磨床加工什么
1. 磨床加工要注意些什么
⑴磨床加工作业前要注意一下几点
① 磨床上磁性是否正常。
②版 左右滑块权运作是否正常。
③ 上下滑块轴运作是否正常,精密度是否达到。
④ 平面磨床油位是否到位,油管内是否有油。
⑤ 选用该用的砂轮片,所需研磨切针及研磨外圆选用粉红色砂轮片120#,如研磨平面选用白色砂轮片40#。
⑥ 将选用的砂轮片装在法兰上,注意法兰垫板有正面、反面、有凹槽一面向内。
⑵磨床加工作业时要注意一下几点
① 首先要把鬃毛砖磨床主轴上的灰尘清扫干净,再将装好的砂轮法兰装在磨床主轴上把主轴螺丝锁紧。
② 把电源及吸尘器开关打开,让主轴空转2~3min。
③ 将要进行研磨切针放在调表上,把螺丝拧紧再对准校表校正。
④ 用金刚石把砂轮片平面修平0.2mm
⑤ 将校正的切针放在磨床上,一定要将调表的中心对准磨床主轴中心。
2. 平面磨床能加工什么东西
一般来说,平面磨床用于金属零件的精密平面加工,该加工平面应该是尺寸精内度要求高、表面粗容糙度要求高,加工余量较小(加工余量大的话,需先用刨床、铣床等加工设备作粗加工,留较小的磨削余量)。值得注意的是,有色金属基本上不能用磨床加工(磨屑,容易堵塞砂轮间隙),一般仅用于黑色金属加工。
3. 加工什么配件需要磨床加工
轴承大部分工艺都是磨床完成
4. 磨床加工零件的什么
平面磨床是加工平面的,外圆磨床是加工外圆的。内圆磨床是加工内圆的。无心磨床是磨外圆的。螺纹磨床是磨螺纹的
5. 磨床加工能达到什么样的精度标准
磨削是指用磨料,磨具切除工件上多余材料的加工方法,属于精加工在机械内制造行业中应容用比较广泛。磨削通常用于半精加工和精加工,精度可达IT8—IT5甚至更高,表面粗糙度一般磨削为1.25—0.16μm。
1、精密磨削表面粗糙度为0.16—0.04μm。
2、超精密磨削表面粗糙度为0.04—0.01μm。
3、镜面磨削表面粗糙度可达0.01μm以下。
6. 车床、铣床、刨床、磨床的加工范围分别是什么它们是用来干什么的
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上回还可用钻头、扩答孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。
铣床系指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动,工件(和)铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。
刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工,刀具较简单,但生产率较低(加工长而窄的平面除外),因而主要用于单件,小批量生产及机修车间,在大批量生产中往往被铣床所代替。
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
7. 磨床加工的表面粗糙度是多少
外圆磨内圆磨半精(一次加工) 6.3~0.8,精 0.8~0.2,精密 0.2~0.1,精密、超精密磨削 0.05~0.025,镜面磨削(外圆磨) <0.05平面磨,精 0.8~0.4,精密 0.2~0.05,珩磨粗(一次加工) 0.8~0.2 精、精密 0.2~0.025研磨粗 0.2~0.4 精 0.2~0.05 精密 <0.050。
磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。
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根据磨床的运动特点及工艺要求,对电力拖动及控制有如下要求:砂轮的旋转运动一般不要求调速,由一台三相异步电动机拖动即可,且只要求单向旋转。容量较大时,可采用Y-三角形降压启动。
为保证加工精度,使其运行平稳,保证工作台往复运动换向时惯性小无冲击,故采用液压传动实现工作台往复运动和砂轮箱横向进给。
安装砂轮时必须按规定的方法和要求装配,静平衡调试后进行安装,试车,一切正常后,方可使用。工人在工作中要戴好防护眼镜,修整砂轮时要平衡地进行,防止撞击。
测量工件、调整或擦拭机床都要在停机后进行。用磁力吸盘时,要将盘面、工件擦净、靠紧、吸牢,必要时可加挡铁,防止工件移位或飞出。要注意装好砂轮防护罩或机床挡板,站位要侧过高速旋转砂轮的正面。
8. 磨床加工范围有哪些
磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。上海曼鲁丝杆可以。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等
9. 磨床加工工艺高难度的是什么
不知道是你技术很好,还是你没见过难工件!五角星磨的出来吗?螺牙磨的出来吗?0.2十个毫米高的砂轮修的出来吗?0.05的砂轮修的出来吗?
10. 什么是机加工
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过版程。按加工方式上的差别权可分为切削加工和压力加工。
加工需要的机械由数显铣床、数显成型磨床、数显车床、电火花机、万能磨床、加工中心、激光焊接、中走丝、快走丝、慢走丝、外圆磨床、内圆磨床、精密车床等,可进行精密零件的车、铣、刨、磨等加工, 此类机械擅长精密零件的车、铣、刨、磨等加工,可以加工各种不规则形状零件,加工精度可达2μm。
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生产类型通常分为三类:
1、单件生产:单个地生产不同结构和不同尺寸的产品,并且很少重复。
2、批量生产:一年中分批地制造相同的产品,制造过程有一定的重复性。
3、大批量生产:产品的制造数量很大,大多数工作地点经常是重复进行某一个零件的某一道工序的加工。