车加工什么意思
㈠ 车床加工的是什么
主要抄用于内圆、外圆和螺纹袭等成型面加工的金属切削机器。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。具体就是车丝的,像螺丝那样的
㈡ 车加工,是什么意思
车加工即车工,车工是用车床加工的一种方法。车床主要用于加工各种回转表面,如内、外圆柱面,圆锥面,成形回转表面及端面等,车床还能加工螺纹面。若使用孔加工刀具(如钻头、铰刀等),还可加工内圆表面。
车床在一般机器制造厂的金属切削机床中所占的比重最大,约占机床总台数的30%。车 床的种类很多,按其结构及用途可分为:卧式车床、立式车床、转塔车床、多刀车床、仿形车床、单轴纵切自动车床、多轴棒料自动车床等,另外还有曲轴及A轮轴车床、铲齿车床及其他车床。各种车床中,普通车床是用途最广的一种通用机床,它的传动和构造也很典型,所以本章主要通过对cA6140型普通车床的剖析,学习分析机床的一般方法。几乎所有形式的通用机床,都有其相应的数控机床存在,两类机床的要求有所不同。数控车床是目前使用较广泛的数控机床。
㈢ 数控车床加工线速度具体什么意思
线速度的计算公式是 3.14(圆周率)*d(工件的外圆或者铣刀的直径)*N(工件的转速或者铣刀的转速)/1000=? (单位多少米每分钟)
这个公式就是计算线速度G96的!
看到楼上忘记除1000了!
㈣ 数控车床加工图纸上的R是什么意思
R在图纸中表示半径的意思。
标注圆弧半径时,应在尺寸数字前加注符号“r”。尺寸线应通过圆心,终端为箭头。一般用来表示倒圆角或根部留个圆孤,用来增加零件强度。
当圆弧的半径过大,图纸范围内无法注出圆心位置时,可将尺寸线只画一部分。标注球面的直径或半径时,应在符号“Φ”或“r”前加注“s”。
小尺寸的注法,对于小尺寸,在没有足够的位置画箭头或注写数字时,箭头可画在外面,或用小圆点代替两个箭头,尺寸数字也可采用旁注或引出标注。
弦长和弧长的标注弦长和弧长的尺寸界线应垂直于弦的垂直平分线。标注弧长尺寸时,尺寸线用圆弧,并应在尺寸数字上方加注符号“⌒”。
(4)车加工什么意思扩展阅读
《技术制图 图线》中规定了15种基本线型,每种基本线型的变形有四种。图线的宽度(用d表示)分为粗线、中粗线、细线三种,其比例关系是4:2:1。机械图样上多采用两种线宽。
建筑图样上可以采用三种线宽。所有线型的图线宽度应按图样的类型和尺寸大小在下列数系中选择:0.18,0.25,0.35,0.5,0.7,1,1.4,2mm。宽度为0.18mm的图线在图样复制中往往不清晰,尽量不采用。
在机械图样中仍采用GB4457.4-84中规定的8种线型:粗实线、细实线、波浪线、双折线、虚线、粗点划线、细点划线、双点划线。
同一图样中同类图线的宽度应基本一致,虚线、点画线、双点画线的线段长度和间隔应各自大致相等,在图样中要显得匀称协调。
绘制点划线时,首末两端及相交处应是线段而不是短划,超出图形轮廓2~5mm。在较小的图形上绘制点划线和双点划线有困难时,可用细实线代替。
虚线与虚线相交,或与其他图线相交时,应以线段相交,当虚线为实线的延长线时,应留有间隙,以示两种不同线型的分界线。
㈤ cnc车床加工件是什么意思,具体是做什么的
就是用计算机数控来车加工出来的自东西,优点是加工精密度比较高,不用模具费。缺点是速度慢,比较费料成本较高。现在连续模冷挤压加工工艺能取代部分CNC数控车加工工艺,这种加工工艺精密度能达到±0.02mm,加工速度达每分钟100个以上,其缺点就是模具费比较高,如果CNC车床加工件达到几十万的量时就可考虑采用此种工艺生产,其加工价格只相当于CNC加工价格的三分之一左右。
㈥ 车线加工是什么意思
缝纫机 加工
㈦ 什么是数控车床加工
1.理论上来说槽刀割环、车内孔的工艺加工时间较短。
2.整个工件外圆加工、回二端面加工、孔答的精加工耗时都是一样的,所以只考虑孔的粗加工。
3.为计算方便起见主轴转速都取500转/分钟(V=65米/分钟)。
4.钻孔、粗车孔进给量取0.2毫米/转,每分钟进给量100毫米/分钟。
5.端面割槽最大径65毫米,进给量取0.05毫米/转,每分钟进给量25毫米/分钟。
6.钻孔走刀长度50毫米(包括钻尖顶锥长),共需切削时间0.5分钟。
钻孔后余量35毫米,分六次粗车共240毫米长,共需切削时间2.4分钟。
共用时2.9分钟。
7.端面割槽走刀长度40毫米,共需切削时间1.6分钟。
端面割槽后余量10毫米,分二次粗车共80毫米长,共需切削时间0.8分钟。
共用时2.4分钟。
8.实际切削中,查到的线速度还可以提高,所以端面割环槽工艺时间还可以缩短。
9.具体实施时,还必须看工件批量、刀具成本及内圆块的处理等多方面的因素。
㈧ 车加工尺寸后面带j5是什么意思
J是基本偏差代号,不同的字母代表加工时,不同的加工公差带偏离0线的位置,大写为孔、小写为轴。5是公差等级,数字越大、公差值越大、精度越低。
如有了尺寸,从国标中可以查出j5的具体加工公差值。
㈨ 什么样的加工分别是车、铣、镗
1、车削:车削加工精度一般为IT8~IT7,表面粗糙度为1.6~0.8μm。
(9)车加工什么意思扩展阅读:
注意事项:
1、车削台阶轴时,为了保证车削时的刚性,一般应先车直径较大的部分,后车直径较小的部分。
2、在轴得工件上切槽时,应在精车之前进行,以防止工件变形。
3、精车带螺纹的轴时,一般应在螺纹加工之后再精车无螺纹部分。
4、钻孔前,应将工件端面车平。必要时应先打中心孔。
5、车削(Φ10—Φ20)㎜的孔时,刀杆的直径应为被加工孔径0.6—0.7倍;加工直径大于Φ20㎜的孔时,一般应采用装夹刀头的刀杆。
6、车削多头螺纹或多头蜗杆时,调整好交换齿轮后要进行试切。
7、使用自动车床时,要按机床调整卡片进行刀具与工件相对位置的调整,调好后要进行试车削,首件合格后方可加工,加工过程中随时注意刀具的磨损及工件尺寸与表面粗糙度。