螺丝怎么加工

⑴ 一般的螺丝的加工工艺是怎样的

螺丝生产工艺流程紧固件咨询顾问俞文龙认为：
退火：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。
酸洗：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。
抽线：将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽（剥壳）和精抽两个阶段。
成型：将线材经冷间锻造（或热间锻造），以达到半成品之形状及长度（或厚度）。
辗牙：将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。
热处理：根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。 调质钢：淬火后高温回火（500-650℃） 弹簧钢：淬火后中温回火（420-520℃） 渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火（150-250℃） 低碳和中碳（合金）钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。
表面处理： 表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。
紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接误导你，甚至害惨你。当然，紧固件咨询顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个紧固件的咨询顾问参考你的技术，把握发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。

怎么办好螺丝螺母厂,紧固件咨询顾问俞文龙认为螺丝螺母厂想办好，一是要定位好客户，定位好产品，同样是做螺丝螺母，由于客户定位不同，产品对象不同，同样的螺丝螺母，销售价格相差几倍。紧固件咨询顾问俞文龙认为二是要搞好销售，只要老板懂得分利，就有大批人才加入，有人才就有销路。三是节省成本，节省成本主要是减少采购成本，减少销售成本，减少生产成本。四是聘请紧固件咨询顾问。

⑵ 标准件螺钉是怎么加工出来的

先冷墩成型，再搓丝机搓丝。搓丝板是表面有条状齿的模具，两块相对的搓丝板就是安装在搓丝机上，调整两快搓丝板的相对位置来控制搓出来的螺纹

⑶ 小螺丝是如何加工的

螺丝:
线材通过自复动断料机和制自动冲床制胚,做出蘑菇形状,再用自动搓丝机加工出成品.
也有用自动车床车胚的,车完再墩十字槽,所有的进料都在震动选料盘里完成,基本不用人干预,产量可达2000只/小时以上.
滚珠:
有专用设备的,回火线材断料成疙瘩状,放入滚筒和石英磨料一起磨,规定时间后出来把磨料筛出,热处理后放入震动精磨盘里磨,磨到尺寸后会自动从筛孔出来.

⑷ 螺丝的一字槽是怎样加工出来的

螺丝的一字槽是怎样加工出来的?其实一字槽的加工分为三种，一种是模具直接版成型，一种是铣床加工成型权或者自动割槽机加工成型。
这得根据实际产品的要求而决定用哪一种工艺。
模具直接成型的，加工速度非常快，效率很高，成本相对于要便宜得多，但是有一个小小的弊端，槽两边会有一点点外“八”字，如果只是满足用一字批咀锁紧的，这个质量要求是没有问题的。
铣床加工成型的，速度很慢，纯粹手工活。一般适用于量不大，要求一字平整且光滑的产品。
自动割槽机成型，速度虽然比不上模具直接成型的，但是已经是机器在工作，速度是很OK的了。此工艺适用于量大且要求严的产品。加工出来的产品一字很好看的，但有时候会出现批锋之类的，需全检才能出货。

⑸ 螺丝是怎么样制造的

看下螺栓的生产流程：
盘元--退火--酸洗--抽线--成型--辗牙--热处理--电镀--包装
（一）盘元专：属
1、盘元是指自厂商购入原始盘条，一个盘元主要包括以下几个方面的参数：
A、厂牌 B、品名 C、规格 D、材质 E、炉号或批号 F、数量/重量
2、钢中的主要化学成份有：C、Mn、P、S、Si、Cu、Al，其中Al、Cu的含量越低越好。
（二）退火：消除线材加工内应力，增加其可锻造性。
（三）酸洗：除去线材表面的一层氧化膜，同时对线材进行表面润滑，以利抽线。
盐酸 水洗 草酸 水洗（600-800C） 磷酸洗 水洗 润滑剂
（四）抽线：为了达到我们需要的线材直径。
（五）成型及辗牙：完成产品外形，并加以牙形的塑造（搓丝）。
（六）热处理：改变螺丝的机械性能。
（七）电镀：为了满足客户的要求进行的表面处理，同时也可以增加螺丝的某些性能。如防锈、美观等。
（八）包装:按规定包装
当然不是每种螺栓都要经过以上工艺流程。

⑹ M1.2的螺丝怎么加工的

M1.2的螺丝成型是用冷镦机镦的，螺纹是用搓丝机搓的，都是批量十分巨大的，一天估计都要加工上百万个。

⑺ 螺丝,螺母,是怎么做出来的

高强度螺丝=加工工艺为：热轧盘条－（冷拨）－球化（软化）退火－机械除鳞－酸洗－冷专拨－冷锻成形－属螺纹加工－热处理－检验。

直径5-30的螺栓一般采用多功备冷镦机冷压一次成型，生产速度快。直径20-60以上一般采用摩擦压机对加热的圆钢挤压成型，依次去边，车头，滚丝。制作步骤多，速度慢。

(7)螺丝怎么加工扩展阅读：

不锈钢螺母

六角螺母（GB6170/DIN934）、薄螺母（GB6172/DIN439）、重型螺母（公制、美制）、尼龙锁紧螺母（DIN985-DIN982厚型）；

全金属锁紧螺母（DIN980M），盖型螺母（DIN1587），法兰面螺母（GB6177/DIN6923）、法兰面螺母尼龙锁紧螺母（DIN6926）、四角焊接螺母（DIN928）、六角焊接螺母（DIN929）、蝶帽（GB62、DIN315、美制）、K帽等。规格：M1.6-M64

合金钢螺母

六角螺母（GB6170/DIN934、GB6175），法兰面螺母（GB6177/DIN6923）

圆螺母（GB812）、小圆螺母（GB810）、美制方螺母、美制六角螺母（ANSI/ASME B18.2.2）、重型螺母（公制、美制）。规格：5/16-4"。

⑻ 加工螺丝如何下料

你问的真木有水平。抄首先取原料，一般为45号钢，直径视螺丝要求而定。全过程基本在车床进行，首先加工有丝的一端，另一端卡在卡盘上，选用专门的车刀，刀口一般60或45度，把丝加工出来。然后视要求把螺丝头铣为方形或车成锥形。螺丝种类有很多，基本过程就这样了。

⑼ 螺丝加工过程

螺丝生产工艺流程紧固件咨询顾问俞文龙认为：
退火：把线材加热到适当的温度，保持一定时间，再慢慢冷却，以调整结晶组织，降低硬度，改良线材常温加工性。
酸洗：除去线材表面的氧化膜，并且在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少线材抽线以及冷墩或成形等加工过程中，对工模具的擦伤。
抽线：将盘元冷拉至所需线径。实用上针对部分产品又可分粗抽（剥壳）和精抽两个阶段。
成型：将线材经冷间锻造（或热间锻造），以达到半成品之形状及长度（或厚度）。
辗牙：将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。
热处理：根据对象及目的不同可选用不同热处理方式。
调质钢：淬火后高温回火（500-650℃）
弹簧钢：淬火后中温回火（420-520℃）
渗碳钢：渗碳后淬火再低温回火（150-250℃）
低碳和中碳（合金）钢淬成马氏体后，随回火温度的升高，其一般规律是强度下降，而塑性、韧性上升。
表面处理：
表面处理即是通过一定的方法在工件表面形成覆盖层的过程，其目的是赋以制品表面美观、防腐蚀的效果。
螺丝生产材料紧固件咨询顾问俞文龙认为
目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
碳钢。我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢，中碳钢和高碳钢以及合金钢。
不锈钢。性能等级：45，50，60，70，80。
铜。常用材料为黄铜…锌铜合金。市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
螺丝的质量检验紧固件咨询顾问俞文龙认为：
螺丝表面检验有分为两种，一种是螺丝生产好后没电镀之前的检验，另一种是螺丝电镀好后的检验。螺丝处理后的检验方法：
外观质量要求：螺丝外观的检验是从外观，电镀层等各方面进行检验。
螺丝镀层厚度的检验：运用量具法，磁性法，显微镜法，计时液流法等进行检验。
螺丝镀层附着强度的检验：摩擦抛光试验；锉刀法试验；划痕法；弯曲试验；热震试验；挤压法。
螺丝钉镀层耐腐蚀的检验：方法有大气爆晒试验；中性盐雾试验（NSS试验）；醋酸盐雾试验（ASS试验）、铜加速醋酸盐雾试验（CASS试验）；以及腐蚀膏腐蚀试验（CORR试验）和溶液点滴腐蚀试验；浸渍试验、间浸腐蚀试验等等。

紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，就直接害惨你。轻者产品质量不合格，重者要罚款。当然，紧固件咨询顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个紧固件件的咨询顾问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。