水果可以怎么加工

❶ 果品怎样进行加工

以新鲜果品为原料，制成各种水果制品的技术。主要方法有罐藏、制汁、干制、糖藏、酿酒和速冻等，与之相对应的加工品有果品罐头、果汁、果干、果酱类、蜜饯、葡萄酒和果酒，以及冷冻水果等。果品加工与果树生产和食品工业有密切关系，发展果品加工生产，有利于充分利用现有果品资源，减少果品损失，丰富食品市场，促进果品生产和发展商品经济。

发展概况

中国果品加工历史悠久，远在汉代就已有蜜饯、果干和葡萄酒等加工品，但历代长期处于手工操作状态。中华人民共和国成立前，果品加工的工业生产水平甚低，直到20世纪50年代末期才有显著进展。

干制是世界上最古老的食品保藏法，果品在人工干燥条件下的工业生产，却迟至18世纪末才有。罐头生产始于19世纪初，果汁和速冻就更迟。但自20世纪60年代以来，水果加工品中的果汁及其饮料发展很快，发展迅速远远超过了其他加工品。与此同时，世界葡萄酒工业也有长足的进展。

果品加工属农产品加工或食品加工范畴，以植物学、化学、物理学、植物生理、植物生物化学、果树育种、食品营养、食品微生物、食品工程、食品卫生检验以及果树栽培等学科作为广泛基础。20世纪由于基础学科的发展，加速了果品加工的发展。诸如果品加工原料的贮藏和原料基地的建立，水果罐藏品种、制汁品种和葡萄酿酒品种的选育，层压塑料罐和二片罐等包装容器的开发，果品资源的综合利用，罐头的无菌操作工艺，水静压和高温短时杀菌等新工艺，成套高效加工设备的设计制造，产品的质量管理和检测，生产的自动化程度，新一代食品添加剂的开发，以及现代新食品新工艺的开发等方面都有显著进展。

加工原理和方法

水果为易腐食品，极易败坏，水果通过加工才得以长期保藏，在这意义上，果品加工实质也是一种保藏方法，常称之加工保藏。因此加工保藏原理包含果品加工原料、果品败坏的原因和果品加工保藏措施三个方面。

加工原料

果品种类和品种众多，质量属性不一，加工适性也不同。选用适于加工的种类和品种为原料，方能有优质、高产、低耗的加工品。果品加工原料的选择是以果实的质量属性，包括感观特性、隐蔽特性和数量特性为依据。感官特性主要是色泽、大小、形状、缺陷、气味和风味等，是能凭人的感觉器官进行评价的特性。隐蔽特性是指不能凭感觉器官作出评价的特性，包括营养价值和农药残毒。数量特性包括果树品种的丰产性和加工成品的产量。具有优良加工适性，专用于加工的品种，称为加工用种或加工专用种。

不同的加工方法和制品对原料均有一定的质量要求。一般要求果品种类和品种适宜，果实成熟度适当，且具有新鲜完好的状态。干制要求的果品种类和品种，须是干物质高，水分低，大小合适、糖、酸含量高，风味良好，果实废弃部分少，果肉丰厚，粗纤维少，酶褐变轻微等。酿酒和制汁要求果实多汁，取汁容易，糖、酸含量高，果胶适宜，色香味好，风味有特色。罐藏要求果实肉质丰满，可食部比例高，质地紧密，耐煮制，糖、酸比例适当，色香味好，果实加工后不变形，不软烂。冷冻水果的要求与罐藏基本相同，但要求解冻后汁液流失少。果酱类制品要求果实肉质丰满，色香味好，糖、酸含量高和比例适当，果胶物质丰富。蜜饯类制品要求果实肉质丰满，富粘性，糖分高，色泽好，耐煮制。

罐藏果实成熟度要求坚熟（熟而不软），果汁和果酒要求达到完熟，干制以充分成熟为好，果酱类要求成熟，蜜饯以坚熟为宜。

果品和加工品的败坏

食品的败坏含义较广，凡变质、变味、分解和腐烂都属败坏。一种果品或加工品凡是改变了原来的性质和状态，不符合质量要求就是败坏。引起败坏的原因主要是有害微生物和化学因素的影响。由微生物引起的败坏通常表现为生霉、酸败、发酵、软化、腐烂、膨胀、产气、变色和混浊等。微生物种类繁多，而且在加工用水、原料和加工设备上均有存在，加之果品营养丰富，极易滋生微生物。引起果品败坏的微生物有细菌、霉菌和酵母等。其中新鲜水果主要有抗酸性霉菌，包括青霉属（Penicillium）、葡萄孢霉属（Botrytis）、根霉属（Rhizopus）、麯霉属（Aspergillus）、芽孢霉属（Cladosporium）、交链孢霉属（Alternaria）和木霉属（Trichoderum）的一部分。果干和果酱类中主要是一些耐渗酵母，包括接合酵母属（Zygosaccharomyces）和串状酵母属（Torula）。水果罐头中有抗酸杆菌、如巴氏固氮梭状孢杆菌（Clustri-dium pasteurianum）、凝结芽孢杆菌（Bacillus coa-gulans）、短乳酸杆菌（Lactobacillus brevis）和酪酸梭状芽抱杆菌（Clustridium butyricium）等。不管什么制品，一旦被有害微生物感染，往往产生严重后果，轻者产品变质，重者不能食用，误食甚至中毒死亡。加工中引起微生物感染的原因很多，制品杀菌不完全，卫生条件不符合要求，加工用水及原料被污染，某些制品密封不严，以及保藏浓度不足等，均会造成感染。

造成加工品败坏的另一重要原因是加工和成品贮存过程中发生的各种不良的化学变化，氧化、还原、分解、合成和溶解等。这类变化或者由于其内部本身化学物质的水解，或由于果实与大气氧接触发生氧化，或与加工设备、包装容器、加工用水接触发生作用。这类败坏常表现为成品的变色、变味、软烂、维生素损失等。与微生物败坏相比，化学败坏程度较轻，但也普遍存在，常使制品不合标准。主要的化学败坏有①酶褐变。是水果体内的酚酶催化酚类物质氧化成醌及其聚合物的结果。②非酶褐变。包括蛋白质和氨基酸与糖作用产生糖胺型褐变，以及有机酸与糖、有机酸与含氮物、有机酸及糖本身的焦化等，其中以糖胺型褐变最为重要。③叶绿素的褐变是果块在酸性介质中，所含叶绿素的四吡咯环中的镁离子被氢离子取代，生成褐色的脱镁叶绿素之故。④花色苷的变色常受介质酸碱度的影响，花色苷在酸性条件下呈红色，在中性和微碱性下为紫色，碱性条件下变为蓝色。花色营遇光也不稳定，久之会引起退色。⑤金属变色是水果加工时与金属接触所致，例如水果中的单宁物质遇铁变黑褐色，与锡长时间加热显玫瑰色等；又如马口铁罐内壁腐蚀生成的硫化铁和硫化铜也会使罐头内容物变色。⑥变味是果品的天然风味物质在加工过程中引起损失或产生不良变化的结果。例如柑橘汁的苦味是柚皮苷溶出之故，烯味是所含d-苧烯氧化生成萜类物质之故，而后显苦味是有柠碱生成之故。⑦软烂是果块中的果胶物质过度水解的结果。⑧维生素的损失往往是加热、氧化和介质酸碱度所引起。

果品加工保藏措施

果品加工保藏的基本原理主要是消灭果品中存在的微生物，并防止外界微生物的继发感染，或是改变环境条件，以抑制原存在微生物的活动。果品加工所采取的加工保藏措施，主要有低温和干燥、真空和密封、冷冻、热力杀菌以及应用防腐剂等。由于加工品种类不同，具体的加工保藏措施也有差异，水果罐头和果汁常用加热杀菌，并结合真空密封以隔绝外界微生物的继发感染。果干采取排除果实中的水分，以改变微生物的环境条件，使之缺乏水而不能生长。果酱和蜜饯是加用多量食糖以提高浓度，造成强大的渗透压，使微生物因生理干燥而不能活动。冷冻水果是利用低于果实冰点的低温，冻结果实，使微生物处于低温环境而不能活动。果酒是利用酵母及其酶类的发酵作用，将果实中的糖分代谢为乙醇，并结合他种杀菌措施以抑制有害微生物。

低温和干燥

保藏加工原料或成品于适当低温下，能使微生物活动受阻，各种化学变化也因而减弱，生霉、腐败、物质分解就不易发生，食品得以保持良好状态。所谓低温均不达到结冰的温度。除去果品中多余的水分，保持一定程度的干燥状态，或相对地增大加工品的固形物含量，使微生物缺乏水分而不能生长繁殖，并且干燥也降低了果品的水分活性，使微生物不能利用果品的剩余水分。果干的含水量愈低，水分活性愈小，愈易保藏。含水量15～20%，水分活性0.60～0.65的果干，除了耐渗透酵母外，其他微生物都被抑制，含水量约15%，水分活性低于0.60的葡萄干，能抑制一切微生物（见果干）。

真空和密封

在某些果品加工操作过程和加工品的保藏上，应用真空处理具有重要意义。真空处理不仅可以防止由氧化引起的种种不良变化，有助于加工品的保藏，而且在干制和加热浓缩时，可以缩短加热时间，并能在较低温度下完成其加工过程，使加工品品质得以提高。密封是保证加工品与外界空气隔绝的一种必要措施。包装食品的容器要保持一定的真空度，也必须在密封条件下才有可能。不论何种加工品，如能很好地密封和杀菌，大气中的水蒸汽、氧和微生物均无法与之作用，因而可以久贮不坏。

冷冻

指低于果品冰点的冻结过程，果品速冻常取-18℃或更低一些的胶体结合水冻结温度。果品冻结后失去生命，化学变化微弱，微生物极大部分死亡，少数幸存的也被抑制，因而可以长期贮藏。果品速冻常加用适量食糖，用以降低冰点和增进风味。

杀菌

是保藏加工品最重要的方法。加工品的杀菌以热力杀菌为主。热力杀菌时，因微生物对热的抵抗性不同，致死温度有较大差异，同时加工品的性质也影响微生物的致死温度。此外，还要考虑加热对加工品品质的影响，所以杀菌温度和时间须依具体情况而定。热力杀菌依杀菌条件分为巴氏杀菌和高温杀菌两法。巴氏杀菌温度在水的沸点以下，一般使用范围为60～90℃，须与杀菌时间相适应。温度高时间要短，温度低时间可延长。此法只能杀灭细菌的营养体，不能杀灭芽孢，只适用于果汁和果酒等液态食品和果酱、蜜饯等用糖保藏的浓厚食品。高温杀菌温度在水的沸点以上，为100～120℃，常用于水果罐头，使罐内不存在致病菌和败坏食品的微生物，即达到所谓商业无菌状态。此法因杀菌温度和处理方法不同，又分为常压杀菌和加压杀菌。常压杀菌是在大气下进行，温度一般为水的沸点。在增加大气压力下进行的称为加压杀菌，杀菌温度通常是115～200℃。

添加防腐刑

热力杀菌虽是保藏食品的重要方法，但有些加工品，例如果汁及其饮料等，为了保存原来的品质，杀菌常不能采用很高的温度，以致杀菌不易完全，那么可以考虑加用适量防腐剂以增进保藏作用。防腐剂的作用在于毒杀微生物，使之在加热杀菌时易于致死。防腐剂种类较多，效力和性质也不相同，须按规定剂量使用，不可滥用。常用的防腐剂有苯甲酸及其盐类、二氧化硫、亚硫酸及其盐类、己二烯酸、维生素K5和脱氢醋酸等。这几种防腐剂都是在低酸碱度时效果显著，用于酸性的水果加工品十分适宜。

生物发酵

水果中含有的糖类在食品微生物作用下进行发酵，生成有保藏作用的产物，如酒精和醋酸等，以之加强食品的保藏性，果酒和果醋就是利用这类发酵制成的加工品，但只有酒精或醋酸还不够，尚须结合应用其他措施才能作长期保藏。

❷ 我想开一个水果加工厂

水果罐头还不错吧，保质期时间长，果肉果汁也不错呀，要成立公司的得工商部门注册，营业执照、工商登记、税务登记、营业执照等。希望帮到你 哈

❸ 水果深加工是什么

水果深加工有两个概念，一个是通过深加工生产一个产品，还有一个是引进新的技术提高了产品的质量或降低成本。国外的一些大中型企业一般都有一个R＆D部门（Re－searchandDevelopment），是专门搞新产品的研究和开发的。另外还有一个部门叫QC（QualityControl），是专门搞产品质量控制的。

世界食品发展趋势基本上可称为六化，即安全卫生化、营养化、多功能化、方便化、组合化、多样化。国外80％的水果都要经过加工，消费者已经非常习惯吃加工过的水果。大宗的产品以罐头、果汁为主，如橙汁在世界上的贸易额非常大。水果深加工的范围很广，其中很重要的一方面是综合利用，人们可以从水果中提取果酸、纤维素、色素、香精、油脂等用于营养保健食品和功能性食品以及食品以外的其他领域。凡是经济发达的国家水果加工业都发展得比较好，美国发展得最好，意大利、法国、德国、西班牙在这方面也都很发达。

国内企业做水果深加工，我个人认为可以采取两种发展模式。一种发展模式是大投入，因为现在市场竞争很激烈，目前国内销量好的果汁都是大品牌。果蔬加工到一定程度上，不取决于工艺，而取决于设备，设备好就需要大投入。另外一种发展模式是小企业先加工一个产品，让大企业认可。小企业可以和大企业合作，这也是一条发展的路子。

❹ 果品如何加工

番石榴可加工果汁和浓缩汁、果粉、果酱、浓缩浆、果冻等。

（一）加工特性

番石榴果实含丰富的维生素C，每100g鲜果含量达300mg以上；含丰富的糖和乳酸、苹果酸、柠檬酸等有机酸；含大量的芳香族化合物，如酯类的苯甲酸甲脂、β-醋酸苯乙酯、肉桂酸甲酯和醋酸肉桂酯等，还有少量的苯乙醛和各种醇类，β-紫罗酮是产生香味的另一种化合物，它具有强的挥发性香味，是番石榴果中最有效的香味物质。这些成分组成了番石榴浓郁芳香的独特风味，加工产品要尽可能保留鲜果的色、香、味和维生素C，要注意：①原料应选择合乎加工要求的优质品种，果实要大、外层果壳要厚、种子腔要小；pH值3.3～3.5酸型的品种比甜型的品种更好；颜色、风味好，维生素C含量高，也是选择的重要标志。果实成熟度对浓缩汁质量影响最大，对汁液含量及芳香合成物含量有很大影响。因此，必须选择新鲜和充分成熟的果实。未成熟的果实汁液少，芳香物质含量低，故应放在室内催熟。②维生素C受热遇碱均易遭破坏，因此，加工的重要问题就是如何尽量减少维生素C的损失。试验证明：不用碱液去皮，提高糖水罐头的糖度（40°Brix）和酸度（0.5%），以及快速加工，冷冻保藏等都有利于减少维生素C的损失。

（二）加工产品

1.番石榴原浆

是番石榴的主要加工制品，也是制造果汁和果露的中间产品。果实首先要在拣选输送带上进行拣选，去除腐败、过熟的和受到损害的果实。由于番石榴是带皮加工的，所以必须清洗干净，清洗水中应添加清洗剂如钠-2-乙基己烷磺酸盐（Na-2-ethyl-hexansulfonat）或月桂基磺酸钠（Na-laurylsulfonat）。清洗应在震动式清洗机或鼓风式清洗机中进行。然后再用清洁水彻底冲除清洗剂。清洗后，直接用锤式破碎机或打浆机粗破碎果实，再用两级打浆机（第一级筛孔直径0.8mm，第二级0.5mm）打浆，以分离果肉和核。有些品种含有许多石细胞，为了制得均匀的番石榴原浆和较好地保持制品的颜色，排除这些石细胞也是非常重要的。在转速为600～800r/min的橡胶打击棍式打浆机中，0.5mm的筛孔便能排除石细胞。锤式破碎机也能粉碎石细胞，改善原浆的组织，但不能护色。接着用APV排气设备去除粘稠原浆中的气泡，以避免氧化反应损害原浆的香味、颜色和维生素C，还能使原浆有一个均匀的外观，在成品灌注时抑制泡沫的形成。

图2-9 番石榴加工工艺流程示意图

番石榴原浆必须迅速冷却到-18℃（采用刮板式冷却器），并冷灌注在大型容器中，仍在-18℃中贮藏。为了避免贮藏时变色和化冻时腐败，原浆中要添加200～600mg/L二氧化硫，如添加达800mg/L，原浆便可以在室温下保存。这种原浆加工成品前，要用真空短时蒸发工艺除去二氧化硫。

2.番石榴汁

番石榴汁的原料是番石榴原浆、水、糖、柠檬酸和其他物质（抗坏血酸、芳香物质、化学保藏剂等）。在番石榴汁中，番石榴的含量不得低于20%（FAO/WHO，1982），最佳的含量为25%。番石榴汁的固形物含量一般在11～15°Brix，pH值为3.5。为了防止贮藏时变色，最好添加100～200mg/L抗坏血酸。番石榴汁的保藏为板式热交换器巴氏杀菌作业，即在85～90℃下杀菌40～60s，然后热灌注到上漆罐头或玻璃瓶中，封口，保温3min后迅速冷却。贮藏温度应该尽可能地低。

3.番石榴浓缩浆

番石榴原浆的果胶含量较高（0.5%～1.8%），难以浓缩，先将除了果核的原浆用酶法分解果胶，添加0.1%的果胶酶制剂处理1h，接着用离心蒸发器（centritherm evaporator）将原浆浓缩到22.5°Brix左右。离心蒸发器温度45℃左右，真空度在46～54mbar之间。浓缩浆仍-18℃冻藏，为了减低冻藏成本，可在浓缩浆中添加1000mg/L山梨酸钾，即可在7.2℃中贮藏。

番石榴浓缩浆也可以与其他水果浓缩汁（浆）和糖混合制成混合水果饮料。

4.澄清型番石榴原汁

用果胶分解酶去除果胶物质和浑浊物颗粒，出汁率可达75%～85%。是最简单的方法。

番石榴加工工艺流程见图2-9。

❺ 水果加工一般有哪些方法

水果加工设备是对新鲜水果进行了处理，用以保持或者改进水果食用品质的工艺过程和方法。新鲜果品营养丰富，但组织柔软，包含的水分比较多，容易因为各种微生物寄生和物理化学因素的影响而败坏变质。加工的要求是保存果品的风味和营养价值，增强耐贮性，便于运输，对充分利用果品资源和调节市场供应有重要意义。其加工方法主要有干制、酿酒、制汁、糖制、罐藏等。以下为各种加工方法的具体说明。

干制就是利用热能或其他能源排除物料中水分的加工方法。其作用在于限制食品所含的有效水或降低水分活性，以抑制微生物的生长，达到保藏目的。有自然干燥和人工干燥两种方法，以人工干燥的应用较广，二者也可结合进行。我公司有烘干机与烘干房可供客户选择，采用优质SUS304不锈钢制作，坚固耐用，烘干品质好。

酿酒是利用酵母菌及其酶的发酵作用，将果品或果汁中的糖分代谢为酒精，并以之抑制有害微生物生长的加工方法。果酒是一种单发酵酒，酒精发酵后不再进行蒸馏,发酵前无糖化过程。酒精含量中等(约含10～15%容),含浸出物较多，故酒味醇和，营养较好。葡萄、苹果、梨和甜橙等都可酿酒,但由于葡萄汁含糖分较多,酸度较高，以及果肉中天然含有酵母菌等原因，生产上以酿制葡萄酒为主。靠果肉本身所含酵母发酵的方法称为自然发酵法。人工发酵法是在葡萄汁中加入纯种培养的葡萄酒酵母，以控制发酵过程。

制汁为提取果实汁液的工艺过程。甜橙、柠檬、葡萄柚、菠萝、苹果、葡萄、杨梅、番石榴和各种浆果都适于制汁。果汁是通过压榨或提取而得到的果实细胞的汁液。原果汁必要时需略加成分调整，使产品符合一定规格。苹果汁和葡萄汁常制成透明汁；而柑橘汁则多为混浊态。浓缩果汁由原果汁浓缩而成，一般不加糖，只用同类果汁调整成分。浓缩倍数为原汁的3～6倍，可溶性固形物约为40～60%，超浓度的可达65%，经稀释后饮用。果饴是原果汁中加入多量食糖的制品，常作为果汁饮料的一种基质供配制饮料用。果汁粉是浓缩果汁进一步脱水的粉状制品，含水量为1～3%，饮用时须先行复水。

糖制是将高浓度糖液的水分活性降低并造成强大渗透压，使微生物因生理失水而不能活动的加工保藏方法。制品分为蜜饯和果酱两大类。①蜜饯。是果块含糖量达到55～70%并保持原来形态的制品。有湿态、干态和糖衣果子3种类型。②果酱。不保持果块原来形态、含糖分60%或更多的制品。其中，通常所称的果酱仍能察及果块；质地均一、呈半固态的制品则称果泥。

罐藏是将果品连同填充液装入气密性容器，再行加热杀菌的加工保藏方法。罐藏的食品具有品质好，保藏性强，便于食用和携带以及生产高度自动化等优点。装罐前，空罐须经杀菌处理达到商业无菌状态，即罐内不存在能引起食品败坏和人食后致病的微生物，但允许有少量耐高温而无毒的产孢细菌和酸性食品中有不耐酸的微生物存在。

❻ 果品怎样加工

枇杷的果实、叶、花、种子，都可作为加工原料。果实加工后不失其固有的风味，为水专果罐头的紧俏商品属。每吨果实能加工糖水罐头1～1.3t，所剩的碎肉，可制成果汁和果酱。果皮和内膜，可制果酒或提取果胶。种子可加工酒精，或提取淀粉。主要加工产品有：

1.糖水枇杷罐头

原料

果实要新鲜，充分着色、无病虫害和无明显机械伤。圆形果横径3cm以上，长形果2.8cm以上。100kg果肉需配25%的糖液15kg，柠檬酸适量。

工艺流程

选料→烫果→去皮、去核→护色→分级→漂洗→装罐→加糖汁→排气→封罐→杀菌→冷却→揩罐→保温→包装。

规格型号

按内容物净重分为567g、425g和525g等几种。前两种为马口铁罐装，后一种是玻璃瓶装。

质量要求

果肉为橙黄、橙红或黄色，同罐内要求一致。果实大小均匀，肉质软硬适中。以567g罐型为例，每罐内大果装8～12只、中果为13～17只、小果为18～22只。外销产品果肉净重不低于40%，内销产品不低于38%。开罐糖度为14%～18%。

❼ 我想开一家卖水果的加工小厂 需要什么手续

1。 办理注册资金的验资报告、验资报告.到工商局填写一张《企业名称预审内登记申请书》容，到税务部门办理税务登记证工商注册的大致步骤是、财务章等.凭工商局发的工商执照。一般三至五天就可办下来。 
2、股东身份证等）、名称预核通知书，并提供工商局要求的资料（如房租合同书.填写《有限责任公司注册登记申请》.根据工商局推荐的验资机构，一般当时就可以审批下来
3.到公安局刻公章备案。
4.开业

❽ 怎样将水果加工成粉末状

先把水果洗干净，然后再过一遍热水，使之半熟
然后打碎！成泥状，再烘干，脱水，大概就到了你想要的样子

❾ 想开一家水果精加工的小店如何

开一家水果店需要的店面具体要根据所卖水果的种类跟水果的保存条件来具体分析。一些容版易保存的水果权，比如苹果、梨、石榴之类的水果，这类水果不需要专门的贮存条件，一般的透风透气场所即可。但是蓝莓、杨梅、菠萝蜜、榴莲之类的水果就需要保险箱来保存，占地就会比较大。水果店面的大小还需要跟水果的销售速度及送货方便程度有关，如果销售速度很慢，库存量很大，占用的地方也会很大。如果销售速度快、货运方便，那么就可以减少库存面积。综合来讲，开设一间小规模的水果店至少需要10平方以上的面积。

❿ 水果加工工艺流程

主要研究开发与服务：果品加工工艺技术研究与开发；果酒、果醋加工工厂设计。
主要开发产品目录：各色水果饮料、果酒、果醋、莲子乳、板栗乳、复合果蔬饮料、浓缩果蔬汁、果酱、果脯、凉果、果干、果蔬脆片、水果泥、水果粉等。
（一）果酒生产技术
果酒生产主要包括传统发酵法、浸泡法、发酵与浸泡结合法。
传统发酵方法是指果浆或果汁经自然酵母或人工培养酵母，在一定条件下，直至糖分耗尽，发酵自然终止的方法。一般由于含汁多的水果如：葡萄、苹果、梨、猕猴桃等均可采用此发酵法。这种方法有下面几个特点：(1)发酵法是酿制干型果酒唯一的有效方法，(2)发酵结束之后，残留糖分很低，每升原酒含糖分在4克以下，便于原酒贮藏和管理；(3)原酒成熟快，口味醇和丰满，后味绵长，酒香优美，(4)发酵全过程因时间较长，原酒中无糖分，浸出物比较丰富，(5)果实香气浓郁，工艺比较复杂。
浸泡法是随着酒精工业的发展，而出现的稀释酒精浸泡果实的方法。—般含汁比较少的水果，如：山楂、酸枣、红枣、戈力等比较适宜采用此方法。浸泡法的特点是：(1)操作简便；(2)能够保持水果的新鲜香气；(3)色泽较好，(4)成本低，(5)由于酒度较高，贮存中不易遭受生物侵袭，(6)能够加速部分物质成分的溶解，减少果胶物质的溶解，稳定性较好，但是往往出现滋味欠醇和丰满及酒精刺舌感。
发酵与浸泡结合法一般是是采用发酵工艺制取原酒，同时采取浸泡制取原酒，然后立即将两种原酒合二为一，结合在一起，在室温15~16℃，进行贮存。也可以采取分别贮存一定时间，然后，按照配酒需要临时按比例混合。总之，这种办法兼顾了浸泡法和传统发酵法的优点，又可以避开二者的不足，按照产品特点，可随时调整某种原酒用量。这种结合方法，适合制作果香、酒香二者兼备，成分适中的甜型，半甜型及半干型的果酒。
另外采用果实先浸泡，制取浸泡原酒后，在果渣中兑入糖水，接进人工培养的酵母进行发酵，制取发酵原酒，二种原酒进行合并。这种方法的特点是果香好，发酵安全，平稳，适合于含汁量少的果品加工，可以制作甜型、半甜型果酒。
也可将果实先经发酵，放出原酒之后，将皮渣再用浸泡法制取浸泡原酒，二种原酒进行合并。这种方法的特点是原料利用率高，适合制作含糖或不含糖的果酒。
（二）利用水果酿制果醋
水果含糖量较高，营养丰富，风味好，是酿制食醋的理想原料，水果酿醋和粮食酿醋相比有其独特的优越性。
1、节粮
酿造业发展的方向之一是以果代粮，目前生产食醋的主要原料是大米、玉米、高粱、甘薯等，利用水果为原料代替粮食酿制果醋可节约粮食。
2、能充分利用水果资源
果醋酿造对原料要求较粗放，质量好的差的，甚至果加工厂的下脚料果皮、果屑、果心等均可，因此酿制果醋能充分利用水果资源，减少浪费，变废为宝，利国利民。另外果醋生产还可开发野生水果资源，我国很多地区存在着野生果实资源，野生果实大都生长在深山密林中或旷野沙丘上，完全是自然生长没有任何污染，所含维生素特别丰富，如加以采集酿制果醋，不仅能充分利用野生资源，增加农民收入，而且还可生产出绿色保健果醋。
3、果醋的风味好
水果中含有的果酸是不挥发性有机酸，风味优良，果酸进入果醋改变了果醋中不挥发酸和挥发酸(主要是醋酸)的比例，使食醋的刺激酸味减弱，酸味变得柔和，提高了果醋的口感质量。水果的芳香成分在果醋生产过程中虽有所损失，但都或多或少地进入食醋一部分，使食醋具有了水果的芳香。因此果醋和粮醋相比酸味柔和，兼有食醋和水果的芳香，其风味明显优于粮醋。
工艺技术方案（以枣醋为例）
鲜枣含糖达20~36%，干枣含糖量55~80%，其中含有不少果糖，葡萄糖，在酵母菌和醋酸菌的作用下，先后经过酒精发酵和醋酸发酵，便可酿成新型调味品——红枣醋。
1、固体发酵法
工艺流程
原料筛选→清洗→破碎→酒精发酵→醋酸发酵→制成醋胚→淋醋→配制→装瓶→消毒→冷却→抽检→成品入库
2、液体发酵法
工艺流程
原料筛选→清洗→破碎→酒精发酵→醋酸发酵→灭菌→过滤→配制→成品
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酵母液 醋酸菌液
液态深层发酵制醋工艺在产品风味及色泽上与传统工艺相比，还存在一些差距，投资及电耗也较大，这些都有待进一步改进提高。但液态深层发酵制醋工艺发酵周期短、设备有效利用率高，成本相对低一些。
鉴于上述原因，可以采用液体发酵与固体发酵相结合的方法。生产能力取固体发酵占1/3，液体发酵占2/3比较适合。
（三）果醋饮料
随着食品科学的发展和人民生活水平的提高，食醋的营养保健功能越来越为人们所认识。因此开发醋酸饮料，前景十分广阔。用于饮料的果醋和粮醋相比，其营养价值高且风味明显优于粮醋，故果醋是生产醋酸饮料的最佳选择原料。
水果一般含有糖、有机酸、多种氨基酸、矿物质和丰富的水溶性维生素等营养成分。果醋饮料不但具有一般食醋的保健功能：解除疲劳、消除肌肉疼痛、降低血压、分解血胆固醇、预防动脉硬化和心血管病的发生、增进食欲、促进消化、保护皮肤等作用，而且还兼有相应水果的保健功能，很多水果对人体具有生理保健功能。如：
山楂，降血压、改善心脏收缩力和利用氧气功能、降低体内脂肪酸和堆积的乳酸，具有健美、消除疲劳的作用。
苹果，治脾虚火盛、补中益气、润肺、悦心，生津开胃。
梨，生津润燥、清热化痰、止咳等功效。
大枣，镇静作用、松弛筋骨、滋补神经、利心脏、改善虚弱体质。
果醋饮料是在果醋生产的基础上，经过进一步加工而得到的具有一定保健功能的饮料。根据具体情况可以采用不同的生产工艺，一般为传统发酵型，先将水果全部经过发酵转化为果醋，然后再经过配制、调整口味得到醋酸饮料。也可采用部分发酵型进行生产，在提取果汁以后，将果渣充分利用起来，进行醋酸发酵生产果醋饮料。

芹菜的营养价值很高，有较高含量的蛋白质、氨基酸、维生素和多种人体必需矿物元素。其中，钙和铁的含量比西红柿高15倍左右；维生素E的含量在家常蔬菜中名列前茅。
此外，芹菜中含有较多量的黄酮类化合物，尤以叶中含量丰富，具有降血压、降血脂、保护心血管和增强机体免疫力的作用。
以芹菜纯汁直接制备饮料口味单调，嗜好性欠佳，可添加辅料既改善风味又平衡营养，下面介绍用苹果为配料来生产复合芹菜果汁饮料的加工工艺。
一、工艺流程
①芹菜→清洗(保留叶片)→护绿、预煮→榨汁→压滤→澄清
②纯净水、蔗糖、柠檬酸
③苹果→清洗→去皮、去心→护色→预煮→榨汁→压滤→澄清
①、②和③经调配后→精滤→脱气→装瓶→封盖→灭菌→成品
二、操作要点
(1)前处理：选择鲜嫩、肥壮、无色变的芹菜，去掉根，保留叶片，清洗干净；选择八成熟、新鲜、无病虫害的苹果，洗净并去皮、去核。(2)芹菜的取汁工艺：护绿、预煮工序非常重要。将洗净后的芹菜置于300ppm葡萄糖酸锌溶液中，于90℃保持10分钟，同时，预煮还可起到钝化酶活性、抑制酶促褐变和软化组织、提高出汁率的作用。预煮结束后捞出榨汁，经压滤去掉残渣。(3)苹果取汁：去皮、去核的苹果用0.02％亚硫酸钠和0.2％柠檬酸溶液浸泡护色，然后切成5毫米厚的薄片，放人沸水中预煮2分钟后捞出榨汁，压滤去渣。(4)芹菜原汁、苹果原汁澄清：利用果胶酶作为澄清剂，用量为0.1％，在45℃下作用3小时，可取得良好效果。(5)调配：芹菜原汁、苹果原汁采用7：l的比例复合，加入0.25％的柠檬酸和9％的蔗糖，以纯净水稀释至原汁的1.5倍，可得到满意的风味。调配后经精滤得到澄清汁液。(6)脱气：为防止产品褐变、维生素C氧化，菜果汁调配后于真空脱气机中进行脱气处理，脱气条件为：50℃，13～15千巴。(7)灭菌：为保持产品的营养和风味，采用高温瞬时灭菌：于瞬时灭菌器中快速加热至95℃，维持30秒，完成后迅速水冷至室温。
三、产品特色
成品色泽黄绿，澄清透明，兼有芹菜和苹果的清香，酸甜适口，具有芹菜和苹果的复合味。

一种用杏子制作100％原汁发酵酒的一种工艺。制备方法如下：选料、清洗、挑选、二次清洗、破碎、脱核、二次脱核、酶解、澄清、成分调整、发酵、倒酒、陈酿、下胶、过滤、调酒、冷冻、过滤、稳定性试验、除菌过滤、灌装、成品、瓶贮。采用二次脱核技术结合酶解工艺有效地提高了原料的出汁率；用LallzymeHC果胶酶分解果浆，达到了果汁快速澄清的目的；用皂土结合LBV1澄清杏子酒，提高了杏子酒的蛋白稳定性；降低了瓶装酒的褐变反应。