圆螺纹怎么加工
编程与普通螺纹差别不大，注意切深小一点就行。
只是刀具不一样，需要用圆头车刀，把进给方向的后角做大一点即可。
如果我的回答对您有帮助，请及时采纳为最佳答案，谢谢！
Ⅱ 这个圆螺纹怎么加工有没有高手帮忙解决的，在线急等。有图片的。
不知道这个算不抄算标准牙型袭的。
我能想到的基本上就四种办法了，一种是挤压，标准螺丝螺栓就是这么做的，速度很快，两块模具对着一搓就出来了，比较适合量很大的，因为定制模具和工装比较贵，还可能会涉及到生产设备的改装，也要看你的零件的情况了。
再就是切削加工，车或铣，也要定制该牙型刀片，带修光刃，适合有量但不是很多的。
还有个就是单件或者少量的，电火花加工，同样要做这样一个牙型的放电极。
最后一个办法，那就是现在很流行的3D打印，以前叫快速成型技术，对材料的限制比较大，主要是塑料树脂之类的，这个比较普及；也有金属的，这个比较高端，呵呵。
希望能对你有点用：）
Ⅲ 圆弧螺纹怎样标注
RD是指圆螺纹，是一种抄按照德国标准的牙型角为30度，螺纹顶和螺纹底都是圆弧状的螺纹规格。可以查阅标准Din405，目前还没有中文版的。
比如Rd44×1/6-6h，
44——大径44mm
1/6——每英寸6牙，用25.4/6=螺距4.233
6h——为螺纹精度。
Ⅳ 圆上加工螺纹
车床可以加工
Ⅳ 数控车内孔圆弧螺纹如何加工
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Ⅵ 螺纹牙形为圆形并带角度的内螺纹在数控车床上怎么加工求教导知道的朋友告诉我下！谢谢了！
兄弟，可以把问题说清楚点吗这样我们才可以更好的帮你想办法解决呀．
我的工作中需要加工很多的内圆螺纹．其实这种螺纹跟其它三角或者梯形螺纹是一样编程加工的呀．只是所有的机夹刀片不一样．成形刀，圆形螺纹就有圆形的刀片的．就是刀尖是圆形的．没有的话叫老板去市场上买．
Ⅶ 数控车怎么加工圆弧螺纹
例 如图1所示工件，需要进行精加工，其中φ 85mm 外圆不加工。毛坯为φ 85mm × 340mm 棒材，材料为45钢。
图1 车削编程实例
工件以φ 85mm 外圆及右中心孔为定位基准，用三爪自定心卡盘夹持φ 85mm 外圆，用机床尾座顶尖顶住右中心孔。加工时自右向左进行外轮廓面加工，走刀路线为：倒角——车螺纹外圆——车圆锥——车φ 62mm 外圆——倒角——车φ 80mm 外圆——车R 70mm 圆弧——车φ 80mm 外圆——切槽——车螺纹。根据加工要求，采用三把刀具：1号刀车外圆，2号刀切槽，3号刀车螺纹。
精加工程序如下：
O0003；
N 10 G 50X200.0 Z350.0； 工件坐标系设定
N 20 G 30 U0 W0 T0101； 换1号刀
N20 S 630 M 03；
N 30 G 00 X41.8 Z 292.0 M 08； 快速进给
N 40 G 01 X48.34 Z 289.0 F 0.15； 车端面
N50 Z230.0； 车螺纹外圆
N60 X50.0； 车台阶
N70 X62.0 W-60.0； 车圆锥
N80 Z155. 0； 车φ 62mm 外圆
N90 X78. 0； 车台阶
N100 X80.0 W-10.0； 倒角
N110 W-19. 0； 车φ 80mm 外圆
N 120 G 02 W-60.0 I3.25 K-30.0； 车R 70mm 圆弧
N 130 G 01 Z65.0； 车φ 80mm 外圆
N140 X90. 0； 车台阶
N 150 G 00 X200.0 Z350.0 T 0100 M 09； 退刀
N 160 G 30 U0 W0 T0202； 换2号刀
N170 S 315 M 03；
N 180 G 00 X51.0 Z 227 M 08；
N 190 G 01 X45. 0 F 0.16； 切槽
N 200 G 04 O5. 0 ； 暂停进给5s
N 210 G 00 X51.0；
N220 X200.0 Z350.0 T 0200 M 09；
N 230 G 30 U0 W0 T0303； 换3号刀
N240 S 200 M 03；
N 250 G 00 X62.0 Z 296.0 M 08； 快速接近车螺纹进给刀起点
N 260 G 92 X47.54 Z 228.5 F 1.5； 螺纹切削循环，螺距为 1.5mm
N270 X46. 94； 螺纹切削循环，螺距为 1.5mm
N280 X46. 54； 螺纹切削循环，螺距为 1.5mm
N290 X46. 38； 螺纹切削循环，螺距为 1.5mm
N 300 G 00 X200.0 Z350.0 T 0300 M 09；
N 310 M 05；
N 320 M 30；
Ⅷ 怎么在圆弧上加工螺纹的
多大的螺距 可以用宏程序编
Ⅸ 圆弧螺纹怎么加工啊
用车床的话，把刀具磨成想要的圆弧，再根据想要的模数进行配比加工就可以了。
Ⅹ 圆管挤压螺纹怎么加工
圆管上加工螺纹很简单，采用三轴滚丝机加工外螺纹，攻丝机加工内螺纹。