30°的菱形刀或球体专用刀或正手车刀加反手车刀。

⑸ 如何加工完整钢球体啊

加工到是容易，先是材料用正方行的形状，两边划上对应线找出中心专点，边张就是40MM可以保证属两次后不会有那麼严重，两顶间装夹，在磨一个n型比较圆润的刀，编程圆弧面工序写密点，最好低速，建议先把材料热处理，加工过后再处理一次

⑹ 球体喷涂是怎么加工的

球体喷涂加工技术在球体表面喷涂WC-12Co，形成厚约.3mm的耐冲蚀磨损涂层，硬度60～62HRC。阀座密封面基体仍加工成刮刀形，在其表面也喷涂上0.3mm厚度的涂层。通过改变喷涂工艺，使其涂层硬度为55～58HRC，使阀座密封面硬度与球体表面形成一定的硬度差。喷涂完成后，球体经金刚石磨具磨削，至表面粗糙度Ra0.8μm后，将阀座密封面与球体手工配研。配研材料采用加油酸调制的天然金刚石粉末(粒度1200目)，研磨密封面表面粗糙度至Ra0.2μm后装配试验，在常温下密封可靠。
产品达到：超耐磨损、耐高温（450度 -1200度，选用特殊材料耐高温可达1400度）、耐冲刷、耐腐蚀（盐腐蚀、酸腐蚀、碱腐蚀,硫化氢腐蚀等各类腐蚀）、耐高压（70 Mpa -140Mpa）。结合强度：10000PSi磅以上，光洁度：经研磨可达到镜面（Ra0.2以内），孔隙率1%以下、涂层维氏硬度达HV1200左右（洛氏HRC70左右）、陶瓷(棒材)的维氏硬度HV1900左右（洛氏HRC80左右）。

利用特制的加热设备，将阀门加热至设计上限温度540℃后，保温8h，操作测试，阀门启闭灵活，密封试验正常。经过反复多次试验后，球面无明显变化。由于球体喷涂加工的WC-12Co涂层的热硬性和耐冲蚀磨损性能好，在使用过程中即使温度升高到设计上限的540℃以上，仍能保持很好的耐冲蚀和耐擦伤性能，而且，刮刀表面硬度与球面之间具有约5HRC的硬度差。当阀座的刃口刮削球体表面的结焦物时不会损坏球体表面和阀座密封面，能保证密封性能和使用寿命。
常用材料如：Ni基合金，CO基合金，碳化钨，各类陶瓷，高温抗氧化材料，高温隔热材料，各种特殊功能材料等。

⑺ 球体内外圆磨削怎么加工 球体内孔,外圆怎么磨削

你做轴承吗?轴承环内滚道有用成型法或转成法磨的,钢球有用类似无心磨的球磨机 查看原帖>>

⑻ 数控车床加工圆球怎么编程

1、分析图纸，确定好需要加工的工艺。

注意事项：

程序编号：

采用程序编号地址码区分存储器中的程序，不同数控系统程序编号地址码不同，如日本FANUC6数控系统采用o作为程序编号地址码；美国的AB8400数控系统采用P作为程序编号地址码；德国的SMK8M数控系统采用%作为程序编号地址码等。

程序内容

程序内容部分是整个程序的核心，由若干个程序段组成，每个程序段由一个或多个指令字构成，每个指令字由地址符和数字组成，它代表机床的一个位置或一个动作，每一程序段结束用“；”号。

程序结束段：以程序结束指令M02或M30作为整个程序结束的符号。

⑼ 普通车床有什么方法加工球体

在拖板上改装用齿轮加工?这个我要学，您能形容一下吗？我的方法不用齿轮，是一个带环形刀（带万向节）的刀柄。

⑽ 加工中心加工球体用什么刀具

三轴立式加工中心加工简单普通曲面使用的刀具
一般情况下加工斜坡曲面等简单回普通曲面使用三轴加工中心答就可以加工，但效率比较低，三轴立式加工中心加普通曲面使用的刀具是球头铣刀即可，立式加工中心进行三轴联动对曲面进行曲面加工就可以了。但只能加工简单普通曲面，不能加工复杂曲面，比如叶轮、叶片、螺旋桨等这些复杂曲面使用三轴立式加工中心则无法加，要使用四轴联动以上的加工中心才可以完成复杂曲面的加工，比如使用五轴立式加工中心来加工复杂曲面，使用五轴立式加工中心复杂曲面不但效率高，而且加工精度也高。